一种新型高效剪板机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型高效剪板机，包括底座支架、支柱、夹紧组件和冲压气缸。所述夹紧组件用于将板材夹紧。本实用新型专利技术结构简单，使用方便，设计了夹紧组件用于将板材夹紧，避免了使用压块，从而避免了压块搬运不便的问题，同时减少了剪板时产生的噪音。

【技术实现步骤摘要】
一种新型高效剪板机
本技术属于机械加工设备
，尤其涉及一种新型高效剪板机。
技术介绍
剪板机是金属加工行业中，用来切割金属材料的常用剪切设备。在产品的加工过程中，为了满足后续工艺以及产品规格，必须对板材进行剪切加工，剪板机就是通过切头、切边、切尾等方式来使板材达到规定尺寸的设备。由于剪板机有着能剪切各种规格长度的板材，也能切割板材局部缺陷等优点，因而被广泛应用到冶金、轻工、建筑等领域。现有剪板机对板材固定主要是通过压块进行，避免剪切过程中发生板材上翘现象。但是压块一般质量较大，不方便搬运，且剪板过程中压块容易震动，与板材撞击或摩擦时产生的噪声较大。
技术实现思路
基于上述技术问题，本技术公开了一种新型高效剪板机，包括底座支架、支柱和冲压气缸，所述底座支架为上端开口内部中空的箱体结构，底座支架的内腔内相对的两个侧壁上均安装有滚轮导轨，所述滚轮导轨由若干个等高的滚轮排成一排形成，所述滚轮导轨的上端放置有移动块，所述移动块的上表面边缘安装有第一限位板，移动块的上表面还设有用于将板材夹紧的夹紧组件，移动块的下表面设有两条互相平行的齿条，所述底座支架的内腔内还架设有互相平行的主转动杆和从转动杆，所述主转动杆和从转动杆的两端均通过轴承座安装在底座支架上，所述主转动杆的一端穿出所述底座支架的内腔并安装有手轮，主转动杆上安装有两个主动齿轮，从转动杆上安装有两个从动齿轮，两个主动齿轮和两个从动齿轮一一对应啮合，所述两个从动齿轮和两条齿条分别一一对应啮合，所述底座支架上还架设有第一支撑块和第二支撑块，所述第一支撑块和第二支撑块的上表面等高齐平，第一支撑块和第二支撑块之间留有剪切空隙，第一支撑块和第二支撑块上均设有用于将板材夹紧的所述夹紧组件，所述第二支撑块内还设有中空腔体，所述中空腔体延伸到第二支撑块的侧边形成开口，中空腔体内安装有滑动板，所述滑动板的一端伸入所述中空腔体内，滑动板的另一端设于中空腔体的外部并向上弯折形成第二限位板，滑动板上还安装有滚动轮，所述滚动轮设于中空腔体内，所述滑动板能够通过滚动轮在中空腔体内滚动，所述支柱固定在所述底座支架上，支柱的上方固定安装有所述冲压气缸，所述冲压气缸的伸缩杆朝下，伸缩杆的下方安装有剪板刀，所述剪板刀位于所述剪切空隙的正上方，所述夹紧组件包括夹紧板和固定块，所述夹紧板的一端铰接在移动块、第一支撑块或第二支撑块的上表面，夹紧板的另一端为自由端，所述夹紧板的自由端安装有固定杆，所述固定杆上套装有厚度调节块，所述厚度调节块能够在固定杆上滑动，所述厚度调节块上加工有台阶状表面，厚度调节块和所述夹紧板之间的固定杆上还设有拉簧，所述拉簧的两端分别与厚度调节块和夹紧板固定，所述固定块固定安装在移动块、第一支撑块或第二支撑块的上表面，固定块上加工有用于固定杆卡入的凹槽和插接厚度调节块的插接通孔，所述插接通孔的上表面与厚度调节块台阶状表面接触将固定杆固定在固定块的插接通孔内。进一步地，所述第二限位板的一个侧面为倒阶梯形面，所述倒阶梯形面朝向所述第一限位板。进一步地，所述夹紧板的下表面设有橡胶层。进一步地，所述冲压气缸通过导线连接脚踏式开关，所述脚踏式开关连接外部电源为冲压气缸供电。从以上技术方案可以看出，本技术的优点是：本技术结构简单，使用方便，设计了夹紧组件用于将板材夹紧，避免了使用压块，从而避免了压块搬运不便的问题，同时减少了剪板时产生的噪音。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为图1中A-A处的剖面结构示意图；图3为图1中B-B处的剖面结构示意图；图4为第二支撑块端部的局部放大结构示意图；图5为夹紧组件的结构示意图；图6为固定块的侧面结构示意图。具体实施方式下面结合实施例进行详细的说明：如图1～6所示，一种新型高效剪板机，包括底座支架1、支柱2和冲压气缸3。底座支架1为上端开口内部中空的箱体结构，底座支架1的内腔内相对的两个侧壁上均安装有滚轮导轨4，滚轮导轨4由若干个等高的滚轮5排成一排形成，滚轮5的轴均安装在底座支架1内腔的侧壁上，滚轮5能够绕其自身轴线转动。滚轮导轨4的上端放置有移动块6，移动块6的上表面边缘安装有第一限位板7，移动块6的上表面还设有用于将板材夹紧的夹紧组件8。移动块6的下表面设有两条互相平行的齿条9。底座支架1的内腔内还架设有互相平行的主转动杆10和从转动杆11，主转动杆10和从转动杆11的两端均通过轴承座12安装在底座支架1上，使得主转动杆10和从转动杆11能够转动。主转动杆10的一端穿出底座支架1的内腔并安装有手轮13，主转动杆10上安装有两个主动齿轮14，从转动杆11上安装有两个从动齿轮15，两个主动齿轮14分别和两个从动齿轮15一一对应啮合，两个从动齿轮15分别和两条齿条9分别一一对应啮合。底座支架1上还架设有第一支撑块16和第二支撑块17，第一支撑块16和第二支撑块17的上表面等高齐平，第一支撑块16和第二支撑块17之间留有剪切空隙18，第一支撑块16和第二支撑块17上均设有用于将板材夹紧的所述夹紧组件8。第二支撑块17内还设有中空腔体19，中空腔体19延伸到第二支撑块17的侧边形成开口，中空腔体19内安装有滑动板20。滑动板20的一端伸入中空腔体19内，滑动板20的另一端设于中空腔体19的外部并向上弯折形成第二限位板21，第二限位板21的一个侧面为倒阶梯形面，所述倒阶梯形面朝向第一限位板7。滑动板20上还安装有滚动轮22。滚动轮22设于中空腔体内，滑动板能够通过滚动轮在中空腔体内滚动。支柱2固定在底座支架1上，支柱2的上方固定安装有冲压气缸3，冲压气缸3通过导线连接脚踏式开关35，脚踏式开关35连接外部电源为冲压气缸供电。冲压气缸3的伸缩杆23朝下，伸缩杆23的下方安装有剪板刀24，剪板刀24位于剪切空隙19的正上方。所述夹紧组件8包括夹紧板25和固定块26，夹紧板25的下表面设有橡胶层34，夹紧板25的一端铰接在移动块6、第一支撑块16或第二支撑块17的上表面，夹紧板20的另一端为自由端27，夹紧板的自由端27安装有固定杆28。固定杆28上套装有厚度调节块29，厚度调节块29能够在固定杆上滑动，厚度调节块29上加工有台阶状表面30。厚度调节块20和夹紧板之间的固定杆上还设有拉簧31。拉簧31的两端分别与厚度调节块和夹紧板固定。固定块26固定安装在移动块6、第一支撑块16或第二支撑块17的上表面，固定块26上加工有用于固定杆卡入的凹槽32和插接厚度调节块的插接通孔33，插接通孔33的上表面与厚度调节块台阶状表面30接触将固定杆固定在固定块的插接通孔内，调节台阶状表面30上与插接通孔接触的台阶，可以用于夹紧厚度不同的板。使用时，先将滑动板20从中空腔体19中抽出，再将待剪切板的一端紧靠第一限位板7，并用移动块上的夹紧组件将待剪切板固定，然后转动手轮13，带动移动块向右移动(参照图1)，待剪切板移动到合适的位置，然后用第一支撑块16或第二支撑块17上的夹紧组件固定待剪切板，移动滑动板20使得待剪切板的另一端卡入第二限位板21的倒阶梯形面内，然后踩下脚踏式开关35启动冲压气缸，冲压气缸的伸缩杆23伸长，带动剪板刀24向下运动对待剪切板进行剪断。以上对本技术所提供的技术方案进行了详细介绍，对于本领域的一般技术人员，依本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型高效剪板机，其特征在于，包括底座支架、支柱和冲压气缸，所述底座支架为上端开口内部中空的箱体结构，底座支架的内腔内相对的两个侧壁上均安装有滚轮导轨，所述滚轮导轨由若干个等高的滚轮排成一排形成，所述滚轮导轨的上端放置有移动块，所述移动块的上表面边缘安装有第一限位板，移动块的上表面还设有用于将板材夹紧的夹紧组件，移动块的下表面设有两条互相平行的齿条，所述底座支架的内腔内还架设有互相平行的主转动杆和从转动杆，所述主转动杆和从转动杆的两端均通过轴承座安装在底座支架上，所述主转动杆的一端穿出所述底座支架的内腔并安装有手轮，主转动杆上安装有两个主动齿轮，从转动杆上安装有两个从动齿轮，两个主动齿轮和两个从动齿轮一一对应啮合，所述两个从动齿轮和两条齿条分别一一对应啮合，所述底座支架上还架设有第一支撑块和第二支撑块，所述第一支撑块和第二支撑块的上表面等高齐平，第一支撑块和第二支撑块之间留有剪切空隙，第一支撑块和第二支撑块上均设有用于将板材夹紧的所述夹紧组件，所述第二支撑块内还设有中空腔体，所述中空腔体延伸到第二支撑块的侧边形成开口，中空腔体内安装有滑动板，所述滑动板的一端伸入所述中空腔体内，滑动板的另一端设于中空腔体的外部并向上弯折形成第二限位板，滑动板上还安装有滚动轮，所述滚动轮设于中空腔体内，所述滑动板能够通过滚动轮在中空腔体内滚动，所述支柱固定在所述底座支架上，支柱的上方固定安装有所述冲压气缸，所述冲压气缸的伸缩杆朝下，伸缩杆的下方安装有剪板刀，所述剪板刀位于所述剪切空隙的正上方，所述夹紧组件包括夹紧板和固定块，所述夹紧板的一端铰接在移动块、第一支撑块或第二支撑块的上表面，夹紧板的另一端为自由端，所述夹紧板的自由端安装有固定杆，所述固定杆上套装有厚度调节块，所述厚度调节块能够在固定杆上滑动，所述厚度调节块上加工有台阶状表面，厚度调节块和所述夹紧板之间的固定杆上还设有拉簧，所述拉簧的两端分别与厚度调节块和夹紧板固定，所述固定块固定安装在移动块、第一支撑块或第二支撑块的上表面，固定块上加工有用于固定杆卡入的凹槽和插接厚度调节块的插接通孔，所述插接通孔的上表面与厚度调节块台阶状表面接触将固定杆固定在固定块的插接通孔内。...

【技术特征摘要】
1.一种新型高效剪板机，其特征在于，包括底座支架、支柱和冲压气缸，所述底座支架为上端开口内部中空的箱体结构，底座支架的内腔内相对的两个侧壁上均安装有滚轮导轨，所述滚轮导轨由若干个等高的滚轮排成一排形成，所述滚轮导轨的上端放置有移动块，所述移动块的上表面边缘安装有第一限位板，移动块的上表面还设有用于将板材夹紧的夹紧组件，移动块的下表面设有两条互相平行的齿条，所述底座支架的内腔内还架设有互相平行的主转动杆和从转动杆，所述主转动杆和从转动杆的两端均通过轴承座安装在底座支架上，所述主转动杆的一端穿出所述底座支架的内腔并安装有手轮，主转动杆上安装有两个主动齿轮，从转动杆上安装有两个从动齿轮，两个主动齿轮和两个从动齿轮一一对应啮合，所述两个从动齿轮和两条齿条分别一一对应啮合，所述底座支架上还架设有第一支撑块和第二支撑块，所述第一支撑块和第二支撑块的上表面等高齐平，第一支撑块和第二支撑块之间留有剪切空隙，第一支撑块和第二支撑块上均设有用于将板材夹紧的所述夹紧组件，所述第二支撑块内还设有中空腔体，所述中空腔体延伸到第二支撑块的侧边形成开口，中空腔体内安装有滑动板，所述滑动板的一端伸入所述中空腔体内，滑动板的另一端设于中空腔体的外部并向上弯折形成第二限位板，滑动板上还安装有滚动轮，所述滚动轮设于...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱晓宏，朱家俊，
申请(专利权)人：江西双宏科技电气有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36