一种冲压废料回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种冲压废料回收装置，其包括支架座、引料装置、吸料装置以及码料小车。支架座，其上表面分别设有一组第一支撑杆和一组第二支撑杆；第一支撑杆的高度大于第二支撑杆的高度；引料装置，其包括具有倾斜度的引料底座、均匀布设于引料底座上表面的若干个第一引料条、均匀布设于第一引料条上的若干个第一轴承、若干个传感器；吸料装置，其包括吸料支撑架、均匀布设于吸料支撑架下表面的若干个第二引料条、均匀布设于第二引料条上的若干个第二轴承、均匀分布设于吸料支撑架上的若干个电磁铁；码料小车，其底板上安装固定有栈板，栈板的上表面并列设有若干个垫板，垫板上均匀布设有若干个槽孔。

【技术实现步骤摘要】
一种冲压废料回收装置
本技术涉及冲压废料回收
，更具体地说，是一种冲压废料回收装置。
技术介绍
冲压工艺是一种金属加工方法，它是建立在金属塑性变形的基础上，利用模具和冲压设备对板料施加压力，使板料产生塑性变形或分离，从而获得具有一定形状、尺寸和性能的零件(冲压件)。在冲压生产过程往往会产生很多废料。铁质或不锈钢等的废料均为可回收再利用的。现如今的废料回收往往是采用设备停机，人工收集废料，或者统一倒入地坑中的废料回收箱，但是这些方法都没有能够很好地将废料进行分类。在实际生产中该工序仍然有较大面积的废料可以进行二次回收利用。但是进行二次回收需要人工收集、码料，劳动强度大、耗费工时多、生产效率低。
技术实现思路
由于现有技术存在上述问题，本技术提出一种冲压废料回收装置，其目的在于解决现有的废料回收流程劳动强度大、耗费工时多、生产效率低的问题。本技术通过以下技术方案解决上述问题：一种冲压废料回收装置，其包括：支架座、引料装置、吸料装置以及码料小车，其特征在于，所述支架座，其上表面分别设有一组第一支撑杆和一组第二支撑杆；所述第一支撑杆的高度大于所述第二支撑杆的高度；所述引料装置，其包括具有倾斜度的引料底座、均匀布设于所述引料底座上表面的若干个第一引料条、均匀布设于所述第一引料条上的若干个第一轴承、若干个传感器；所述引料底座的下表面的左侧和右侧分别设有导轨；每一所述导轨的前端和后端分别设有限位块；每一所述传感器分别位于两个所述第一引料条之间且位于所述引料装置的后侧；所述吸料装置，其包括吸料支撑架、均匀布设于所述吸料支撑架下表面的若干个第二引料条、均匀布设于所述第二引料条上的若干个第二轴承、均匀分布设于所述吸料支撑架上的若干个电磁铁；所述码料小车，其底板上安装固定有栈板，所述栈板的上表面并列设有若干个垫板，所述垫板上均匀布设有若干个槽孔；根据废料的外形轮廓，将若干个限位柱插入选定的槽孔中以限定废料下落的位置；废料从所述引料装置的前端进入，并在所述第一引料条上下落，当所述传感器感应到有废料经过时发送一开始信号给PLC装置，所述PLC装置控制所述电磁铁充磁，在所述电磁铁作用下废料被吸平，进而平整地落到所述码料小车中。较佳的是，两个所述第一支撑杆顶端固定连接有支撑固定所述引料底座的第一横杆；每一所述第一横杆的两端分别设有固定座；所述引料底座的两侧分别设有对应的安装固定于所述固定座中的锁紧结构。较佳的是，所述第一横杆上且靠近每一所述固定座分别设有第一滑块，两个所述第一滑块分别滑动设置在左侧和右侧的所述导轨上。较佳的是，所述锁紧结构包括可安装拆卸于所述引料底座侧边的几字形调节座，以及插入所述调节座中的定位销；所述定位销锁紧固定于所述固定座中；通过调节所述调节座在所述引料底座侧边上的位置，可实现所述引料装置前端高度的调节，使得所述引料装置的前端对准废料出口。较佳的是，两个所述第二支撑杆顶端固定连接有支撑固定所述引料底座的第二横杆；每一所述第二横杆的两端分别设有支撑架，每一所述支撑架的两个支脚分别固定连接于所述吸料支撑架的一侧边。较佳的是，所述第二横杆上且靠近每一所述支脚处分别设有第二滑块，两个所述第二滑块分别滑动设置在左侧和右侧的所述导轨上；位于所述导轨后端的两个所述限位块分别固定在对应的所述第二滑块的后侧。较佳的是，所述支架座上靠近所述码料小车的左侧和右侧分别设有卡接件，每一所述卡接件设有向内凹陷的卡接槽。较佳的是，所述码料小车的底板上靠近所述支架座的左侧和右侧分别设有与所述卡接件相配合的卡接配合件；每一所述卡接配合件设有卡接到所述卡接槽中的卡接部。较佳的是，两个所述第一支撑杆之间、两个第二支撑杆之间，以及所述第一支撑杆与所述第二支撑杆之间分别设有侧杆；两个所述第一支撑杆之间的侧杆上固定设有若干个所述传感器。较佳的是，所述支架座和所述码料小车的底面四个角分别设有脚轮。由于采用上述技术手段，本申请改进了废料回收装置的结构，通过设置引料装置和吸料装置，废料依次通过引料装置和吸料装置，在电磁铁作用下被吸平，进而平整地落到码料小车中。此种设计的冲压废料回收装置无需人工收集废料、码料，降低了劳动强度，废料回收时间少、提高了废料回收的效率。而且此废料回收装置的结构简单，制作成本低，具有市场竞争力。附图说明图1为本技术的冲压废料回收装置的一实施例的结构示意图。具体实施方式下面通过实施例，并结合附图，对本技术的技术方案作进一步具体的说明。参见图1所示，图1为本技术的冲压废料回收装置的一实施例的结构示意图。在该实施例中，一种冲压废料回收装置包括：支架座1、引料装置2、吸料装置3以及码料小车4。所述支架座1的上表面分别设有一组第一支撑杆11和一组第二支撑杆12。所述第一支撑杆11的高度大于所述第二支撑杆12的高度。所述引料装置2包括具有倾斜度的引料底座21、均匀布设于所述引料底座21上表面的若干个第一引料条22、均匀布设于所述第一引料条22上的若干个第一轴承23、若干个传感器24。所述引料底座21的下表面的左侧和右侧分别设有导轨25。每一所述导轨25的前端和后端分别设有限位块。每一所述传感器24分别位于两个所述第一引料条22之间且位于所述引料装置2的后侧。所述吸料装置3包括吸料支撑架31、均匀布设于所述吸料支撑架31下表面的若干个第二引料条32、均匀布设于所述第二引料条32上的若干个第二轴承33、均匀分布设于所述吸料支撑架31上的若干个电磁铁34。所述码料小车4底板上安装固定有栈板41。所述栈板41的上表面并列设有若干个垫板42。所述垫板42上均匀布设有若干个槽孔421。两个所述第一支撑杆11顶端固定连接有支撑固定所述引料底座21的第一横杆111。所述第一横杆111的两端分别设有固定座。所述引料底座21的两侧分别设有安装固定于对应的所述固定座中的锁紧结构211。每一所述第一横杆111上且靠近每一所述固定座分别设有第一滑块，两个所述第一滑块分别滑动设置在左侧和右侧的所述导轨25上。所述锁紧结构211包括可安装拆卸于所述引料底座21侧边的几字形调节座，以及插入所述调节座中的定位销。所述定位销锁紧固定于所述固定座中。通过调节所述调节座在所述引料底座21侧边上的位置，可实现所述引料装置2前端高度的调节，使得所述引料装置2的前端对准废料出口。两个所述第二支撑杆12顶端固定连接有支撑固定所述引料底座21的第二横杆。所述第二横杆的两端分别设有支撑架121。每一所述支撑架121的两个支脚分别固定连接于所述吸料支撑架31的一侧边。所述第二横杆上且靠近每一所述支脚处分别设有第二滑块，两个所述第二滑块分别滑动设置在左侧和右侧的所述导轨25上。位于所述导轨25后端的两个所述限位块分别固定在对应的所述第二滑块的后侧，此处设计是为了防止所述引料装置2滑出脱离支架座1。所述导轨25相对于所述第一滑块和所述第二滑块滑动，使得所述引料装置2可相对于所述支架座1进行位置调节。所述支架座1上靠近所述码料小车4的左侧和右侧分别设有卡接件14。每一所述卡接件14设有向内凹陷的卡接槽。所述码料小车4的底板上靠近所述支架座1的左侧和右侧分别设有与所述卡接件14相配合的卡接配合件43。每一所述卡接配合件43设有卡接到所述卡接槽中的卡接部。所述卡接件本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种冲压废料回收装置，其包括：支架座、引料装置、吸料装置以及码料小车，其特征在于，所述支架座，其上表面分别设有一组第一支撑杆和一组第二支撑杆；所述第一支撑杆的高度大于所述第二支撑杆的高度；所述引料装置，其包括具有倾斜度的引料底座、均匀布设于所述引料底座上表面的若干个第一引料条、均匀布设于所述第一引料条上的若干个第一轴承、若干个传感器；所述引料底座的下表面的左侧和右侧分别设有导轨；每一所述导轨的前端和后端分别设有限位块；每一所述传感器分别位于两个所述第一引料条之间且位于所述引料装置的后侧；所述吸料装置，其包括吸料支撑架、均匀布设于所述吸料支撑架下表面的若干个第二引料条、均匀布设于所述第二引料条上的若干个第二轴承、均匀分布设于所述吸料支撑架上的若干个电磁铁；所述码料小车，其底板上安装固定有栈板，所述栈板的上表面并列设有若干个垫板，所述垫板上均匀布设有若干个槽孔；根据废料的外形轮廓，将若干个限位柱插入选定的槽孔中以限定废料下落的位置；废料从所述引料装置的前端进入，并在所述第一引料条上下落，当所述传感器感应到有废料经过时发送一开始信号给PLC装置，所述PLC装置控制所述电磁铁充磁，在所述电磁铁作用下废料被吸平，进而平整地落到所述码料小车中。...

【技术特征摘要】
1.一种冲压废料回收装置，其包括：支架座、引料装置、吸料装置以及码料小车，其特征在于，所述支架座，其上表面分别设有一组第一支撑杆和一组第二支撑杆；所述第一支撑杆的高度大于所述第二支撑杆的高度；所述引料装置，其包括具有倾斜度的引料底座、均匀布设于所述引料底座上表面的若干个第一引料条、均匀布设于所述第一引料条上的若干个第一轴承、若干个传感器；所述引料底座的下表面的左侧和右侧分别设有导轨；每一所述导轨的前端和后端分别设有限位块；每一所述传感器分别位于两个所述第一引料条之间且位于所述引料装置的后侧；所述吸料装置，其包括吸料支撑架、均匀布设于所述吸料支撑架下表面的若干个第二引料条、均匀布设于所述第二引料条上的若干个第二轴承、均匀分布设于所述吸料支撑架上的若干个电磁铁；所述码料小车，其底板上安装固定有栈板，所述栈板的上表面并列设有若干个垫板，所述垫板上均匀布设有若干个槽孔；根据废料的外形轮廓，将若干个限位柱插入选定的槽孔中以限定废料下落的位置；废料从所述引料装置的前端进入，并在所述第一引料条上下落，当所述传感器感应到有废料经过时发送一开始信号给PLC装置，所述PLC装置控制所述电磁铁充磁，在所述电磁铁作用下废料被吸平，进而平整地落到所述码料小车中。2.根据权利要求1所述的冲压废料回收装置，其特征在于，两个所述第一支撑杆顶端固定连接有支撑固定所述引料底座的第一横杆；每一所述第一横杆的两端分别设有固定座；所述引料底座的两侧分别设有对应的安装固定于所述固定座中的锁紧结构。3.根据权利要求2所述的冲压废料回收装置，其特征在于，所述第一横杆上且靠近每一所述固定座分别设有第一滑块，两个所述第一滑块分别滑动设置在...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘志勇，邓尉，张强，
申请(专利权)人：上海广矩自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31