一种腐蚀箔清洗废水的回用系统及其回用方法技术方案

本发明专利技术提供了一种腐蚀箔清洗废水的回用系统及其回用方法，包括顺次连接的原废水箱、提升泵1、砂滤器、中间储水箱、高压泵、紫外线杀菌器和第一组RO；第一组RO的浓水依次经过浓水储水箱和反洗泵后进入砂滤器；第一组RO的净化水依次经过净化水储水箱、提升泵2和第二组RO；第二组RO的浓水进入中间储水箱；第二组RO的净化水进入回用水箱。本发明专利技术的回用系统及其回用方法运行稳定、设计合理、使用维护方便、节能环保、经济实用。

【技术实现步骤摘要】
一种腐蚀箔清洗废水的回用系统及其回用方法
本专利技术属于废水处理领域，特别涉及一种腐蚀箔清洗废水的回用系统及其回用方法。
技术介绍
随着铝电解电容器行业的迅速发展，铝电解电容器阳极箔行业快速发展。铝电解电容器不仅是一个耗电能高的产业，同时对水的需求也是较大的。在阳极箔生产过程中主要包括腐蚀和化成，腐蚀液和化成液需要用到大量的水，同时在酸腐蚀箔的过程中会在腐蚀箔表面残留一些酸液以及铝粉等物质，如果不进行清洗会对下节槽造成污染，因此需要对腐蚀箔表面进行清洗。另外对腐蚀箔表面进行清洗除了除去表面酸液和杂物外，腐蚀箔表面残留的Cl-含量要低于4ppm，因此在清洗槽中就需要连续的加入大量的水。而对于腐蚀废酸液的回收与处理技术现在相对成熟，但是清洗水中所含物质复杂并且含量较低，废酸回用技术无法对其进行处理，如果直接排放会对环境造成污染，因此必须采取措施对腐蚀箔清洗废水进行处理。目前对清洗水的处理方法主要是将清洗槽中的废水与其它清洗水混合后集中处理，主要利用化学沉淀法、生物法进行处理，化学沉淀法处理需要加入大量的碱，是废水呈碱性，然后将废水里面难溶的物质沉淀出来，在经过过滤除去。化学沉淀法不仅增加了生产成本。生物法处理不仅占地面积大，而且一次性投入也比较大。这些方法处理后的水虽然达到排放标准但是无法回用，也是对资源的一种浪费。为了减少对水资源的浪费以及降低总废水的处理压力，需要开发出一种腐蚀箔清洗废水的回用处理方法。
技术实现思路
技术问题：为了解决现有技术的缺陷，本专利技术提供了一种腐蚀箔清洗废水的回用系统及其回用方法。技术方案：本专利技术提供的一种腐蚀箔清洗废水的回用系统，包括顺次连接的原废水箱、提升泵1、砂滤器、中间储水箱、高压泵、紫外线杀菌器和第一组RO；第一组RO的浓水依次经过浓水储水箱和反洗泵后进入砂滤器，作为反洗水对砂滤器进行反洗；第一组RO的净化水依次经过净化水储水箱、提升泵2和第二组RO；第二组RO的浓水进入中间储水箱；第二组RO的净化水进入回用水箱。作为一种优化方案：经砂滤器过滤后的原废水经精密过滤器后进入第一组RO。作为进一步优化方案：浓水储水箱一部分第一组RO的浓水进入废水池。作为进一步优化方案：经砂滤器后的反洗排水进入废水池。作为进一步优化方案：净化水储水箱和第二组RO之间设有pH调节装置。上述任一腐蚀箔清洗废水的回用系统的回用方法，包括以下步骤：步骤1：将储存在原废水箱内的原腐蚀箔清洗废水通过提升泵1进入砂滤器后进入中间储水箱；步骤2：通过高压泵将中间储水箱的水经过紫外线杀菌器，杀菌后泵入精密过滤器，精密过滤器的出水进入到第一组RO；步骤3：第一组RO的浓水进入浓水储水箱，浓水储水箱部分浓水通过反洗泵，泵入砂滤器作为反洗水；步骤4：第一组RO的净化水进入净化水储水箱，净化水水箱的水通过提升泵2，经过pH调节装置调节pH后进入第二组RO；步骤5：第二组RO的浓水出水进入到中间储水箱；步骤6：第二组RO的净化水出水进入回用水箱，作为洗水再次回用；步骤7：浓水储水箱部分浓水和砂滤器的反洗排水直接进入废水池。有益效果：本专利技术系统运行稳定、设计合理、使用维护方便、节能环保、经济实用。附图说明图1为本专利技术一种腐蚀箔清洗废水的回用系统的流程结构示意图。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本专利技术，应理解这些实施方式仅用于说明本专利技术而不用于限制本专利技术的范围，在阅读了本专利技术之后，本领域技术人员对本专利技术的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。一种腐蚀箔清洗废水的回用系统，如图1所示，包括顺次连接的原废水箱、提升泵1、砂滤器、中间储水箱、高压泵、紫外线杀菌器和第一组RO；第一组RO的浓水依次经过浓水储水箱和反洗泵后进入砂滤器，第一组RO的净化水依次经过净化水储水箱、提升泵2和第二组RO；第二组RO的浓水进入中间储水箱，第二组RO的净化水进入回用水箱。经砂滤器过滤后的原废水经精密过滤器后进入第一组RO，浓水储水箱一部分第一组RO的浓水进入废水池，经砂滤器后的反洗排水进入废水池，净化水储水箱和第二组RO之间设有pH调节装置。上述腐蚀箔清洗废水的回用系统的回用方法，包括以下步骤：步骤1：将储存在原废水箱内的原腐蚀箔清洗废水通过提升泵1进入砂滤器后进入中间储水箱；步骤2：通过高压泵将中间储水箱的水经过紫外线杀菌器，杀菌后泵入精密过滤器，精密过滤器的出水进入到第一组RO；步骤3：第一组RO的浓水进入浓水储水箱，浓水储水箱部分浓水通过反洗泵，泵入砂滤器作为反洗水；步骤4：第一组RO的净化水进入净化水储水箱，净化水水箱的水通过提升泵2，经过pH调节装置调节pH后进入第二组RO；步骤5：第二组RO的浓水出水进入到中间储水箱；步骤6：第二组RO的净化水出水进入回用水箱，作为洗水再次回用；步骤7：浓水储水箱部分浓水和砂滤器的反洗排水直接进入废水池。实施例1低压腐蚀箔生产过程中清洗废水的回用处理。某厂家低压箔生产线中，清洗废水的电导率≤1000μS.cm-3，清洗废水经提升泵1进入砂滤器，过滤清洗废水废水中的铝粉以及颗粒物等，经过砂滤器的清洗废水进入到中间储水箱，对后续用水量起到缓解作用。中间储水箱的水经高压泵进入精密过滤器然后进入第一组RO，第一组RO所用的膜为特殊脱盐膜，经过第一组RO后的净化水出水电导率为100μS.cm-3，第一组RO浓水直接排入浓水储水箱，浓水储水箱一部分浓水经过反洗泵对砂滤器进行清洗，反洗水和浓水储水箱另一部分浓水排入废水池进行后续处理，第一组RO的净化出水进入到净化储水箱，净化储水箱的清水经过调节pH后，由提升泵2增压进入第二组RO，第二组RO所用膜为高效脱盐膜，从第二组RO净化后的净化水电导率≤20μS.cm-3，第二组RO浓水直接排入中间储水箱。经过腐蚀箔清洗废水回用系统的处理后所得到的净化水可以进行回用。实施例2中高压腐蚀箔生产过程中清洗废水的回用处理，某厂家低压箔生产线中，清洗废水的电导率≤700μS.cm-3，其处理步骤同实施例1。实施例3与实施例1唯一不同的是处理的清洗废水不同，本实施例所用的是高压箔生产线清洗废水，清洗废水的电导率≤400μS.cm-3。实施例4与实施例1唯一不同的是：两组RO膜都为特殊脱盐膜。实施例5与实施例1唯一不同的是：两组RO膜都为高效脱盐膜。选用两组相同的RO膜经行处理效果不如实施例1效果。上述实施例中所出现的所有特殊脱盐膜，均为直接从市场购买(型号为BW30-440i，厂家为美国陶氏)。上述实施例中所出现的所有高效脱盐膜，均为直接从市场购买(型号为HRLE-440，厂家为美国陶氏)。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种腐蚀箔清洗废水的回用系统，其特征在于：包括顺次连接的原废水箱、提升泵1、砂滤器、中间储水箱、高压泵、紫外线杀菌器和第一组RO；所述第一组RO的浓水依次经过浓水储水箱和反洗泵后进入砂滤器，作为反洗水对砂滤器进行反洗；所述第一组RO的净化水依次经过净化水储水箱、提升泵2和第二组RO；所述第二组RO的浓水进入中间储水箱；所述第二组RO的净化水进入回用水箱。

【技术特征摘要】
1.一种腐蚀箔清洗废水的回用系统，其特征在于：包括顺次连接的原废水箱、提升泵1、砂滤器、中间储水箱、高压泵、紫外线杀菌器和第一组RO；所述第一组RO的浓水依次经过浓水储水箱和反洗泵后进入砂滤器，作为反洗水对砂滤器进行反洗；所述第一组RO的净化水依次经过净化水储水箱、提升泵2和第二组RO；所述第二组RO的浓水进入中间储水箱；所述第二组RO的净化水进入回用水箱。2.根据权利要求1所述的一种腐蚀箔清洗废水的回用系统，其特征在于：经砂滤器过滤后的原废水经精密过滤器后进入第一组RO。3.根据权利要求1所述的一种腐蚀箔清洗废水的回用系统，其特征在于：浓水储水箱一部分第一组RO的浓水进入废水池。4.根据权利要求1所述的一种腐蚀箔清洗废水的回用系统，其特征在于：经砂滤器后的反洗排水进入废水池。5.根据权利要求1所述的一种腐蚀箔清...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜明桂，马坤松，相志明，陈军，张贞新，
申请(专利权)人：扬州宏远电子股份有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32