用于异型波浪板整形和焊接的夹具制造技术

一种用于异型波浪板整形和焊接的夹具，包括用于抵接于异型波浪板上表面的上夹板以及用于抵接于异型波浪板下表面的下夹板；所述上夹板的底部、下夹板的顶部均设置有若干个异型波浪，上夹板和下夹板配合相接；所述上夹板分别设置在异型波浪板的上表面两端，下夹板分别设置在异型波浪板的下表面两端；所述上夹板可相对下夹板竖直移动。本实用新型专利技术结构简单，实用性强，通过将上夹板、下夹板分别设置于异型波浪板的两端上表面、下表面，上夹板和下夹板配合，对异型波浪板进行夹紧，以完成整形和固定以便在异型波浪板两端焊接封口板，应用于异型波浪板的整形矫正和端面封口板焊接工作。

【技术实现步骤摘要】
用于异型波浪板整形和焊接的夹具
本技术涉及材料加工设备
，具体涉及一种用于异型波浪板整形和焊接的夹具。
技术介绍
异型波浪铝单板，具有造型独特、美观，不容易产生重复（重现性差）的特点，因而在幕墙装饰领域中，都被视为一种外形独特的装饰材料。异型波浪板的外观结构特点：每个波浪的半径都不一样，呈无规则无规律的波浪形态；同一波浪形态下，每块波浪单元板与下一块板之间的对接要求非常高，必须做到精确搭接不能有明显错乱及错位，使得安装后外观呈现出平顺搭接，浑然一体。异型波浪板的加工，一般采用多次往复折弯成形，由于波浪板的造型限制，无法实现定位折弯，必须手工分段划线折弯。通过折弯成形的波浪板存在以下缺陷：①波浪板成形后波浪的形状存在较大误差；②波浪板两端大小不一致，存在大小头；③无法确保相邻对接安装的波浪板折弯成形后波浪完全一致。可见，现有技术还有待改进和提高。
技术实现思路
鉴于上述现有技术的不足之处，本技术的目的在于提供一种用于异型波浪板整形和焊接的夹具，结构简单，实用性强，能够完成异型波浪板的整形和固定，以便在异型波浪板两端焊接封口板。为了达到上述目的，本技术采取了以下技术方案：一种用于异型波浪板整形和焊接的夹具，包括用于抵接于异型波浪板上表面的上夹板以及用于抵接于异型波浪板下表面的下夹板；所述上夹板的底部、下夹板的顶部均设置有若干个异型波浪，上夹板和下夹板配合相接；所述上夹板分别设置在异型波浪板的上表面两端，下夹板分别设置在异型波浪板的下表面两端；所述上夹板可相对下夹板竖直移动。所述的用于异型波浪板整形和焊接的夹具中，所述上夹板和下夹板的厚度是异型波浪板的厚度的2倍以上。所述的用于异型波浪板整形和焊接的夹具中，所述上夹板设置有螺杆，下夹板设置有与螺杆连接的螺母。所述的用于异型波浪板整形和焊接的夹具中，所述上夹板包括上端压条和上端模板，所述上端压条的底端沿长度方向设置有上端凹槽，所述上端模板卡接于上端凹槽，上端模板的底端表面形状与异型波浪板的上表面形状一致；所述上端压条两端开设有适于螺杆贯穿的通孔。所述的用于异型波浪板整形和焊接的夹具中，所述下夹板包括下端压条和下端模板，所述下端压条的顶端沿长度方向设置有下端凹槽，所述下端模板卡接于下端凹槽，下端模板的顶端表面形状与异型波浪板的下表面形状一致；所述螺母固定于下端压条的底部。所述的用于异型波浪板整形和焊接的夹具中，还包括上端螺杆；所述上端模板的顶端开设有至少一个用于连接上端螺杆的上端螺孔，所述上端压条的上端凹槽设置有适于上端螺杆穿过的上端通孔。所述的用于异型波浪板整形和焊接的夹具中，还包括下端螺杆；所述下端模板的底端开设有至少一个用于连接下端螺杆的下端螺孔，所述下端压条的下端凹槽设置有适于下端螺杆穿过的下端通孔。所述的用于异型波浪板整形和焊接的夹具中，所述下端压条的顶部设置有可上下移动的支撑板，所述支撑板设于下端模板的外侧。所述的用于异型波浪板整形和焊接的夹具中，所述下端压条转动设置有至少两个丝杆，所述支撑板设置有与丝杆螺纹连接的丝杆螺孔。有益效果：本技术提供了一种用于异型波浪板整形和焊接的夹具，所述夹具主要包括上夹板和下夹板，上夹板的底部、下夹板的顶部均设置有若干个异型波浪，上夹板和下夹板配合相接；使用上夹板和下夹板来配合工作，将异型波浪板夹持着，并通过螺杆、螺母的作用，将上夹板和下夹板之间的间隙逐渐缩小，直至间隙大小为异型波浪板的厚度，使得异型波浪板的上表面形状与上夹板的底部形状一致，异型波浪板的下表面形状与下夹板的顶部形状一致，完成了折弯后的波浪板的整形矫正，提高了异型波浪板的重现性，促使相邻对接安装的异型波浪板折弯成型后波浪完全一致，降低了安装强度。另外，在异型波浪板的两端均设置上夹板和下夹板，将异型波浪板稳稳的固定着，然后将封口板焊接于异型波浪板的两端，封口板的异型波浪形状与下夹板的相同，可固定于异型波浪板的两端底部，焊接有封口板的异型波浪板，其两端波浪已成型，不再会有回弹变化。附图说明图1为本技术提供的用于异型波浪板整形和焊接的夹具的结构立体图。图2为本技术提供的用于异型波浪板整形和焊接的夹具的主视图。图3为本技术提供的用于异型波浪板整形和焊接的夹具中，上夹板的侧视图。图4为本技术提供的用于异型波浪板整形和焊接的夹具中，下夹板的侧视图。图5为本技术提供的用于异型波浪板整形和焊接的夹具工作原理图。具体实施方式本技术提供一种用于异型波浪板整形和焊接的夹具，为使本技术的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本技术进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。请参阅图2和图5，本技术提供一种用于异型波浪板整形和焊接的夹具，包括用于抵接于异型波浪板1上表面的上夹板2以及用于抵接于异型波浪板1下表面的下夹板3；上夹板2的底部、下夹板3的顶部均设置有若干个异型波浪，上夹板2和下夹板3配合相接；上夹板2分别设置在异型波浪板1的上表面两端，下夹板3分别设置在异型波浪板1的下表面两端；上夹板2可相对下夹板3竖直移动。由于折弯后的异型波浪板必须完成表面波浪的整形矫正工作，同时在其两端焊接用于现场安装的封口板，因此设计一种能同时用于整形及焊接的夹具，夹具上嵌有与波浪板外形一致的模板。通过整形后的波浪板表面形状可以达到使用要求，同时焊接封口板，封口板的端面形状同波浪板形状，焊接有封口板的波浪板的两端波浪成形，不再回弹变化。为了完成上述技术目的，本技术使用专用夹具——由与异型波浪板上表面形状一致的上夹板、与异型波浪板下表面形状一致的下夹板组成，上夹板和下夹板可拆卸连接，将折弯后的异型波浪板置于上夹板和下夹板之间的间隙，然后驱使上夹板和下夹板相互靠近，渐渐缩小两者之间的距离，使得上夹板和下夹板之间的间隙等于异型波浪板的厚度，然后固定以保持上夹板和下夹板之间不动，然后将与下夹板的波浪形状一致的封口板分别焊接于异型波浪板的两端底部，完成封口板快速精确焊接工作，进而使得异型波浪板的两端波浪成型，不再有回弹变化，便可将上夹板和下夹板松开，完成了异型波浪板的整形矫正和封口板焊接工作。具体地，上夹板2和下夹板3的厚度是异型波浪板的厚度的2倍以上。更具体地，上夹板、下夹板的厚度为异型波浪板厚度的2倍至3倍。具体地，如图1所示，上夹板2设置有螺杆23，下夹板3设置有与螺杆23连接的螺母33。通过螺杆23和螺母33的螺纹连接，实现上夹板2和下夹板3的可拆卸连接，将上夹板2和下夹板3稳稳地夹着异型波浪板1，便于进行整形和封口板焊接。具体地，如图1、图3所示，上夹板2包括上端压条21和上端模板22，上端压条21的底端沿长度方向设置有上端凹槽24，上端模板22卡接于上端凹槽24，上端模板22的底端表面形状与异型波浪板1的上表面形状一致；上端压条21两端开设有适于螺杆23贯穿的通孔。具体地，如图1、图4所示，下夹板3包括下端压条31和下端模板32，下端压条31的顶端沿长度方向设置有下端凹槽34，下端模板32卡接于下端凹槽34，下端模板32的顶端表面形状与异型波浪板1的下表面形状一致；螺母33固定于下端压条31的底部。通过使用扳手等工具来转动螺杆23，来实现螺杆23和本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于异型波浪板整形和焊接的夹具，其特征在于，包括用于抵接于异型波浪板上表面的上夹板以及用于抵接于异型波浪板下表面的下夹板；所述上夹板的底部、下夹板的顶部均设置有若干个异型波浪，上夹板和下夹板配合相接；所述上夹板分别设置在异型波浪板的上表面两端，下夹板分别设置在异型波浪板的下表面两端；所述上夹板可相对下夹板竖直移动。

【技术特征摘要】
1.一种用于异型波浪板整形和焊接的夹具，其特征在于，包括用于抵接于异型波浪板上表面的上夹板以及用于抵接于异型波浪板下表面的下夹板；所述上夹板的底部、下夹板的顶部均设置有若干个异型波浪，上夹板和下夹板配合相接；所述上夹板分别设置在异型波浪板的上表面两端，下夹板分别设置在异型波浪板的下表面两端；所述上夹板可相对下夹板竖直移动。2.根据权利要求1所述的用于异型波浪板整形和焊接的夹具，其特征在于，所述上夹板和下夹板的厚度是异型波浪板的厚度的2倍以上。3.根据权利要求1所述的用于异型波浪板整形和焊接的夹具，其特征在于，所述上夹板设置有螺杆，下夹板设置有与螺杆连接的螺母。4.根据权利要求3所述的用于异型波浪板整形和焊接的夹具，其特征在于，所述上夹板包括上端压条和上端模板，所述上端压条的底端沿长度方向设置有上端凹槽，所述上端模板卡接于上端凹槽，上端模板的底端表面形状与异型波浪板的上表面形状一致；所述上端压条两端开设有适于螺杆贯穿的通孔。5.根据权利要求3所述的用于异型波浪板整形和焊接的夹具...

【专利技术属性】
技术研发人员：李羽林，王怀民，邓鹏辉，
申请(专利权)人：佛山市保利来建材实业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44