本实用新型专利技术公开了一种五金件防锈处理用喷油装置,包括工作台、转动杆、喷油喷头和储油罐,所述工作台顶部相对的两侧安装有支撑架,所述支撑架之间的工作台顶部安装有传送带,两个所述支撑架的顶部固定安装有导杆,所述导杆上滑动安装有移动滑座,所述移动滑座的一侧通过活塞杆与伸缩气缸固定连接,所述移动滑座底部的相对两侧安装有安装板,所述安装板上通过轴承座滚动安装有转动杆,本实用新型专利技术通过转动杆和转动把手可在喷油结束后将转动杆上的喷油喷头转向朝上设置,防止喷油喷头内残留的油液滴漏在五金件或工作台上,影响五金件喷油的质量和造成工作台污染,有效降低人员的劳动强度,保证喷油装置正常使用,实用性较强。
【技术实现步骤摘要】
一种五金件防锈处理用喷油装置
本技术涉及一种喷油装置,具体为一种五金件防锈处理用喷油装置,属于五金件防锈处理
技术介绍
五金件,是指用金、银、铜、铁、锡等金属通过加工,铸造得到的工具,用来固定东西、加工东西、装饰等,五金件通常采用表面喷油处理的方式来防止生锈保护,但现有的防锈喷油装置在喷油结束后,喷头内会残留有一部分的油液,由于喷头的喷嘴朝下设置,导致残留油液滴落在五金件或者工作台上,影响喷油质量,造成工作台污染,人工清洗,增加劳动强度,实用性较差。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种五金件防锈处理用喷油装置。为了解决上述技术问题,本技术提供了如下的技术方案:本技术一种五金件防锈处理用喷油装置,包括工作台、转动杆、喷油喷头和储油罐,所述工作台顶部相对的两侧安装有支撑架,所述支撑架之间的工作台顶部安装有传送带,两个所述支撑架的顶部固定安装有导杆,所述导杆上滑动安装有移动滑座,所述移动滑座的一侧通过活塞杆与伸缩气缸固定连接,所述移动滑座底部的相对两侧安装有安装板,所述安装板上通过轴承座滚动安装有转动杆,所述转动杆的一端通过转轴与转动把手固定安装,所述转动杆的底部固定安装有喷油管,所述喷油管的底部固定安装有喷油喷头,所述喷油管的输入端通过输油管与输油泵的输出端连接,所述输油泵的输入端通过输油管与储油罐的输出端连接,所述储油罐通过固定架固定安装在支撑架上。作为本技术的一种优选技术方案,所述储油罐的顶部设置有进油口,所述进油口上安装有密封盖,所述进油口底部的储油罐内安装有过滤网。作为本技术的一种优选技术方案,所述输油管采用波纹软管设置。作为本技术的一种优选技术方案,所述转动把手的外侧套有橡胶垫,橡胶垫上设置有防滑纹。作为本技术的一种优选技术方案,所述工作台、支撑架、导杆和安装板均采用不锈钢材料制成。本技术所达到的有益效果是:本技术结构紧凑,使用方便,通过转动杆和转动把手可在喷油结束后将转动杆上的喷油喷头转向朝上设置,防止喷油喷头内残留的油液滴漏在五金件或工作台上,影响五金件喷油的质量和造成工作台污染,有效降低人员的劳动强度;并对喷油用油液进行过滤处理,防止油液中的小颗粒造成喷头堵塞,保证喷油装置正常使用,实用性较强,具有良好的经济效益和社会效益,适宜推广使用。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:图1是本技术的整体结构示意图;图2是本技术的A结构放大示意图;图3是本技术的储油罐结构示意图。图中:1、工作台;2、支撑架;3、传送带;4、导杆;5、移动滑座;6、伸缩气缸;7、安装板;8、轴承座;9、转动杆;10、转动把手;11、喷油管;12、喷油喷头;13、输油管;14、输油泵;15、储油罐;151、进油口;152、过滤网;16、固定架。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。实施例如图1-3所示,一种五金件防锈处理用喷油装置,包括工作台1、转动杆9、喷油喷头12和储油罐15,所述工作台1顶部相对的两侧安装有支撑架2,所述支撑架2之间的工作台1顶部安装有传送带3,两个所述支撑架2的顶部固定安装有导杆4,所述导杆4上滑动安装有移动滑座5,所述移动滑座5的一侧通过活塞杆与伸缩气缸6固定连接,所述移动滑座5底部的相对两侧安装有安装板7,所述安装板7上通过轴承座8滚动安装有转动杆9,所述转动杆9的一端通过转轴与转动把手10固定安装,所述转动杆9的底部固定安装有喷油管11,所述喷油管11的底部固定安装有喷油喷头12,所述喷油管11的输入端通过输油管13与输油泵14的输出端连接,所述输油泵14的输入端通过输油管13与储油罐15的输出端连接,所述储油罐15通过固定架16固定安装在支撑架2上。所述储油罐15的顶部设置有进油口151,所述进油口151上安装有密封盖,所述进油口151底部的储油罐15内安装有过滤网152,防止油液中的小颗粒造成喷头堵塞,保证喷油装置正常使用,所述输油管13采用波纹软管设置,柔软性好,所述转动把手10的外侧套有橡胶垫,橡胶垫上设置有防滑纹,增加摩擦,所述工作台1、支撑架2、导杆4和安装板7均采用不锈钢材料制成。具体的,使用时,传送带3将五金件传送经过喷油喷头12,输油泵14将储油罐15内经过过滤处理的油液通过输油管13输送至喷油管11内,对喷油用油液进行过滤处理,防止油液中的小颗粒造成喷头堵塞,保证喷油装置正常使用,并由喷油喷头12喷射在经过的五金件表面,实现喷油防锈处理,喷油结束后,通过转动转动把手10驱动转动杆9转动,从而将喷嘴朝下设置的喷油喷头12转向朝上设置,防止喷油喷头12内残留的油液滴漏在五金件或工作台1上,影响五金件喷油的质量和造成工作台1污染,有效降低人员的劳动强度。本技术结构紧凑,使用方便,通过转动杆9和转动把手10可在喷油结束后将转动杆9上的喷油喷头12转向朝上设置,防止喷油喷头12内残留的油液滴漏在五金件或工作台1上,影响五金件喷油的质量和造成工作台1污染,有效降低人员的劳动强度;并对喷油用油液进行过滤处理,防止油液中的小颗粒造成喷头堵塞,保证喷油装置正常使用,实用性较强,具有良好的经济效益和社会效益,适宜推广使用。最后应说明的是:以上所述仅为本技术的优选实施例而已,并不用于限制本技术,尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种五金件防锈处理用喷油装置,其特征在于,包括工作台(1)、转动杆(9)、喷油喷头(12)和储油罐(15),所述工作台(1)顶部相对的两侧安装有支撑架(2),所述支撑架(2)之间的工作台(1)顶部安装有传送带(3),两个所述支撑架(2)的顶部固定安装有导杆(4),所述导杆(4)上滑动安装有移动滑座(5),所述移动滑座(5)的一侧通过活塞杆与伸缩气缸(6)固定连接,所述移动滑座(5)底部的相对两侧安装有安装板(7),所述安装板(7)上通过轴承座(8)滚动安装有转动杆(9),所述转动杆(9)的一端通过转轴与转动把手(10)固定安装,所述转动杆(9)的底部固定安装有喷油管(11),所述喷油管(11)的底部固定安装有喷油喷头(12),所述喷油管(11)的输入端通过输油管(13)与输油泵(14)的输出端连接,所述输油泵(14)的输入端通过输油管(13)与储油罐(15)的输出端连接,所述储油罐(15)通过固定架(16)固定安装在支撑架(2)上。
【技术特征摘要】
1.一种五金件防锈处理用喷油装置,其特征在于,包括工作台(1)、转动杆(9)、喷油喷头(12)和储油罐(15),所述工作台(1)顶部相对的两侧安装有支撑架(2),所述支撑架(2)之间的工作台(1)顶部安装有传送带(3),两个所述支撑架(2)的顶部固定安装有导杆(4),所述导杆(4)上滑动安装有移动滑座(5),所述移动滑座(5)的一侧通过活塞杆与伸缩气缸(6)固定连接,所述移动滑座(5)底部的相对两侧安装有安装板(7),所述安装板(7)上通过轴承座(8)滚动安装有转动杆(9),所述转动杆(9)的一端通过转轴与转动把手(10)固定安装,所述转动杆(9)的底部固定安装有喷油管(11),所述喷油管(11)的底部固定安装有喷油喷头(12),所述喷油管(11)的输入端通过输油管(13)与输油泵(14)的输出端连接,所述输...
【专利技术属性】
技术研发人员:不公告发明人,
申请(专利权)人:北京首融汇科技发展有限公司,
类型:新型
国别省市:北京,11
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