一种汽车压盘的全自动开槽机制造技术

本发明专利技术涉及汽车压盘领域，具体是一种汽车压盘的全自动开槽机，包括工作台、开槽装置、移料装置和打磨装置，所述工作台竖直设置且开槽装置安装于工作台的顶部，打磨装置位于开槽装置的旁侧且打磨装置与工作台固定连接，所述移料装置位于开槽装置和打磨装置之间且移料装置能够将开槽装置上的工件移送至打磨装置上，所述开槽装置包括定位治具、按压组件、开槽组件和拨动组件，所述定位治具竖直设置且按压组件、开槽组件和拨动组件间隔设置在定位治具的旁侧，所述开槽组件内设有用以对定位治具上工件进行开槽的槽刀。本发明专利技术的有益效果是能够自动化对工件进行开槽并且对工件开槽区域进行打磨，加快的工件的生产提升了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种汽车压盘的全自动开槽机
本专利技术涉及汽车压盘领域，具体是一种汽车压盘的全自动开槽机。
技术介绍
离合器位于发动机与变速箱之间的飞轮壳内，用螺钉将离合器总成固定在飞轮的后平面上，离合器的输出轴就是变速箱的输入轴，压盘是一个金属圆盘，正常的状态是同离合器片紧密结合形成一体并随发动机一起旋转，把动力传递给变速箱。当踏下离合器踏板，压盘同离合器片分离，切断了发动机的动力输出就可以换挡了，抬起离合器踏板，压盘再次同离合器片结合传递动力，现在汽车压盘上通常都需要开设多个凹槽，然而在汽车压盘上开槽大都是通过人工手持工具或是半自动设备对压盘进行开槽作业，并且汽车压盘在开槽后还需要通过手持打磨轮对压盘开槽区域进行打磨使其能表面光滑。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种汽车压盘的全自动开槽机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。本专利技术的技术方案是：包括工作台、开槽装置、移料装置和打磨装置，所述工作台竖直设置且开槽装置安装于工作台的顶部，打磨装置位于开槽装置的旁侧且打磨装置与工作台固定连接，所述移料装置位于开槽装置和打磨装置之间且移料装置能够将开槽装置上的工件移送至打磨装置上，所述开槽装置包括定位治具、按压组件、开槽组件和拨动组件，所述定位治具竖直设置且按压组件、开槽组件和拨动组件间隔设置在定位治具的旁侧，所述开槽组件内设有用以对定位治具上工件进行开槽的槽刀。在本专利技术一较佳实施例中，所述开槽组件还包括轨道、滑块和支架，所述轨道安装于工作台顶部并向定位治具方向延伸，滑块架设于轨道上且滑块的旁侧设有用以驱动滑块沿轨道移动的驱动电机，所述驱动电机安装于轨道上且驱动电机的输出端延伸至滑块内并在其输出端上设有滚轮，所述滑块的顶部设有竖直设置的导滑块，所述支架呈L型且支架的底部插接于导滑块内且支架的后端并位于滑块上设有推送电机，所述推送电机的底部设有垫高块且推送电机的输出端设有推送齿轮，所述支架上设有与推送齿轮相啮合的齿槽。在本专利技术一较佳实施例中，所述支架的顶部设有主动电机，所述主动电机与槽刀间隔设置且主动电机的输出端设有主动齿轮，所述槽刀上安装有固定轴，所述固定轴的一端贯穿支架并在其端部设有带动齿轮，所述主动齿轮和带动齿轮上套设有同步带。在本专利技术一较佳实施例中，所述定位治具包括定位盘和承托组件，所述承托组件位于定位盘内且承托组件包括三个卡固板和三个支撑杆和，三个支撑杆沿定位盘周向间隔设置且三个卡固板分别安装于对应的一个支撑杆上。在本专利技术一较佳实施例中，所述拨动组件包括第一电缸、固定架、拨动气缸和刻度盘，所述第一电缸安装于工作台上且固定架安装于第一电缸的滑台上，所述固定架呈L型且拨动气缸竖直向上安装于固定架上，拨动气缸的输出端贯穿固定架并设有拨动轮，所述刻度盘位于拨动轮2b5的旁侧且刻度盘的底部设有与固定架连接的连接杆，所述连接杆上设有定位轴，所述刻度盘能够转动的套设在定位轴上，定位轴上套设有与刻度盘向相配合的指针。在本专利技术一较佳实施例中，所述按压组件包括支撑架、第二电缸、驱动气缸和按压件，所述支撑架竖直设置且支撑架的底部与工作台固定连接，第二电缸位于支撑架的上段并与支撑架固定连接，驱动气缸安装于第二电缸的滑台上且驱动气缸的输出端与按压件固定连接，所述按压件包括定位块和按压块，所述定位块与驱动气缸的输出端固定连接，按压块设有两个，两个按压块间隔设置且两个按压块位于定位块的下方，所述两个按压块的顶部均设有与定位块相连接的按压杆。在本专利技术一较佳实施例中，所述移料装置包括承托块、旋转电机、抬升气缸和移料件，所述承托块竖直设置且承托块的底部与工作台固定连接，旋转电机嵌设于承托块内且旋转电机的输出轴上设有用以承托抬升气缸的安装板，抬升气缸竖直设置且抬升气缸通过螺栓固定连接于安装板上，移料件安装于抬升气缸的输出端上且移料件包括移料板、移料气缸、移料盘和若干个真空吸盘，所述移料板水平设置且移料盘位于移料板下方，移料气缸竖直向下设置且移料气缸与移料板固定连接，移料气缸的输出端贯穿移料板与移料盘固定连接，若干个真空吸盘沿移料盘周向间隔设置且若干个真空吸盘均与移料盘固定连接。在本专利技术一较佳实施例中，所述打磨装置包括传送带、限位组件和打磨组件，所述传送带位于工作台上方且传送带的底部与工作台固定连接，所述限位组件位于传送带的旁侧且限位组件与工作台固定连接，打磨组件位于限位组件的前端且打磨组件与工作台固定连接，所述限位组件包括结构相同的第一限位件和第二限位件，第一限位件和第二限位件沿传送带宽边中分面对称设置，第一限位件包括限位气缸和位于限位气缸底部的安装架，所述安装架与工作台侧壁固定连接，限位气缸水平设置且限位气缸的输出端套接有限位夹套。在本专利技术一较佳实施例中，所述打磨组件包括打磨架、打磨电机、打磨盘和位移块，所述打磨架的底部与工作台固定连接且打磨架的上端延伸至传送带上，位移块安装于打磨架的上段且位移块上设有与打磨电机抵触连接的弹簧，所述打磨电机搭接于位移块上且打磨电机与位移块滑动配合，打磨盘安装于打磨电机的输出轴上，位移块的顶部设有按压气缸，所述按压气缸竖直设置且按压气缸的输出端上设有推送块，所述推送块的底部与打磨电机抵触连接。本专利技术通过改进在此提供一种汽车压盘的全自动开槽机，与现有技术相比，具有如下改进及优点：(1)将工件放置于定位治具上，按压组件对放置在定位治具上的工件进行按压作业后，开槽组件对工件进行开槽作业后，按压组件复位，拨动组件使工件在定位治具内转动，刻度盘用以精确控制工件转动的角度后按压组件在将工件按压在定位治具上往复上述动作直至完成工件的开槽作业，上述步骤能够自动化的完成工件的开槽作业。(2)通过移料装置能够将定位治具内完成开槽作业的工件移送至传送带上，移料盘上的若干个真空吸盘与工件上的通孔交错设置并且采用真空吸盘进行移料减少占用面积并且在一个真空吸盘发生损坏时也能够进行工作从而确保生产节拍。(3)通过第一限位件上的限位气缸和第二限位件上的限位气缸能够将工件进行限位固定，打磨电机驱动打磨盘对工件上开槽的区域进行打磨修除废边。(4)本专利技术通过上述步骤能够自动化对工件进行开槽并且对工件开槽区域进行打磨，加快的工件的生产提升了生产效率。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步解释:图1是本专利技术的立体结构示意图；图2是本专利技术开槽装置的立体结构示意图；图3是本专利技术开槽装置的局部立体结构示意图一；图4是图3中A处放大图；图5是本专利技术开槽装置的局部立体结构示意图二；图6是本专利技术定位治具的剖示图；图7是本专利技术按压组件的立体结构示意图；图8是本专利技术移料装置的立体结构示意图；图9是本专利技术移料装置的剖示图；图10是本专利技术打磨装置的立体结构示意图；图11是本专利技术打磨组件的剖示图；附图标记说明：工作台1，开槽装置2，定位治具2a，定位盘2a1，承托组件2a2，卡固板2a3，支撑杆2a4，拨动组件2b，第一电缸2b1，固定架2b2，拨动气缸2b3，刻度盘2b4，拨动轮2b5，连接杆2b6，定位轴2b7，指针2b8，开槽组件2c，槽刀2c1，轨道2c2，滑块2c3，支架2c4，驱动电机2c5，推送电机2c6，推送齿轮2c7，主动电机2c8，主动齿轮2c9，固定轴2c10，带动齿轮2c11，按压组件2d，支撑架2d1，第二电缸2d2，驱动气缸2d3，按压件2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种汽车压盘的全自动开槽机，其特征在于：包括工作台(1)、开槽装置(2)、移料装置(3)和打磨装置(4)，所述工作台(1)竖直设置且开槽装置(2)安装于工作台(1)的顶部，打磨装置(4)位于开槽装置(2)的旁侧且打磨装置(4)与工作台(1)固定连接，所述移料装置(3)位于开槽装置(2)和打磨装置(4)之间且移料装置(3)能够将开槽装置(2)上的工件移送至打磨装置(4)上，所述开槽装置(2)包括定位治具(2a)、按压组件(2d)、开槽组件(2c)和拨动组件(2b)，所述定位治具(2a)竖直设置且按压组件(2d)、开槽组件(2c)和拨动组件(2b)间隔设置在定位治具(2a)的旁侧，所述开槽组件(2c)内设有用以对定位治具(2a)上工件进行开槽的槽刀(2c1)。

【技术特征摘要】
1.一种汽车压盘的全自动开槽机，其特征在于：包括工作台(1)、开槽装置(2)、移料装置(3)和打磨装置(4)，所述工作台(1)竖直设置且开槽装置(2)安装于工作台(1)的顶部，打磨装置(4)位于开槽装置(2)的旁侧且打磨装置(4)与工作台(1)固定连接，所述移料装置(3)位于开槽装置(2)和打磨装置(4)之间且移料装置(3)能够将开槽装置(2)上的工件移送至打磨装置(4)上，所述开槽装置(2)包括定位治具(2a)、按压组件(2d)、开槽组件(2c)和拨动组件(2b)，所述定位治具(2a)竖直设置且按压组件(2d)、开槽组件(2c)和拨动组件(2b)间隔设置在定位治具(2a)的旁侧，所述开槽组件(2c)内设有用以对定位治具(2a)上工件进行开槽的槽刀(2c1)。2.根据权利要求1所述的汽车压盘的全自动开槽机，其特征在于：所述开槽组件(2c)还包括轨道(2c2)、滑块(2c3)和支架(2c4)，所述轨道(2c2)安装于工作台(1)顶部并向定位治具(2a)方向延伸，滑块(2c3)架设于轨道(2c2)上且滑块(2c3)的旁侧设有用以驱动滑块(2c3)沿轨道(2c2)移动的驱动电机(2c5)，所述驱动电机(2c5)安装于轨道(2c2)上且驱动电机(2c5)的输出端延伸至滑块(2c3)内并在其输出端上设有滚轮，所述滑块(2c3)的顶部设有竖直设置的导滑块(5)，所述支架(2c4)呈L型且支架(2c4)的底部插接于导滑块(5)内且支架(2c4)的后端并位于滑块(2c3)上设有推送电机(2c6)，所述推送电机(2c6)的底部设有垫高块且推送电机(2c6)的输出端设有推送齿轮(2c7)，所述支架(2c4)上设有与推送齿轮(2c7)相啮合的齿槽。3.根据权利要求2所述的汽车压盘的全自动开槽机，其特征在于：所述支架(2c4)的顶部设有主动电机(2c8)，所述主动电机(2c8)与槽刀(2c1)间隔设置且主动电机(2c8)的输出端设有主动齿轮(2c9)，所述槽刀(2c1)上安装有固定轴(2c10)，所述固定轴(2c10)的一端贯穿支架(2c4)并在其端部设有带动齿轮(2c11)，所述主动齿轮(2c9)和带动齿轮(2c11)上套设有同步带。4.根据权利要求1所述的汽车压盘的全自动开槽机，其特征在于：所述定位治具(2a)包括定位盘(2a1)和承托组件(2a2)，所述承托组件(2a2)位于定位盘(2a1)内且承托组件(2a2)包括三个卡固板(2a3)和三个支撑杆(2a4)和，三个支撑杆(2a4)沿定位盘(2a1)周向间隔设置且三个卡固板(2a3)分别安装于对应的一个支撑杆(2a4)上。5.根据权利要求1所述的汽车压盘的全自动开槽机，其特征在于：所述拨动组件(2b)包括第一电缸(2b1)、固定架(2b2)、拨动气缸(2b3)和刻度盘(2b4)，所述第一电缸(2b1)安装于工作台(1)上且固定架(2b2)安装于第一电缸(2b1)的滑台上，所述固定架(2b2)呈L型且拨动气缸(2b3)竖直向上安装于固定架(2b2)上，拨动气缸(2b3)的输出端贯穿固定架(2b2)并设有拨动轮(2b5)，所述刻度盘(2b4)位于拨动轮(2b5)的旁侧且刻度盘(2b4)的底部设有与固定架(2b2)连接的连接杆(2b6)，所述连接杆(2b6)上设有定位轴(2b7)，所述刻度盘(2b4)能够转动的套设在定位轴(2b7)上，定位轴(2b7)上套设有与刻度盘(2b4)向相配合的指针(2b8)。6.根据权利要求1所述的汽车压盘的全自动开槽机，其特征在于：所述按压组件...

【专利技术属性】
技术研发人员：李传，
申请(专利权)人：安徽省含山县兴建铸造厂，
类型：发明
国别省市：安徽,34