一种固体废弃物快速粉碎装置制造方法及图纸

技术编号:20340934 阅读:27 留言:0更新日期:2019-02-16 08:57
本实用新型专利技术公开了一种固体废弃物快速粉碎装置,包括内箱体、外箱体和转轴,所述外箱体的内部两侧壁上端对称固定有第一齿条,所述外箱体的内部上端嵌设有内箱体,所述内箱体的两外表壁对称固定有第二齿条,所述转轴的顶部位于外箱体的内侧套设有可拆卸刀片,所述可拆卸刀片的顶部中心处套设有刀片固定螺母,所述刀片固定螺母的底部位于转轴上贯穿套设有垫块,所述转轴的两侧位于垫块的底部对称焊接有固体颗粒挡板。本实用新型专利技术中,该固体废弃物快速粉碎装置的内箱体和外箱体通过第一齿条和第二齿条啮合连接,可以随时改变该实用新型专利技术的容积,同时在内箱体的底部固定设置有金属过滤网,可以过滤掉该实用新型专利技术处理不了的较大固体废料。

【技术实现步骤摘要】
一种固体废弃物快速粉碎装置
本技术涉及废弃物处理装置
,尤其涉及一种固体废弃物快速粉碎装置。
技术介绍
粉碎机是将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械。粉碎机由粗碎、细碎、风力输送等装置组成,以高速撞击的形式达到粉碎机之目的,利用风能一次成粉,取消了传统的筛选程序,主要应用矿山,建材等多种行业中,在粉碎过程中施加于固体的外力有剪切、冲击、碾压、研磨四种。剪切主要用在粗碎(破碎)以及粉碎作业,适用于有韧性或者有纤维的物料和大块料的破碎或粉碎作业;冲击主要用在粉碎作业中,适于脆性物料的粉碎;碾压主要用在高细度粉碎(超微粉碎)作业中,适于大多数性质的物料进行超微粉碎作业;研磨主要用于超微粉碎或超大型粉碎设备,适于粉碎作业后的进一步粉碎作业。传统的固体粉碎机的容积不易被改变,往往是被定死的容积,而且传统的粉碎机没有过滤装置,往往会被大的固体卡住,并且传统的固体粉碎机的刀片通常都是和转轴焊接在一起的,不易拆卸更换和清洗。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种固体废弃物快速粉碎装置。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种固体废弃物快速粉碎装置,包括内箱体、外箱体和转轴,所述外箱体的内部两侧壁上端对称固定有第一齿条,所述外箱体的内部上端嵌设有内箱体,所述内箱体的两外表壁对称固定有第二齿条,且第二齿条和第一齿条啮合连接,所述外箱体的底部焊接有支撑柱,所述支撑柱的内部底端固定有电机,所述电机的顶部通过轴套转动连接有转轴,所述转轴的顶部位于外箱体的内侧套设有可拆卸刀片,所述可拆卸刀片的顶部中心处套设有刀片固定螺母,所述刀片固定螺母的底部位于转轴上贯穿套设有垫块,所述转轴的两侧位于垫块的底部对称焊接有固体颗粒挡板。优选的,所述支撑柱的底部固定有底座,所述底座的底部四个拐角处均焊接有垫脚,所述垫脚的底部通过轴杆转动连接有滚轮,且轴杆的两端通过固定螺母固定在垫脚上。优选的,所述外箱体的底部一侧开设有出料口。优选的,所述内箱体的前表壁开设有进料口,且进料口的外侧通过铰链转动连接有仓门。优选的,所述第一齿条和第二齿条表面设置的齿为半球形结构。优选的,所述内箱体的外宽小于外箱体的内宽。优选的,所述内箱体的底部固定有金属过滤网。与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术中,首先,该固体废弃物快速粉碎装置的内箱体和外箱体通过第一齿条和第二齿条啮合连接,可以随时改变该技术的容积,同时在内箱体的底部固定设置有金属过滤网,可以过滤掉该技术处理不了的较大固体废料,其次,在内箱体的内侧位于转轴顶部套设有可拆卸式刀片,避免在多次的处理固体废料后刀片的磨损和固体颗粒的积累,最后,在垫脚的底部通过轴杆固定有滚轮,保证机器在移动的时候更省力。附图说明图1为本技术提出的一种固体废弃物快速粉碎装置的整体结构截面图;图2为本技术提出的一种固体废弃物快速粉碎装置的主视图;图3为本技术提出的一种固体废弃物快速粉碎装置垫脚的仰视图。图中:1、内箱体;2、第二齿条;3、第一齿条;4、外箱体;5、出料口;6、支撑柱;7、电机;8、底座;9、垫脚;10、轴套;11、转轴;12、固体颗粒挡板;13、可拆卸式刀片;14、垫块;15、刀片固定螺母;16、金属过滤网;17、进料口;18、轴杆;19、滚轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。参照图1-3,本技术提供的一种实施例:一种固体废弃物快速粉碎装置,包括内箱体1、外箱体4和转轴11,外箱体4的内部两侧壁上端对称固定有第一齿条3,外箱体4的内部上端嵌设有内箱体1,内箱体1的两外表壁对称固定有第二齿条2,且第二齿条2和第一齿条3啮合连接,可以方便操作者随时的改变固体废料粉碎机的容积,方便放入更多的废料,外箱体4的底部焊接有支撑柱6,支撑柱6的内部底端固定有电机7,电机7的顶部通过轴套10转动连接有转轴11,转轴11的顶部位于外箱体4的内侧套设有可拆卸刀片13,可拆卸刀片13的顶部中心处套设有刀片固定螺母15,刀片固定螺母15的底部位于转轴11上贯穿套设有垫块14,避免当固体废料粉碎机多次或长时间的运转导致刀片固体颗粒的积累以及刀片的磨损,方便拆卸清洗和更换,转轴11的两侧位于垫块14的底部对称焊接有固体颗粒挡板12,防止固体颗粒残留在外箱体中,保证固体颗粒更多的从出料口倒出;支撑柱6的底部固定有底座8,底座8的底部四个拐角处均焊接有垫脚9,垫脚9的底部通过轴杆18转动连接有滚轮19,且轴杆18的两端通过固定螺母固定在垫脚9上,保证在移动固体废料粉碎机的时候更省力,外箱体4的底部一侧开设有出料口5,保证固体颗粒能快速从外箱体中倒出,内箱体1的前表壁开设有进料口17,且进料口17的外侧通过铰链转动连接有仓门,可以随时将固体废料放入到外箱体中,并且保证固体颗粒不会从进料口飞出,第一齿条3和第二齿条2表面设置的齿为半球形结构,内箱体1的外宽小于外箱体4的内宽,保证操作者在改变固体粉碎机容积的时候更加容易,内箱体1的底部固定有金属过滤网16,保证被粉碎的固体废料都是能够被粉碎机粉碎的废料,避免较大的固体废料卡住刀片。工作原理:使用时,通过提手将内箱体1从外箱体4中提出,可以通过第一齿条3和第二齿条2啮合链接改变粉碎机的容积,并通过内箱体1前表面上的进料口17将固体废料放入到外箱体4中,同时进料口17通过铰链转动链接有仓门,被打碎的固体颗粒不会通过进料口飞出,较大的固体废料会被金属滤网16拦截留在金属滤网16上,并将能够被粉碎机粉碎的固体废料过滤到外箱体4中,能被粉碎机粉碎的固体废料会被可拆卸的刀片13打成固体小颗粒,并通过固体颗粒挡板12将固体小颗粒从出料口5排出。以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种固体废弃物快速粉碎装置,包括内箱体(1)、外箱体(4)和转轴(11),其特征在于:所述外箱体(4)的内部两侧壁上端对称固定有第一齿条(3),所述外箱体(4)的内部上端嵌设有内箱体(1),所述内箱体(1)的两外表壁对称固定有第二齿条(2),且第二齿条(2)和第一齿条(3)啮合连接,所述外箱体(4)的底部焊接有支撑柱(6),所述支撑柱(6)的内部底端固定有电机(7),所述电机(7)的顶部通过轴套(10)转动连接有转轴(11),所述转轴(11)的顶部位于外箱体(4)的内侧套设有可拆卸刀片(13),所述可拆卸刀片(13)的顶部中心处套设有刀片固定螺母(15),所述刀片固定螺母(15)的底部位于转轴(11)上贯穿套设有垫块(14),所述转轴(11)的两侧位于垫块(14)的底部对称焊接有固体颗粒挡板(12)。

【技术特征摘要】
1.一种固体废弃物快速粉碎装置,包括内箱体(1)、外箱体(4)和转轴(11),其特征在于:所述外箱体(4)的内部两侧壁上端对称固定有第一齿条(3),所述外箱体(4)的内部上端嵌设有内箱体(1),所述内箱体(1)的两外表壁对称固定有第二齿条(2),且第二齿条(2)和第一齿条(3)啮合连接,所述外箱体(4)的底部焊接有支撑柱(6),所述支撑柱(6)的内部底端固定有电机(7),所述电机(7)的顶部通过轴套(10)转动连接有转轴(11),所述转轴(11)的顶部位于外箱体(4)的内侧套设有可拆卸刀片(13),所述可拆卸刀片(13)的顶部中心处套设有刀片固定螺母(15),所述刀片固定螺母(15)的底部位于转轴(11)上贯穿套设有垫块(14),所述转轴(11)的两侧位于垫块(14)的底部对称焊接有固体颗粒挡板(12)。2.根据权利要求1所述的一种固体废弃物快速粉碎装置,其特征在于:所述支撑柱(6)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨维康王东王辉
申请(专利权)人:河南安翼环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:河南,41

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