一种豆类筛选装置制造方法及图纸

技术编号:20339769 阅读:32 留言:0更新日期:2019-02-16 08:40
本发明专利技术公开了一种豆类筛选装置,包括进料口、风机、碎屑盛放装置、连接环、圆滚筒不动部分、搅拌轴、第一电机、齿轮、减震弹簧、筛网、万向轮、第二集料板、出料口、偏心轮、第二电机、底板、底板、进风口、出风口、壳体、圆滚筒滚动部分、第一集料板、集料箱、把手、第三集料板、出口,进料口下部连接碎屑盛放装置,碎屑盛放装置左侧连接为风机,风机左侧连接为进风口,碎屑盛放装置右侧设置有出风口,筛网上下两侧安装有减震弹簧,筛网下端安装有偏心轮和第二电机,第一集料板固定在壳体上,第一集料板的下方为第二集料板,第二集料板的下方为集料箱;本发明专利技术结构简单、使用方便。

【技术实现步骤摘要】
一种豆类筛选装置
本专利技术涉及农业加工机械设备领域,具体为一种豆类筛选装置。
技术介绍
豆类包括大豆、绿豆、红小豆、蚕豆、豌豆、芸豆等豆类作物的主副产品,豆类含有丰富的钙、磷、铁等人体需要的矿物质,同时含有维生素Bl、B2和纤维素,现在豆类分级主要依靠人工挑选,不仅工作时间长,劳动强度大,而且分选精度低,随着人们生活水平的提高,对优质豆类的需求也越来越大,现有豆类的大小不一,人工挑拣已不能满足需求,现有豆类筛选装置又精度很低。
技术实现思路
本专利技术的目的克服现有豆类筛选装置的不足,提供结构简单、经济实惠、便于运输和存放的新型豆类筛选装置。为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种豆类筛选装置,包括进料口、风机、碎屑盛放装置、连接环、圆滚筒不动部分、搅拌轴、第一电机、齿轮、减震弹簧、筛网、万向轮、第二集料板、出料口、偏心轮、第二电机、搅拌棒、底板、进风口、出风口、壳体、圆滚筒滚动部分、第一集料板、集料箱、把手、第三集料板、出口,所述进料口固定在壳体顶部偏前,进料口下部后侧连接碎屑盛放装置,碎屑盛放装置前侧与风机连接,风机前侧与进风口连接,碎屑盛放装置内侧设置有出风口,圆滚筒的滚动部分和不动部分由搅拌轴固定位于碎屑盛放装置下面,搅拌轴两端固定在壳体上,圆滚筒的前侧为圆滚筒不动部分,圆滚筒后侧为圆滚筒滚动部分,圆滚筒滚动部分周围外侧固定有齿轮,齿轮与第一电机连接,圆滚筒的前后两侧由连接环连接,圆滚筒下侧连接有第三集料板,第三集料板固定在壳体上,第三集料板右侧连接出口,筛网位于第三集料板下面,筛网后侧固定在壳体上,筛网上下两侧两端安装有减震弹簧,筛网前侧中间下端安装有偏心轮,偏心轮位于第二电机后侧,第二电机固定在壳体上,筛网下端设置有第一集料板,第一集料板固定在壳体上且左侧与出料口连接,第一集料板的下方为第二集料板,第二集料板的下方为集料箱,集料箱前面中间设计有把手,集料箱下面为底板,底板下面四角通过螺钉连接万向轮。优选的,所述圆滚筒滚动部分,设计为倾斜。优选的,所述集料箱设计为抽屉式。与现有技术相比,本专利技术的有益效果如下:设计有风机,可以将豆类里面的杂质吹跑,有利于下面的筛选,风机下面设计有圆滚筒,圆滚筒的滚动和搅拌轴充分搅拌,使大豆可以充分筛选,圆滚筒设计为倾斜,有利于豆类向下运输,筛网下部设计有偏心轮和第二发动机,使筛网能够充分筛选,下部的集料箱设计为抽屉式,拿取方便。附图说明图1为一种豆类筛选装置的结构侧视图;图2为一种豆类筛选装置结构主视图。图中标号:1为进料口、2为风机、3为碎屑盛放装置、4为连接环、5为圆滚筒不动部分、6为搅拌轴、7为第一电机、8为齿轮、9为减震弹簧、10为筛网、11为万向轮、12为第二集料板、13为出料口、14为偏心轮、15为第二电机、16为搅拌棒、17为底板、18为进风口、19为出风口、20为壳体、21为圆滚筒滚动部分、22为第一集料板、23为集料箱、24为把手、25为第三集料板、26为出口。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅本专利技术一部分实施例,而不全部的实施例,基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。在本专利技术的描述中,需要理解的,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅为了便于描述本专利技术和简化描述,而不指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利技术的限制。实施例:一种豆类筛选装置,包括包括进料口1、风机2、碎屑盛放装置3、连接环4、圆滚筒不动部分5、搅拌轴6、第一电机7、齿轮8、减震弹簧9、筛网10、万向轮11、第二集料板12、出料口13、偏心轮14、第二电机15、搅拌棒16、底板17、进风口18、出风口19、壳体20、圆滚筒滚动部分21、第一集料板22、集料箱23、把手24、第三集料板25、出口26,进料口1固定在壳体20顶部偏右,进料口1下部后侧连接碎屑盛放装置3,碎屑盛放装置3前侧与风机2连接,风机2前侧与进风口18连接,碎屑盛放装置3内侧设置有出风口19,圆滚筒的滚动部分21和不动部分5由搅拌轴6固定位于碎屑盛放装置3下面,搅拌轴6两端固定在壳体20上,圆滚筒的前侧为圆滚筒不动部分5,圆滚筒后侧为圆滚筒滚动部分21,圆滚筒滚动部分21周围外侧固定有齿轮8,齿轮8与第一电机7连接,圆滚筒的前后两侧由连接环4连接,圆滚筒下侧连接有第三集料板25,第三集料板25固定在壳体20上,第三集料板25右侧连接出口26,筛网10位于第三集料板25下面,筛网10后侧固定在壳体上20,筛网10上下两侧两端安装有减震弹簧9,筛网10前侧中间下端安装有偏心轮14,偏心轮14位于第二电机15后侧,第二电机15固定在壳体20上,筛网10下端设置有第一集料板22,第一集料板22固定在壳体20上且左侧与出料口13连接,第一集料板22的下方为第二集料板12,第二集料板12的下方为集料箱23,集料箱23前面中间设计有把手24,集料箱23下面为底板25,底板25下面四角通过螺钉连接万向轮11;所述圆滚筒滚动部分21,设计为倾斜,所述集料箱23设计为抽屉式。综上所述:一种豆类筛选装置,设计有风机2,可以将豆类里面的杂质吹跑,有利于下面的筛选,风机2下面设计有圆滚筒,圆滚筒的滚动和搅拌轴6充分搅拌,使大豆可以充分筛选,圆滚筒设计为倾斜,有利于豆类向下运输,筛网10下部设计有偏心轮14和第二发动机15,使筛网10能够充分筛选,下部的集料箱23设计为抽屉式,拿取方便。以上显示和描述了本专利技术的基本原理和主要特征和本专利技术的优点,本行业的技术人员应该了解,本专利技术不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只说明本专利技术的原理,在不脱离本专利技术精神和范围的前提下,本专利技术还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本专利技术范围内,本专利技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种豆类筛选装置,其特征在于:包括进料口、风机、碎屑盛放装置、连接环、圆滚筒不动部分、搅拌轴、第一电机、齿轮、减震弹簧、筛网、万向轮、第二集料板、出料口、偏心轮、第二电机、搅拌棒、底板、进风口、出风口、壳体、圆滚筒滚动部分、第一集料板、集料箱、把手、底板、第三集料板、出口,所述进料口固定在壳体顶部前侧,进料口下部后侧连接碎屑盛放装置,碎屑盛放装置前侧与风机连接,风机前侧与进风口连接,碎屑盛放装置内侧设置有出风口,圆滚筒的前侧为圆滚筒不动部分,圆滚筒后侧为圆滚筒滚动部分,圆滚筒的滚动部分和不动部分由搅拌轴固定位于碎屑盛放装置下面,搅拌轴两端固定在壳体上,圆滚筒滚动部分周围外侧固定有齿轮,齿轮与第一电机连接,圆滚筒的前后两侧由连接环连接,圆滚筒下侧连接有第三集料板,第三集料板固定在壳体上,第三集料板右侧连接出口,筛网位于第三集料板下面,筛网后侧固定在壳体上,筛网上下两侧两端安装有减震弹簧,筛网前侧中间下端安装有偏心轮,偏心轮位于第二电机后侧,第二电机固定在壳体上,筛网下端设置有第一集料板,第一集料板固定在壳体上且左侧与出料口连接,第一集料板的下方为第二集料板,第二集料板的下方为集料箱,集料箱前面中间设计有把手,集料箱下面为底板,底板下面四角通过螺钉连接万向轮。...

【技术特征摘要】
1.一种豆类筛选装置,其特征在于:包括进料口、风机、碎屑盛放装置、连接环、圆滚筒不动部分、搅拌轴、第一电机、齿轮、减震弹簧、筛网、万向轮、第二集料板、出料口、偏心轮、第二电机、搅拌棒、底板、进风口、出风口、壳体、圆滚筒滚动部分、第一集料板、集料箱、把手、底板、第三集料板、出口,所述进料口固定在壳体顶部前侧,进料口下部后侧连接碎屑盛放装置,碎屑盛放装置前侧与风机连接,风机前侧与进风口连接,碎屑盛放装置内侧设置有出风口,圆滚筒的前侧为圆滚筒不动部分,圆滚筒后侧为圆滚筒滚动部分,圆滚筒的滚动部分和不动部分由搅拌轴固定位于碎屑盛放装置下面,搅拌轴两端固定在壳体上,圆滚筒滚动部分周围外侧固定有齿轮,齿轮与第一电机连接,圆滚...

【专利技术属性】
技术研发人员:王时元
申请(专利权)人:重庆合得拢食品有限公司
类型:发明
国别省市:重庆,50

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