一种真空点胶机制造技术

本实用新型专利技术属于点胶设备技术领域，公开了一种真空点胶机。该真空点胶机包括点胶机构、送料机构及真空箱体，其中，送料机构穿过所述真空箱体设置，真空箱体包括沿送料机构上产品的输送方向依次连通设置的预真空腔体、真空腔体及去真空腔体，点胶机构设置于去真空腔体的内顶面。本实用新型专利技术通过设置真空腔体，点胶机构位于真空腔体的内顶面，对送料机构输送至真空腔体内的产品进行点胶，能够避免点胶时将空气封在产品表面，减少气泡的产生率，提高胶水固化后的强度、密封性；同时，通过在真空腔体的前后分别设置预真空腔体及去真空腔体，能够保证真空腔体内的真空度，一定程度上避免了空气从前后两侧进入真空腔体。

【技术实现步骤摘要】
一种真空点胶机
本技术涉及点胶设备
，尤其涉及一种真空点胶机。
技术介绍
点胶工艺中，对于在点完胶后胶水中出现的气泡需要进行管控，否则对胶水固化后的强度、密封性都有着很大影响。目前，已知的点胶工艺大部分都是在常压条件下进行。在常压条件下，点胶设备通过对胶水供应装置以及点胶阀进行胶水祛泡处理，以便达到减少气泡的效果，但是这种方式仅能祛除胶水中混杂的气泡，在点胶时，胶水与产品接触的瞬间可能会出现气体密封在两者之间，因此，胶水与产品在接触过程中产生的气泡却仍然无法管控，故而即便是从胶阀中出来的胶水中没有气泡，也无法做到使点胶的产品没有气泡，并不能有效地解决点胶过程中产生的气泡。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种真空点胶机，能够减少点胶过程中气泡的产生率，提高胶水固化后的强度、密封性。为达此目的，本技术采用以下技术方案：一种真空点胶机，包括点胶机构和送料机构，还包括真空箱体，所述送料机构穿过所述真空箱体设置，所述真空箱体包括沿所述送料机构上产品的输送方向依次连通设置的预真空腔体、真空腔体及去真空腔体，所述点胶机构设置于所述去真空腔体的内顶面。作为优选，所述预真空腔体远离所述真空腔体的一侧设有产品输入口；所述去真空腔体远离所述真空腔体的一侧设有产品输出口，所述送料机构的产品输入端与所述产品输入口对应，产品输出端与所述产品输出口对应。作为优选，所述预真空腔体及所述去真空腔体各连接有一真空泵。作为优选，所述送料机构包括位于所述预真空腔体内的第一输送组件、位于所述真空腔体内的第二输送组件及位于所述去真空腔体内的第三输送组件，所述第一输送组件、所述第二输送组件及所述第三输送组件依次间隔设置。作为优选，所述真空点胶机还包括移载机构，所述移载机构设置于所述真空腔体内且位于所述点胶机构的下方，所述移载机构能够承载并移动所述送料机构上的产品。作为优选，所述移载机构包括：沿垂直于产品的移动方向滑动连接于所述真空腔体内底面的第一支撑板；沿产品的移动方向滑动连接于所述第一支撑板的第二支撑板；及与所述第二支撑板连接且能够相对所述第二支撑板升降的第三支撑板。作为优选，所述真空腔体的内底面设置有垂直于产品的移动方向的第一滑轨，所述第一支撑板的底面设置有与所述第一滑轨配合的第一滑块。作为优选，所述第一支撑板的顶面设置有平行于产品的移动方向的第二滑轨，所述第二支撑板的底面设置有与所述第二滑轨配合的第二滑块。作为优选，所述第二支撑板的底部设置有升降气缸，所述升降气缸的活塞杆穿过所述第二支撑板并与所述第三支撑板连接。作为优选，所述第三支撑板靠近所述去真空腔体的一侧设置有用于限制产品在所述第三支撑板上的位置的定位块。有益效果：本技术通过设置真空腔体，点胶机构位于真空腔体的内顶面，对送料机构输送至真空腔体内的产品进行点胶，能够避免点胶时将空气封在产品表面，减少气泡的产生率，提高胶水固化后的强度、密封性；同时，通过在真空腔体的前后分别设置预真空腔体及去真空腔体，能够保证真空腔体内的真空度，一定程度上避免了空气从前后两侧进入真空腔体。附图说明图1是本技术真空点胶机的结构示意图；图2是本技术真空点胶机的俯视图；图3是本技术真空点胶机隐去真空箱体的结构示意图；图4是本技术真空点胶机的移载机构的一个视角的结构示意图；图5是本技术真空点胶机的移载机构的另一视角的结构示意图。图中：1、真空箱体；11、预真空腔体；12、真空腔体；13、去真空腔体；101、产品输入口；102、产品输出口；14、真空泵；2、送料机构；21、第一输送组件；22、第二输送组件；23、第三输送组件；211、驱动电机；212、传动轴；213、支撑架；214、传送链；3、移载机构；31、第一支撑板；32、第二支撑板；33、第三支撑板；34、升降气缸；35、定位块。具体实施方式下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。本技术提供了一种真空点胶机，如图1-3所示，该真空点胶机包括点胶机构、送料机构2及真空箱体1，其中，送料机构2穿过所述真空箱体1设置，真空箱体1包括沿送料机构2上产品的输送方向依次连通设置的预真空腔体11、真空腔体12及去真空腔体13，点胶机构设置于去真空腔体13的内顶面。点胶时，产品经送料机构2输送，在产品达到真空腔体12时，点胶机构对其进行点胶操作，点胶完成后经送料机构2送至去真空腔体13并最终送出。该点胶机在对送料机构2输送至真空腔体12内的产品进行点胶时，由于位于真空腔体12内，没有空气的干扰，能够避免点胶时将空气封在产品表面，减少气泡的产生率，提高胶水固化后的强度、密封性；同时，由于送料机构2穿过真空腔体12，真空腔体12的两侧与外界能够连通，为了避免空气进入，在真空腔体12的前后分别设置预真空腔体11及去真空腔体13，通过对与真空腔体12及去真空腔体13的抽真空操作，能够在真空腔体12的前后一定范围内预先抽真空，保证真空腔体12内的真空度，一定程度上避免了空气从前后两侧进入真空腔体12。在本技术中，预真空腔体11及去真空腔体13各连接有一真空泵14。由于预真空腔体11及去真空腔体13的抽真空作用，真空腔体12无需额外的抽真空设备即可形成真空环境，结构简单。由于送料机构2穿过真空箱体1，真空箱体1的前后两侧需设置进口及出口，具体地，在预真空腔体11远离真空腔体12的一侧设有产品输入口101，在去真空腔体13远离真空腔体12的一侧设有产品输出口102，送料机构2的产品输入端与产品输入口101对应，产品输出端与产品输出口102对应。产品经产品输入口101进入该真空箱体1，通过送料机构2的输送，最终从产品输出口102送出。本技术的送料机构2可以为从产品输入口101延伸至产品输出口102的整体式输送组件，也可以是依次间隔设置的多段输送组件。具体的，送料机构2包括位于预真空腔体11内的第一输送组件21、位于真空腔体12内的第二输送组件22及位于去真空腔体13内的第三输送组件23，第一输送组件21、第二输送组件22及第三输送组件23依次间隔设置。当产品从第一输送组件21进入，逐渐被输送至第一输送组件21的尾端时，其一侧逐渐离开第一输送组件21并进入第二输送组件22，在第二输送组件22的协同输送下，产品离开第一输送组件21；产品从第二输送组件22移动至第三输送组件23的过程同上。第一输送组件21的具体结构如下：第一输送组件21包括两个并列设置的支撑架213，两个支撑架213之间转动设置有一个传动轴212，传动轴212位于两个支撑架213的一端，传动轴212上连接有两个主动链轮，两个支撑架213的另一端各设有一个转动连接于支撑架213的从动链轮，主动链轮与从动链轮之间通过传送链214连接，传动轴212在驱动电机211的驱动下转动，带动主动链轮转动，主动链轮带动传送链214移动，最终实现对传送链214上的产品的输送。另外，本技术中链传动的方式也可以替换为带传动的方式，第二输送组件22及第三输送组件23的结构均与第一输送组件21的结构相同。该真空点胶机还包括移载机构3，如图4-5所示，移载机构3设置于真空腔体12内且位于点胶机构的下方，移载机构3能够承载并移动送料机构2上的产品。具体地，移载机构本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种真空点胶机，包括点胶机构和送料机构(2)，其特征在于，还包括真空箱体(1)，所述送料机构(2)穿过所述真空箱体(1)设置，所述真空箱体(1)包括沿所述送料机构(2)上产品的输送方向依次连通设置的预真空腔体(11)、真空腔体(12)及去真空腔体(13)，所述点胶机构设置于所述去真空腔体(13)的内顶面。

【技术特征摘要】
1.一种真空点胶机，包括点胶机构和送料机构(2)，其特征在于，还包括真空箱体(1)，所述送料机构(2)穿过所述真空箱体(1)设置，所述真空箱体(1)包括沿所述送料机构(2)上产品的输送方向依次连通设置的预真空腔体(11)、真空腔体(12)及去真空腔体(13)，所述点胶机构设置于所述去真空腔体(13)的内顶面。2.根据权利要求1所述的真空点胶机，其特征在于，所述预真空腔体(11)远离所述真空腔体(12)的一侧设有产品输入口(101)；所述去真空腔体(13)远离所述真空腔体(12)的一侧设有产品输出口(102)，所述送料机构(2)的产品输入端与所述产品输入口(101)对应，产品输出端与所述产品输出口(102)对应。3.根据权利要求1所述的真空点胶机，其特征在于，所述预真空腔体(11)及所述去真空腔体(13)各连接有一真空泵(14)。4.根据权利要求1所述的真空点胶机，其特征在于，所述送料机构(2)包括位于所述预真空腔体(11)内的第一输送组件(21)、位于所述真空腔体(12)内的第二输送组件(22)及位于所述去真空腔体(13)内的第三输送组件(23)，所述第一输送组件(21)、所述第二输送组件(22)及所述第三输送组件(23)依次间隔设置。5.根据权利要求1-4任一所述的真空点胶机，其特征在于，所述真空点胶机还包括移载机构(3)，所述移...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴彬，辛怀书，
申请(专利权)人：昆山泽旭自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32