一种高性能纸板无裂化生产工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种高性能纸板无裂化生产工艺，涉及纸板生产技术领域，包括以下步骤：(1)制浆，向搅拌器中加入按照比例分配好的制纸原料和水进行充分搅拌，(2)制原纸，将混合料加入到双螺杆挤出机内熔融挤出，(3)制胶，向反应釜中加入制胶原料，启动反应釜，(4)上胶并复合，将至少两张原纸进行复合，(5)定型，将复合纸板经过挤压设备进行挤压加固，(6)切割，利用切机对纸板进行切割，(7)堆码，通过堆码机进行整齐叠放。通过在复合过程中使用保证原纸的拉直状态并利用挤压设备进行挤压，避免了纸板内部存在褶皱现象，防止在使用中内部因为受力不均匀出现裂缝问题，增加了纸板的应力与强度，提高了纸板的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种高性能纸板无裂化生产工艺
本专利技术涉及纸板生产
，具体为一种高性能纸板无裂化生产工艺。
技术介绍
在造纸工业领域中在尝试寻找减少生产纸板时不损害纸板性能的方法，通过改善纸板中的纤维之间的粘合性能，强度的降低可得到补偿。目前的纸板在生产过程中，有些地方存在拉伸盒折叠现象，有些地方会出现断裂，这样就造成纸板折叠盒不折叠的地方应力不同，造成强度不一，负荷纸板内部有隐藏的暗伤，会造成褶皱断裂，造成纸板出现裂化现象，导致纸板的性能降低。
技术实现思路
本专利技术就是针对现有技术存在的上述不足，提供一种高性能纸板无裂化生产工艺，通过在复合过程中使用保证原纸的拉直状态并利用挤压设备进行挤压，避免了纸板内部存在褶皱现象，防止在使用中内部因为受力不均匀出现裂缝问题，增加了纸板的应力与强度，达到了无裂化生产，生产制造工艺简单，纸张柔软有韧性，提高了纸板的质量。为实现上述目的，专利技术提供如下技术方案：一种高性能纸板无裂化生产工艺，其特征在于：包括以下步骤：(1)制浆：向搅拌器中加入按照比例分配好的制纸原料和水进行充分搅拌，搅拌时间至少为30min；(2)制原纸：将混合料加入到双螺杆挤出机内熔融挤出，反复多次挤压制得原纸，并将原纸缠绕在纸辊轮上代用；(3)制胶：向反应釜中加入制胶原料，启动反应釜，转速为250-350r/min，初始温度为40-50℃，随着时间的推移，反应温度与反应釜转速逐渐升高，转速最高为500r/min，温度不超过100℃，一个小时后降温并出胶；(4)上胶并复合：将至少两张原纸进行复合，复合时，纸辊轮上原纸随着辊轮的转动进行涂胶并立刻互相粘合，原纸在多个辊轮的作用下始终处于拉直状态；(5)定型：将复合纸板经过挤压设备进行挤压加固，排除内部气泡，避免出现褶皱，然后经过烘干设备进行干燥定型；(6)切割：利用切机对纸板进行切割；(7)堆码：通过堆码机进行整齐叠放。优选的，所述步骤(1)中的制纸原料为高强度聚乙烯树脂45份、聚丙烯树脂20份、竹炭纤维10份、淀粉40份、玻璃纤维10份、耐磨碳灰35份、氯化丁基橡胶35份、抗氧剂1份、热稳定剂1份、增塑剂2份、增韧剂1份、防老剂1份、阻燃剂5份。优选的，所述步骤(1)中的搅拌时间为1小时。优选的，所述步骤(3)中的制胶原料主要包括水100份、淀粉80份、催化剂5份、骨胶10份。优选的，所述步骤(3)制胶初始温度为45℃，转速为250r/min，30min后转速为350r/min，温度为60℃，一个小时转速为450r/min，温度为85℃，一个小时候温度将至25℃，转速为200r/min。优选的，所述增塑剂为1,2-环己烷二羧酸二异丙酯。优选的，所述抗氧剂为烷基化苯酚。优选的，所述增韧剂为聚氧丙烯甘油醚。优选的，所述阻燃剂为溴化聚乙烯。优选的，所述热稳定剂为二月桂酸二正丁基锡。与现有技术相比，专利技术的有益效果是：1、本专利技术通过在复合过程中使用保证原纸的拉直状态并利用挤压设备进行挤压，避免了纸板内部存在褶皱现象，防止在使用中内部因为受力不均匀出现裂缝问题，增加了纸板的应力与强度，达到了无裂化生产，生产制造工艺简单，纸张柔软有韧性，提高了纸板的质量。2、本专利技术的生产工艺流程简单，操作便捷，自动化程度高，纸板之间的粘合力度大，而且具有很好的耐磨性、防水性已经抗老化性，且纸板为可降解型，环保耐用。3、本专利技术的纸板强度高，寿命长，保温性能好，在高强度作业环境下不会发生脱胶与软化现象，增加了使用的可靠性，生产工艺设计合理，制造材料成本低。具体实施方式下面将对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。一种高性能纸板无裂化生产工艺，包括以下步骤：(1)制浆：向搅拌器中加入按照比例分配好的制纸原料和水进行充分搅拌，搅拌时间至少为30min；制纸原料为高强度聚乙烯树脂45份、聚丙烯树脂20份、竹炭纤维10份、淀粉40份、玻璃纤维10份、耐磨碳灰35份、氯化丁基橡胶35份、抗氧剂1份、热稳定剂1份、增塑剂2份、增韧剂1份、防老剂1份、阻燃剂5份，搅拌时间为1小时，所述增塑剂为1,2-环己烷二羧酸二异丙酯，所述抗氧剂为烷基化苯酚，所述增韧剂为聚氧丙烯甘油醚，所述阻燃剂为溴化聚乙烯，所述热稳定剂为二月桂酸二正丁基锡。(2)制原纸：将混合料加入到双螺杆挤出机内熔融挤出，反复多次挤压制得原纸，并将原纸缠绕在纸辊轮上代用；(3)制胶：向反应釜中加入制胶原料，启动反应釜，转速为250-350r/min，初始温度为40-50℃，随着时间的推移，反应温度与反应釜转速逐渐升高，转速最高为500r/min，温度不超过100℃，一个小时后降温并出胶；制胶原料主要包括水100份、淀粉80份、催化剂5份、骨胶10份。制胶初始温度为45℃，转速为250r/min，30min后转速为350r/min，温度为60℃，一个小时转速为450r/min，温度为85℃，一个小时候温度将至25℃，转速为200r/min。(4)上胶并复合：将至少两张原纸进行复合，复合时，纸辊轮上原纸随着辊轮的转动进行涂胶并立刻互相粘合，原纸在多个辊轮的作用下始终处于拉直状态；(5)定型：将复合纸板经过挤压设备进行挤压加固，排除内部气泡，避免出现褶皱，然后经过烘干设备进行干燥定型；(6)切割：利用切机对纸板进行切割；(7)堆码：通过堆码机进行整齐叠放。本专利技术通过在复合过程中使用保证原纸的拉直状态并利用挤压设备进行挤压，避免了纸板内部存在褶皱现象，防止在使用中内部因为受力不均匀出现裂缝问题，增加了纸板的应力与强度，达到了无裂化生产，生产制造工艺简单，纸张柔软有韧性，提高了纸板的质量。显然，本领域的技术人员可以对本专利技术进行各种改动和变型而不脱离本专利技术的精神和范围。这样，倘若本专利技术的这些修改和变型属于本专利技术权利要求及其等同技术的范围之内，则本专利技术也意图包含这些改动和变型在内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高性能纸板无裂化生产工艺，其特征在于：包括以下步骤：(1)制浆：向搅拌器中加入按照比例分配好的制纸原料和水进行充分搅拌，搅拌时间至少为30min(2)制原纸：将混合料加入到双螺杆挤出机内熔融挤出，反复多次挤压制得原纸，并将原纸缠绕在纸辊轮上代用；(3)制胶：向反应釜中加入制胶原料，启动反应釜，转速为250‑350r/min，初始温度为40‑50℃，随着时间的推移，反应温度与反应釜转速逐渐升高，转速最高为500r/min，温度不超过100℃，一个小时后降温并出胶；(4)上胶并复合：将至少两张原纸进行复合，复合时，纸辊轮上原纸随着辊轮的转动进行涂胶并立刻互相粘合，原纸在多个辊轮的作用下始终处于拉直状态；(5)定型：将复合纸板经过挤压设备进行挤压加固，排除内部气泡，避免出现褶皱，然后经过烘干设备进行干燥定型；(6)切割：利用切机对纸板进行切割；(7)堆码：通过堆码机进行整齐叠放。

【技术特征摘要】
1.一种高性能纸板无裂化生产工艺，其特征在于：包括以下步骤：(1)制浆：向搅拌器中加入按照比例分配好的制纸原料和水进行充分搅拌，搅拌时间至少为30min(2)制原纸：将混合料加入到双螺杆挤出机内熔融挤出，反复多次挤压制得原纸，并将原纸缠绕在纸辊轮上代用；(3)制胶：向反应釜中加入制胶原料，启动反应釜，转速为250-350r/min，初始温度为40-50℃，随着时间的推移，反应温度与反应釜转速逐渐升高，转速最高为500r/min，温度不超过100℃，一个小时后降温并出胶；(4)上胶并复合：将至少两张原纸进行复合，复合时，纸辊轮上原纸随着辊轮的转动进行涂胶并立刻互相粘合，原纸在多个辊轮的作用下始终处于拉直状态；(5)定型：将复合纸板经过挤压设备进行挤压加固，排除内部气泡，避免出现褶皱，然后经过烘干设备进行干燥定型；(6)切割：利用切机对纸板进行切割；(7)堆码：通过堆码机进行整齐叠放。2.如权利要求1所述的一种高性能纸板无裂化生产工艺，其特征在于：所述步骤(1)中的制纸原料为高强度聚乙烯树脂45份、聚丙烯树脂20份、竹炭纤维10份、淀粉40份、玻璃纤维10份、耐磨碳灰35份、氯化丁基橡胶35份、抗氧剂1份、热稳定剂1份、增...

【专利技术属性】
技术研发人员：李中顺，曹玲，李方顺，
申请(专利权)人：昆山鸣朋纸业有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32