混凝土砌块切边装置制造方法及图纸

技术编号:20342977 阅读:40 留言:0更新日期:2019-02-16 09:30
本发明专利技术提出一种混凝土砌块切边装置,包括切割钢丝,切割钢丝分为斜向钢丝、竖向钢丝,斜向钢丝与地面不垂直,斜向钢丝一端固定在固定杆、另一端固定在液压油缸的伸缩头上,液压油缸连接固定在架体;竖向钢丝与地面垂直,竖向钢丝一端固定在长孔板、另一端固定在液压油缸的伸缩头上,液压油缸连接固定在架体,长孔板紧固于角铁,角铁连接固定在架体;待切边砌块放置在平板车上,平板车车轮在轨道滚动。有益效果:斜向、竖向钢丝双重切割,切割面平整,切除料不附着,不影响下一工序。采用轨道运输,可以与横切、纵切工位联系起来,提高效率。采用液压绷紧钢丝的结构,易控制绷紧度。

【技术实现步骤摘要】
混凝土砌块切边装置
本专利技术属于混凝土砌块、加气块、保温砌块生产设备领域,涉及整块砌块不平整面的切除整平装置。
技术介绍
混凝土砌块、加气块等一般是先放置在大的模箱中成型,成型后的大块要分割成各种规格的小块。由于模箱的长时间的使用等原因,造成模箱取下后的大块混凝土的表面毛糙、不平整,为了获得平整表面的产品,需要切除一定的厚度。现有机器采用绷紧的钢丝切除,但是钢丝通过后有的切除料不会马上下落,还会有一定的附着,需要用刷子刷掉,而且切除料落到地上,需要工人不断地打扫,所以现有机器存在操作起来不方便的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是提出一种混凝土砌块切边装置。本专利技术的技术方案:一种混凝土砌块切边装置,包括切割钢丝,切割钢丝分为斜向钢丝、竖向钢丝,斜向钢丝与地面不垂直,斜向钢丝一端固定在固定杆、另一端固定在液压油缸的伸缩头上,液压油缸连接固定在架体,通过液压调节钢丝绷紧力,固定杆连接固定在架体;竖向钢丝与地面垂直,竖向钢丝一端固定在长孔板、另一端固定在液压油缸的伸缩头上,液压油缸连接固定在架体,通过液压调节钢丝绷紧力,长孔板紧固于角铁,角铁连接固定在架体;待切边砌块放置在平板车上,平板车车轮在轨道滚动。进一步的,待切边砌块两侧边沿下方设置切除料承接倾斜板,切除料承接倾斜板下部边沿对接切除料汇集槽。所述固定杆套入固定块,螺丝先穿过固定块,再顶紧固定杆,通过松紧螺丝来调节两根斜向钢丝的间距。长孔板设有长孔,角铁上有与长孔对应的螺纹孔,通过螺栓、螺母把长孔板紧固在角铁上,调节长孔与螺纹孔的相对位置,即可调整两根竖向钢丝的间距。竖向钢丝的截面直径大于斜向钢丝截面直径,斜向钢丝对待切边砌块切边,且竖向钢丝与砌块切边后形成的表面相切。本专利技术的有益效果:斜向、竖向钢丝双重切割,切割面平整,切除料不附着,不影响下一工序。采用轨道运输的方式,可以与横切、纵切工位联系起来,提高效率。采用液压绷紧钢丝的结构,易控制绷紧度。切除料都得到及时方便的收集、回收。钢丝间距可以方便调节。先后切割用不同直径的钢丝,切割效果更好,不残留切除物。附图说明图1是本专利技术的结构图;图2是斜向、竖向钢丝与砌块的位置关系示意图;图中1-斜向钢丝、2-竖向钢丝、3-固定杆、31-固定块、32-螺丝、4-液压油缸、5-长孔板、6-角铁、7-架体、8-轨道、9-切除料承接倾斜板、10-切除料汇集槽、11-砌块。具体实施方式如图,一种混凝土砌块切边装置,包括切割钢丝,切割钢丝分为斜向钢丝1、竖向钢丝2,斜向钢丝1与地面不垂直,斜向钢丝1一端固定在固定杆3、另一端固定在液压油缸4的伸缩头上,液压油缸4连接固定在架体7,通过液压调节钢丝绷紧力,固定杆3连接固定在架体7;竖向钢丝2与地面垂直,竖向钢丝2一端固定在长孔板5、另一端固定在液压油缸4的伸缩头上,液压油缸4连接固定在架体7,通过液压调节钢丝绷紧力,长孔板5紧固于角铁6,角铁6连接固定在架体7;待切边砌块放置在平板车上,平板车车轮在轨道8滚动。架体7由横钢梁、竖钢梁焊接而成,底部固定在地坪上,根据安装物体的需要,确定横钢梁、竖钢梁的数量、长度、固定位置,是机械安装时采用的常规的支撑连接结构。工作过程:待切边砌块由平板车带动着行进至斜向钢丝1,斜向钢丝1开始切割侧边,平板车继续行进,竖向钢丝2进一步的修整砌块侧面。先斜切再竖切修整的切边方式,达到良好的切边效果。钢丝用液压部件拉紧,可以很方便的松紧调节钢丝或更换钢丝。平板车用电机加转轴方式带动或用卷筒加钢丝绳拉动。待切边砌块两侧边沿下方设置切除料承接倾斜板9,切除料承接倾斜板9下部边沿对接切除料汇集槽10。切除料承接倾斜板9、切除料汇集槽10使得切除料容易收集回收,切除料先落到切除料承接倾斜板9,再滑进切除料汇集槽10,不会散落到机器架、杆、板等部件上,汇集到切除料汇集槽10就能方便的回收再利用。固定杆3套入固定块31,螺丝32先穿过固定块31,再顶紧固定杆3,通过松紧螺丝32来调节两根斜向钢丝1的间距,上方的固定液压油缸4的安装板也对应调整安装位置,采用长孔、螺母紧固的结构调节在架体的固定位置,使两根斜向钢丝始终保持平行。长孔板5设有长孔,角铁6上有与长孔对应的螺纹孔,通过螺栓、螺母把长孔板5紧固在角铁6上,调节长孔与螺纹孔的相对位置,即可调整两根竖向钢丝2的间距。竖向钢丝2的截面直径大于斜向钢丝1截面直径,斜向钢丝1对待切边砌块切边,且竖向钢丝2与砌块切边后形成的表面为相切关系。斜向钢丝先切割,有一部分切割物没有完全与砌块主体分离,竖向钢丝直径比斜向钢丝大0.5倍-1倍,竖向钢丝除了进一步切割整平外,还可以把没有脱落的切割物给碰落,不用再专门由工人清理。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种混凝土砌块切边装置,包括切割钢丝,其特征是:切割钢丝分为斜向钢丝(1)、竖向钢丝(2),斜向钢丝(1)与地面不垂直,斜向钢丝(1)一端固定在固定杆(3)、另一端固定在液压油缸(4)的伸缩头上,液压油缸(4)连接固定在架体(7),通过液压调节钢丝绷紧力,固定杆(3)连接固定在架体(7);竖向钢丝(2)与地面垂直,竖向钢丝(2)一端固定在长孔板(5)、另一端固定在液压油缸(4)的伸缩头上,液压油缸(4)连接固定在架体(7),通过液压调节钢丝绷紧力,长孔板(5)紧固于角铁(6),角铁(6)连接固定在架体(7);待切边砌块放置在平板车上,平板车车轮在轨道(8)滚动。

【技术特征摘要】
1.一种混凝土砌块切边装置,包括切割钢丝,其特征是:切割钢丝分为斜向钢丝(1)、竖向钢丝(2),斜向钢丝(1)与地面不垂直,斜向钢丝(1)一端固定在固定杆(3)、另一端固定在液压油缸(4)的伸缩头上,液压油缸(4)连接固定在架体(7),通过液压调节钢丝绷紧力,固定杆(3)连接固定在架体(7);竖向钢丝(2)与地面垂直,竖向钢丝(2)一端固定在长孔板(5)、另一端固定在液压油缸(4)的伸缩头上,液压油缸(4)连接固定在架体(7),通过液压调节钢丝绷紧力,长孔板(5)紧固于角铁(6),角铁(6)连接固定在架体(7);待切边砌块放置在平板车上,平板车车轮在轨道(8)滚动。2.根据权利要求1所述的一种混凝土砌块切边装置,其特征是:待切边砌块两侧边沿下方设置切除料承接倾斜板(9),...

【专利技术属性】
技术研发人员:方振宇
申请(专利权)人:古浪县兴达新型环保建材有限公司
类型:发明
国别省市:甘肃,62

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