用于增材制造的金属粉粒筛选装置制造方法及图纸

技术编号:20341830 阅读:54 留言:0更新日期:2019-02-16 09:11
本实用新型专利技术公开了一种用于增材制造的金属粉粒筛选装置,包括:箱体,其设置为内部中空的壳体,壳体上端开口,开口处设置可以开合的盖体,盖体上设置有进料口,所述壳体内水平设置有第一滤网,第一滤网将所述壳体分隔为从上至下的第一区间及第二区间,在所述箱体内部的底板靠近四角的位置设置有凹槽;振动装置,其包括第一振动弹簧、振动柱及振动电机,第一振动弹簧固接在所述凹槽内,振动柱第一端与所述第一振动弹簧连接,所述振动柱的另一端与所述第一滤网连接,振动电机设置在所述第一滤网下端;搅拌装置,其对称设置在第一区间内的两侧面,搅打装置包括搅拌杆、连接在所述搅拌杆末端的搅拌叶片以及驱动所述搅拌叶片转动的第一动力机构。

【技术实现步骤摘要】
用于增材制造的金属粉粒筛选装置
本技术涉及增材制造
,特别涉及一种用于增材制造的金属粉粒筛选装置。
技术介绍
金属零件的增材制造过程中,金属粉末粒径直接影响金属成型的特性,粉末的纯度,颗粒的粒度大小,对于激光选区熔化加工成型件的尺寸精度和表面粗糙度同样有着重要的影响。金属粉末熔化成型过程经常发生飞溅、氧化、球化等缺陷,造成金属粉末被污染。经过长时间加工的粉末筛过后剩下的杂质主要由一些大粒径颗粒、粉末表面被氧化的金属球化产物、飞溅产物和成型悬垂结构时出现的掉渣等组成,成型件内部组织中存在夹杂物严重影响了金属零件的力学性能,并可能威胁铺粉装置的稳定运行,因为球化颗粒、飞溅物的粒径一般比粉末颗粒直径大好几倍,而铺粉装置与成型件表面的高度一般只有几十微米,当铺粉装置遇到上述夹杂物时,铺粉装置很容易发生诸如卡死的机械故障,金属粉粒在细化时,对外界环境要求高,粉末中的含氧量直接影响成形金属的特性,筛选通过人工操作效率较低,所以,消除嵌入物、减少粉末中的氧化物颗粒,制作成型高质量金属零件很重要。
技术实现思路
本技术的一个目的是解决至少上述问题,并提供至少后面将说明的优点。本技术还有一个目的是提供一种用于增材制造的金属粉粒筛选装置,能够筛选出符合增材制造要求的金属粉粒,从而提高金属零件成形的物理特性。为了实现根据本技术的这些目的和其它优点,提供了一种用于增材制造的金属粉粒筛选装置,包括:箱体,其设置为内部中空的壳体,所述箱体上端开口,所述开口处设置可以开合的盖体,所述盖体上设置有进料口,所述壳体内水平设置有第一滤网,所述第一滤网将所述壳体分隔为从上至下的第一区间及第二区间,在所述箱体内部靠近底板四角的位置设置有凹槽。振动装置,其包括第一振动弹簧、振动柱及振动电机,所述第一振动弹簧固定连接在所述凹槽内,所述振动柱第一端与所述第一振动弹簧连接,所述振动柱的另一端与所述第一滤网连接,所述振动电机设置在所述第一滤网下端。搅拌装置,其对称设置在所述第一区间内的两侧面,所述搅拌装置包括搅拌杆、连接在所述搅拌杆末端的搅拌叶片以及驱动所述搅拌叶片转动的第一动力机构,所述搅拌杆为可伸缩杆。优选的是,所述箱体的底端中心向下凹陷形成漏斗状的出料口,所述出料口的底端设置第二滤网。优选的是,还包括第二振动弹簧,所述第二振动弹簧套接在所述振动柱的外部。优选的是,所述盖体上设置有用于连接惰性气体气源的气管接头及安全阀,所述气管接头上设置阀门。优选的是,所述盖体的一端与所述开口铰接,所述盖体与所述开口铰接位置相对的一端上设置有搭扣,所述开口上设置有与所述搭扣配合的锁扣,所述盖体的边缘设置有密封条。优选的是,所述进料口及所述出料口处均设置有密封塞。优选的是,还包括支腿,所述支腿以可折叠可拆卸的方式设置在所述箱体底部的四角,所述支腿底端设置可锁止的万向轮。本技术至少包括以下有益效果:本技术同现有技术相比,结构简单,筛选效率高,通过在箱体底板四角位置设置凹槽,在所述凹槽内固接使所述第一振动弹簧,所述振动柱第一端与所述第一振动弹簧连接,所述振动柱的另一端与所述第一滤网连接,所述振动电机设置在所述第一滤网下端;通过振动电机的开启,带动第一振动弹簧及振动柱振动从而保持第一滤网的持续振动筛选符合要求的粉粒,搅拌装置的设置,可以防止金属粉粒直接黏连,有效的提高金属粉粒的利用率,且搅拌装置及震动装置分别设置在第一区间及第二区间,彼此互不影响,进一步提高了金属粉粒的筛选效率。本技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现,部分还将通过对本技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。附图说明图1为本技术所述的用于增材制造的金属粉粒筛选装置的结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步的详细说明,以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。应当理解,本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不排除一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。如图1所示,本技术提供一种用于增材制造的金属粉粒筛选装置,包括:箱体,其设置为内部中空的壳体,所述箱体上端开口,所述开口处设置可以开合的盖体,所述盖体上设置有进料口,所述壳体内水平设置有第一滤网114,所述第一滤网114将所述壳体分隔为从上至下的第一区间103及第二区间112,在所述箱体内部靠近底板四角的位置设置有凹槽115;振动装置,其包括第一振动弹簧106、振动柱105及振动电机113,所述第一振动弹簧106固定连接在所述凹槽115内,所述振动柱105第一端与所述第一振动弹簧106连接,所述振动柱105的另一端与所述第一滤网114连接,所述振动电机113设置在所述第一滤网114下端;搅拌装置102,其对称设置在所述第一区间103内的两侧面,所述搅拌装置102包括搅拌杆、连接在所述搅拌杆末端的搅拌叶片以及驱动所述搅拌叶片转动的第一动力机构,所述搅拌杆为可伸缩杆。在上述方案中,通过在箱体底板四角位置设置凹槽115,在所述凹槽115内固接使所述第一振动弹簧106,所述振动柱105第一端与所述第一振动弹簧106连接,所述振动柱105的另一端与所述第一滤网114连接,所述振动电机113设置在所述第一滤网114下端;通过振动电机113的开启,带动第一振动弹簧106及振动柱105振动从而保持第一滤网114的持续振动筛选符合要求的粉粒,搅拌装置102的设置,可以防止金属粉粒直接黏连,有效的提高金属粉粒的利用率,且搅拌装置102及振动装置分别设置在第一区间103及第二区间112,彼此互不影响,进一步提高了金属粉粒的筛选效率。一个优选方案中,所述箱体的底端中心向下凹陷形成漏斗状的出料口107,所述出料口107的底端设置第二滤网116。在上述方案中,通过设置底部设置漏斗状出料口107,可以使筛选后的金属粉粒集中在底部进入收集装置,且第二滤网116的设置进一步保证了只有符合要求的金属粉粒被筛选出来进入后续使用,从而保证金属零件的成型属性。一个优选方案中,还包括第二振动弹簧104,所述第二振动弹簧104套接在所述振动柱105的外部。在上述方案中,通过在振动柱105的外部套接设置第二振动弹簧104,可以进一步保证第一滤网114的振动筛选,有效的提高第一滤网114的振动频率,进一步提高金属粉粒的筛选效率,保证后续金属成型的金属特性。一个优选方案中,所述盖体110上设置有用于连接惰性气体气源的气管接头101及安全阀,所述气管接头101上设置阀门。在上述方案中,通过设置连接惰性气体气源的气管接头101,通过气管接头101向箱体内注入惰性气体,比如氮气,使惰性气体充满箱体并通过安全阀排出,安全阀的设置也可以控制箱体内的压力。一个优选方案中,所述盖体110的一端与所述开口铰接,所述盖体110与所述开口铰接位置相对的一端上设置有搭扣,所述开口上设置有与所述搭扣配合的锁扣,所述盖体110的边缘设置有密封条。在上述方案中,通过设置盖体110,可以方便检修,在盖体110上设置搭扣和与之配合的锁扣,能对盖体110进行锁闭,避免有异物进入箱体,影响正常使用,且保证了箱体内的卫生,密封条设置在盖体110边缘,以保证箱体内的压力平衡。一个优选方案中,所述进料口111及所述出料口107处均设置有密封塞本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于增材制造的金属粉粒筛选装置,其特征在于,包括:箱体,其设置为内部中空的壳体,所述箱体上端开口,所述开口处设置可以开合的盖体,所述盖体上设置有进料口,所述壳体内水平设置有第一滤网,所述第一滤网将所述壳体分隔为从上至下的第一区间及第二区间,在所述箱体内部靠近底板四角的位置设置有凹槽;振动装置,其包括第一振动弹簧、振动柱及振动电机,所述第一振动弹簧固定连接在所述凹槽内,所述振动柱第一端与所述第一振动弹簧连接,所述振动柱的另一端与所述第一滤网连接,所述振动电机设置在所述第一滤网下端;搅拌装置,其对称设置在所述第一区间内的两侧面,所述搅拌装置包括搅拌杆、连接在所述搅拌杆末端的搅拌叶片以及驱动所述搅拌叶片转动的第一动力机构,所述搅拌杆为可伸缩杆。

【技术特征摘要】
1.一种用于增材制造的金属粉粒筛选装置,其特征在于,包括:箱体,其设置为内部中空的壳体,所述箱体上端开口,所述开口处设置可以开合的盖体,所述盖体上设置有进料口,所述壳体内水平设置有第一滤网,所述第一滤网将所述壳体分隔为从上至下的第一区间及第二区间,在所述箱体内部靠近底板四角的位置设置有凹槽;振动装置,其包括第一振动弹簧、振动柱及振动电机,所述第一振动弹簧固定连接在所述凹槽内,所述振动柱第一端与所述第一振动弹簧连接,所述振动柱的另一端与所述第一滤网连接,所述振动电机设置在所述第一滤网下端;搅拌装置,其对称设置在所述第一区间内的两侧面,所述搅拌装置包括搅拌杆、连接在所述搅拌杆末端的搅拌叶片以及驱动所述搅拌叶片转动的第一动力机构,所述搅拌杆为可伸缩杆。2.如权利要求1所述的用于增材制造的金属粉粒筛选装置,其特征在于,所述箱体的底端中心向下凹陷形成漏斗状的出料口,所述出料...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴林波
申请(专利权)人:北京航科精机科技有限公司
类型:新型
国别省市:北京,11

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