一种不锈钢板等离子切割装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种不锈钢板等离子切割装置，包括机架，所述机架的顶板的中部顶面固定有切割支撑架，切割支撑架的顶板的顶面中部固定有切割升降电机，切割升降电机的输出轴穿过切割支撑架的顶板的底面并通过联轴器连接有竖直螺杆，竖直螺套螺接在竖直螺杆上，竖直螺套的底端固定有连接板，连接板的底面固定有连接架，连接架的顶板上固定有等离子切割头。本发明专利技术可以自动升降等离子切割头，使得其可以对不同厚度的待加工不锈钢板进行切割，而且其具有的压紧板可以将待加工不锈钢板进行夹持固定，保证待加工不锈钢板移动时不会在横向板上移动，稳定性高。

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢板等离子切割装置
：本专利技术涉及不锈钢加工设备
，更具体的说涉及一种不锈钢板等离子切割装置。
技术介绍
：现有的不锈钢板进行等离子切割时，其等离子切割头一般位置固定，放置在移动板上的待加工不锈钢板与等离子切割头之间的间距固定，使得加工时，不锈钢板的厚度需要在切割范围的宽度中，当过厚时会与等离子切割头触碰而无法切割。
技术实现思路
：本专利技术的目的是克服现有技术的不足，提供一种不锈钢板等离子切割装置，它可以自动升降等离子切割头，使得其可以对不同厚度的待加工不锈钢板进行切割，而且其具有的压紧板可以将待加工不锈钢板进行夹持固定，保证待加工不锈钢板移动时不会在横向板上移动，稳定性高。本专利技术解决所述技术问题的方案是：一种不锈钢板等离子切割装置，包括机架，所述机架的顶板的中部顶面固定有切割支撑架，切割支撑架的顶板的顶面中部固定有切割升降电机，切割升降电机的输出轴穿过切割支撑架的顶板的底面并通过联轴器连接有竖直螺杆，竖直螺套螺接在竖直螺杆上，竖直螺套的底端固定有连接板，连接板的底面固定有连接架，连接架的顶板上固定有等离子切割头；机架的顶板的中部具有横向移动通槽，机架的顶板的底面的左右两侧均固定有竖直板，横向传动螺杆的两端通过轴承铰接在两个竖直板上，其中一个竖直板的外侧壁上固定有驱动电机，驱动电机的输出轴为花键轴，花键轴插套在横向传动螺杆的一端具有的花键孔中，移动块螺接在横向传动螺杆中，移动块的上部伸出横向移动通槽并固定有横向板，横向板的顶面的四个边部均固定有边部支撑条，横向板的顶面的中部固定有多个左右延伸的横向支撑板，待切割不锈钢板压靠在所有的边部支撑条和横向支撑板的顶面上，等离子切割头对着待切割不锈钢板。所述横向板的左右两侧的底面固定有支撑块，支撑块靠近机架的顶板的顶面。所述支撑块的底面固定有滑板，滑板压靠在机架的顶板的顶面上。所述连接板的顶面固定有多个导向套，切割支撑架的顶板的底面固定有多个竖直导向杆，竖直导向杆插套在对应的导向套中。所述横向板的前部和后部的边部支撑条的外侧壁的左右两侧均固定有外连接板，外连接板的顶面固定有上板体，上板体的顶面固定有压紧油缸，压紧油缸的推杆穿过上板体并固定有压紧板，压紧板压靠在待切割不锈钢板的边部顶面。所述压紧板的底面固定有防滑板，防滑板压靠在待切割不锈钢板的顶面上。本专利技术的突出效果是：与现有技术相比，它可以自动升降等离子切割头，使得其可以对不同厚度的待加工不锈钢板进行切割，而且其具有的压紧板可以将待加工不锈钢板进行夹持固定，保证待加工不锈钢板移动时不会在横向板上移动，稳定性高。附图说明：图1是本专利技术的结构示意图；图2是本专利技术的局部剖视图。具体实施方式：实施例，见如图1至图2所示，一种不锈钢板等离子切割装置，包括机架10，所述机架10的顶板的中部顶面固定有切割支撑架11，切割支撑架11的顶板的顶面中部固定有切割升降电机12，切割升降电机12的输出轴穿过切割支撑架11的顶板的底面并通过联轴器连接有竖直螺杆13，竖直螺套14螺接在竖直螺杆13上，竖直螺套14的底端固定有连接板15，连接板15的底面固定有连接架16，连接架16的顶板上固定有等离子切割头17；机架10的顶板的中部具有横向移动通槽101，机架10的顶板的底面的左右两侧均固定有竖直板102，横向传动螺杆103的两端通过轴承铰接在两个竖直板102上，其中一个竖直板102的外侧壁上固定有驱动电机104，驱动电机104的输出轴为花键轴，花键轴插套在横向传动螺杆103的一端具有的花键孔中，移动块105螺接在横向传动螺杆103中，移动块105的上部伸出横向移动通槽101并固定有横向板107，横向板107的顶面的四个边部均固定有边部支撑条108，横向板107的顶面的中部固定有多个左右延伸的横向支撑板109，待切割不锈钢板100压靠在所有的边部支撑条108和横向支撑板109的顶面上，等离子切割头17对着待切割不锈钢板100。进一步的说，所述横向板107的左右两侧的底面固定有支撑块19，支撑块19靠近机架10的顶板的顶面。进一步的说，所述支撑块19的底面固定有滑板191，滑板191压靠在机架10的顶板的顶面上，滑板191与机架10的顶板的顶面之间涂润滑油，保证移动稳定。进一步的说，所述连接板15的顶面固定有多个导向套151，切割支撑架11的顶板的底面固定有多个竖直导向杆111，竖直导向杆111插套在对应的导向套151中。进一步的说，所述横向板107的前部和后部的边部支撑条108的外侧壁的左右两侧均固定有外连接板20，外连接板20的顶面固定有上板体21，上板体21的顶面固定有压紧油缸22，压紧油缸22的推杆穿过上板体21并固定有压紧板23，压紧板23压靠在待切割不锈钢板100的边部顶面。进一步的说，所述压紧板23的底面固定有防滑板24，防滑板24压靠在待切割不锈钢板100的顶面上，压紧板23的顶面固定有主导向杆，主导向杆插套在上板体21上。本实施在使用时，将待切割不锈钢板100压靠在所有的边部支撑条108和横向支撑板109的顶面上，然后，通过所有的压紧油缸22的推杆推动，使得防滑板24压靠在待切割不锈钢板100的顶面上，完成固定，然后，通过切割升降电机12运行，使得等离子切割头17下降并与待切割不锈钢板100的顶面相靠近，开启等离子切割头17，使得等离子切割头17对待切割不锈钢板100进行切割，而通过驱动电机104运行，可以实现待切割不锈钢板100左右移动，从而实现横向切割，将待切割不锈钢板100切割成两块，其切割方便。最后，以上实施方式仅用于说明本专利技术，而并非对本专利技术的限制，有关
的普通技术人员，在不脱离本专利技术的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本专利技术的范畴，本专利技术的专利保护范围应由权利要求限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种不锈钢板等离子切割装置，包括机架(10)，其特征在于：所述机架(10)的顶板的中部顶面固定有切割支撑架(11)，切割支撑架(11)的顶板的顶面中部固定有切割升降电机(12)，切割升降电机(12)的输出轴穿过切割支撑架(11)的顶板的底面并通过联轴器连接有竖直螺杆(13)，竖直螺套(14)螺接在竖直螺杆(13)上，竖直螺套(14)的底端固定有连接板(15)，连接板(15)的底面固定有连接架(16)，连接架(16)的顶板上固定有等离子切割头(17)；机架(10)的顶板的中部具有横向移动通槽(101)，机架(10)的顶板的底面的左右两侧均固定有竖直板(102)，横向传动螺杆(103)的两端通过轴承铰接在两个竖直板(102)上，其中一个竖直板(102)的外侧壁上固定有驱动电机(104)，驱动电机(104)的输出轴为花键轴，花键轴插套在横向传动螺杆(103)的一端具有的花键孔中，移动块(105)螺接在横向传动螺杆(103)中，移动块(105)的上部伸出横向移动通槽(101)并固定有横向板(107)，横向板(107)的顶面的四个边部均固定有边部支撑条(108)，横向板(107)的顶面的中部固定有多个左右延伸的横向支撑板(109)，待切割不锈钢板(100)压靠在所有的边部支撑条(108)和横向支撑板(109)的顶面上，等离子切割头(17)对着待切割不锈钢板(100)。...

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢板等离子切割装置，包括机架(10)，其特征在于：所述机架(10)的顶板的中部顶面固定有切割支撑架(11)，切割支撑架(11)的顶板的顶面中部固定有切割升降电机(12)，切割升降电机(12)的输出轴穿过切割支撑架(11)的顶板的底面并通过联轴器连接有竖直螺杆(13)，竖直螺套(14)螺接在竖直螺杆(13)上，竖直螺套(14)的底端固定有连接板(15)，连接板(15)的底面固定有连接架(16)，连接架(16)的顶板上固定有等离子切割头(17)；机架(10)的顶板的中部具有横向移动通槽(101)，机架(10)的顶板的底面的左右两侧均固定有竖直板(102)，横向传动螺杆(103)的两端通过轴承铰接在两个竖直板(102)上，其中一个竖直板(102)的外侧壁上固定有驱动电机(104)，驱动电机(104)的输出轴为花键轴，花键轴插套在横向传动螺杆(103)的一端具有的花键孔中，移动块(105)螺接在横向传动螺杆(103)中，移动块(105)的上部伸出横向移动通槽(101)并固定有横向板(107)，横向板(107)的顶面的四个边部均固定有边部支撑条(108)，横向板(107)的顶面的中部固定有多个左右延伸的横向支撑板(109)，待切割不锈钢板(100)压靠在所有的边部支撑条(108)和横向支撑板(109)的顶面上，等离...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴燕青，
申请(专利权)人：戴燕青，
类型：发明
国别省市：浙江,33