一种路由器组件注塑模专用的火花机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种路由器组件注塑模专用的火花机，涉及火花机领域，包括床身、液压油箱、工作液槽、主轴头、立柱以及工作液箱和电源控制箱组成，其特征在于：所述工作液槽中设有工作台，工作液槽长边一侧底端设有出液口，短边一侧上端设有进液口，所述出液口和进液口分别与工作液箱相连；所述出液口与工作台之间设有防波板，所述防波板上设有通孔；所述进液口与工作台之间设有分流板；所述工作台上设有环状凸起。本实用新型专利技术公开的技术方案实现火花机在高精密度注塑模具加工的过程中，保证加工稳定性和加工精度的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种路由器组件注塑模专用的火花机
本技术涉及火花机领域，尤其涉及一种路由器组件注塑模专用的火花机。
技术介绍
路由器组件，尤其是路由器的下盖由于需要考虑到路由器的散热，因此下盖上密集分布有大量的散热孔，而塑料材质的下盖通常使用ABS等塑料注塑成型，因此保证注塑模的精度是提高路由器下盖组件质量的重要方式，为满足足够的注塑模加工精度，实际生产中通常使用火花机来进行注塑模加工。火花机(简称EDM)是一种机械加工设备，主要用于电火花加工。广泛应用在各种金属模具、机械设备的制造中。它是利用浸在工作液中的两极间脉冲放电时产生的电蚀作用蚀除导电材料的特种加工方法，又称放电加工或电蚀加工。进行电火花加工时，工具电极和工件分别接脉冲电源的两极，并浸入工作液中，或将工作液充入放电间隙。通过间隙自动控制系统控制工具电极向工件进给，当两电极间的间隙达到一定距离时，两电极上施加的脉冲电压将工作液击穿，产生火花放电。在放电的微细通道中瞬时集中大量的热能，温度可高达10000℃以上，压力也有急剧变化，从而使这一点工作表面局部微量的金属材料立刻熔化、气化，并爆炸式地飞溅到工作液中，迅速冷凝，形成固体的金属微粒，被工作液带走。这时在工件表面上便留下一个微小的凹坑痕迹，放电短暂停歇，两电极间工作液恢复绝缘状态。紧接着，下一个脉冲电压又在两电极相对接近的另一点处击穿，产生火花放电，重复上述过程。这样，虽然每个脉冲放电蚀除的金属量极少，但因每秒有成千上万次脉冲放电作用，就能蚀除较多的金属，具有一定的生产率。但是在生产中，我们发现，注塑模的加工，尤其是阵列的孔型区域，由于结构精细复杂，普通火花机的加工精度还是无法满足我们的加工需求，通过长期的摸索实验，我们发现由于火花机加工过程中会产生固体微粒，而固体微粒需要通过工作液带走，而再工作液循环流动时的液体震荡，导致加工精度的下降。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种路由器组件注塑模专用的火花机，实现火花机在高精密度注塑模具加工的过程中，保证加工稳定性和加工精度的效果。为解决上述问题，本技术公开了一种路由器组件注塑模专用的火花机，包括床身、液压油箱、工作液槽、主轴头、立柱以及工作液箱和电源控制箱组成，其特征在于：所述工作液槽中设有工作台，工作液槽长边一侧底端设有出液口，短边一侧上端设有进液口，所述出液口和进液口分别与工作液箱相连；所述出液口与工作台之间设有防波板，所述防波板上设有通孔；所述进液口与工作台之间设有分流板；所述工作台上设有环状凸起。进一步的，其中出液口不少于两个。进一步的，其中防波板两侧与工作液槽两侧相连接，防波板底部与工作液槽留有间隙，间隙距离不大于10mm。进一步的，其中通孔为椭圆形。进一步的，其中所述分流板底部与工作液槽固定链接，所述分流板两端的延长线超出工作台范围。进一步的，其中所述环状凸起由至少两圈间隔设置的同心圆环组成。进一步的，其中所述环状突起的高度不小于20mm，环状突起之间的间距不小于50mm。进一步的，其中防波板和分流板为塑料材质。进一步的，其中所述防波板和分流板为弹性硅胶。本技术的有益效果在于：(1)通过出液口与进液口前分别设置防波板和分流板，解决了液体流入流出过程中工作液的轻微波动，增强了精密程度；(2)通过工作台上设置环状凸起，进一步加强结构上的工作液减震措施，进一步的加强了火花机的精细程度。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术的工作液槽结构示意图；图3是本技术的工作液槽中部侧向剖视图；图中，1.床身；2.液压油箱；3.工作液槽；4.主轴头；5.立柱；6.工作液箱；7.电源控制箱；8.工作台；9.出液口；10.进液口；11.防波板；12.通孔；13.分流板；14环状凸起。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例一：由图1和图2所示的一种路由器组件注塑模专用的火花机，包括床身1、液压油箱2、工作液槽3、主轴头4、立柱5以及工作液箱6和电源控制箱7组成，其特征在于：所述工作液槽中设有工作台8，工作液槽长边一侧底端设有出液口9，短边一侧上端设有进液口10，所述出液口和进液口分别与工作液箱相连；所述出液口与工作台之间设有防波板11，所述防波板上设有通孔12；所述进液口与工作台之间设有分流板13；所述工作台上设有环状凸起14。其中出液口为两个。其中通孔为椭圆形。所述分流板底部与工作液槽固定链接，所述分流板两端的延长线超出工作台范围。所述环状凸起由4圈间隔设置的同心圆环组成。环状突起的高度为mm，环状突起之间的间距为50mm。其中所述防波板和分流板为弹性硅胶。实施例二：由图1和图3所示的一种路由器组件注塑模专用的火花机，包括床身1、液压油箱2、工作液槽3、主轴头4、立柱5以及工作液箱6和电源控制箱7组成，其特征在于：所述工作液槽中设有工作台8，工作液槽长边一侧底端设有出液口9，短边一侧上端设有进液口10，所述出液口和进液口分别与工作液箱相连；所述出液口与工作台之间设有防波板11，所述防波板上设有通孔12；所述进液口与工作台之间设有分流板13；所述工作台上设有环状凸起14。其中出液口为两个。其中防波板两侧与工作液槽两侧相连接，防波板底部与工作液槽留有间隙，间隙距离为10mm。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种路由器组件注塑模专用的火花机，包括床身(1)、液压油箱(2)、工作液槽(3)、主轴头(4)、立柱(5)以及工作液箱(6)和电源控制箱(7)组成，其特征在于：所述工作液槽中设有工作台(8)，工作液槽长边一侧底端设有出液口(9)，短边一侧上端设有进液口(10)，所述出液口和进液口分别与工作液箱相连；所述出液口与工作台之间设有防波板(11)，所述防波板上设有通孔(12)；所述进液口与工作台之间设有分流板(13)；所述工作台上设有环状凸起(14)。

【技术特征摘要】
1.一种路由器组件注塑模专用的火花机，包括床身(1)、液压油箱(2)、工作液槽(3)、主轴头(4)、立柱(5)以及工作液箱(6)和电源控制箱(7)组成，其特征在于：所述工作液槽中设有工作台(8)，工作液槽长边一侧底端设有出液口(9)，短边一侧上端设有进液口(10)，所述出液口和进液口分别与工作液箱相连；所述出液口与工作台之间设有防波板(11)，所述防波板上设有通孔(12)；所述进液口与工作台之间设有分流板(13)；所述工作台上设有环状凸起(14)。2.根据权利要求1所述的一种路由器组件注塑模专用的火花机，其特征在于：出液口不少于两个。3.根据权利要求1所述的一种路由器组件注塑模专用的火花机，其特征在于：防波板两侧与工作液槽两侧相连接，防波板底部与工作液槽留有间隙，间隙距离不大于...

【专利技术属性】
技术研发人员：王策，
申请(专利权)人：河源市富德康电子有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44