一种高效率脱硫脱硝除雾器制造技术

技术编号:20339071 阅读:28 留言:0更新日期:2019-02-16 08:31
本实用新型专利技术提供一种高效率脱硫脱硝除雾器,涉及除雾设备领域,包括塔体,所述塔体左侧的底部固定连接有进气管,所述塔体右侧的上部固定连接有驱动装置,所述塔体的内部设置有第一喷淋管,所述第一喷淋管的底部固定连接有第一喷淋喷头,所述塔体的内部且位于第一喷淋管的上方设置有第二喷淋管,所述第二喷淋管的顶部固定连接有第二喷淋喷头。该高效率脱硫脱硝除雾器,通过第一横杆和第二横杆两侧设置有的导轮和导轨,能够使得清理刷板在运动时更加的稳定顺滑,使得清理的效果更好,通过除雾器折板本体设置为折弯八次,能够大大的提升除雾器折板本体除雾的效果,使得雾气在除雾器的内部停留时间更长,使得除雾效果明显提升。

【技术实现步骤摘要】
一种高效率脱硫脱硝除雾器
本技术涉及除雾设备
,具体为一种高效率脱硫脱硝除雾器。
技术介绍
除雾器一般安装在脱硫吸收塔内,用于除去循环浆液洗涤烟气过程中烟气中携带的颗粒物和液滴等杂质,除雾器一般包括除雾器骨架和安装在除雾器骨架上的除雾器折板,相邻的除雾器折板之间形成除雾器通道,在气液分离的过程中,液滴中含有的附着物会附着在除雾器折板上,随着时间的增加,附着物会越来越厚,因此要经常对除雾器折板上的附着物进行处理,以保持除雾器通道的通畅。目前处理除雾器折板上附着物的方法是用水对除雾器折板定时冲洗,利用水的压力冲掉附着在除雾器折板上的附着物,但是由于除雾器折板之间形成复杂的多通道结构,存在冲洗死角,水无法到达折板内部死角位置,同时水的清洗覆盖面有限,存在分布不均衡的问题,导致清洗不彻底,最终堵塞除雾器通道,使除雾器不能正常工作。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本技术提供了一种高效率脱硫脱硝除雾器,解决了上述
技术介绍
中提出的问题。(二)技术方案为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种高效率脱硫脱硝除雾器,包括塔体,所述塔体左侧的底部固定连接有进气管,所述塔体右侧的上部固定连接有驱动装置,所述塔体的内部设置有第一喷淋管,所述第一喷淋管的底部固定连接有第一喷淋喷头,所述塔体的内部且位于第一喷淋管的上方设置有第二喷淋管,所述第二喷淋管的顶部固定连接有第二喷淋喷头,所述第二喷淋管的上方设置有除雾器安装架,所述除雾器安装架的外侧与塔体的内壁固定连接,所述除雾器安装架的内部固定连接有除雾器折板本体,所述塔体的顶部固定连接有出气管。所述驱动装置的内部设置有伺服电机,所述伺服电机通过其一侧的转轴传动连接有第一齿轮,所述第一齿轮的上方设置有第一转轴,所述第一转轴的右侧传动连接有第一减速齿轮,所述第一齿轮与第一减速齿轮相互啮合,所述第一转轴的左侧传动连接有第二减速齿轮,所述第一转轴的上方设置有第二转轴,所述第二转轴的左侧传动连接有第二齿轮,所述第二减速齿轮和第二齿轮的外部均套设有皮带,所述第二减速齿轮通过皮带与第二齿轮传动连接,所述第二转轴的左端贯穿驱动装置且延伸至塔体的内部并传动连接有螺杆。优选的,所述螺杆的外部设置有调节块,所述调节块的内部开设有螺孔,所述螺杆通过螺孔与调节块螺纹连接。优选的,所述除雾器折板本体之间设置有清理刷板,所述清理刷板的两侧均固定连接有清理刷毛,且清理刷毛远离刷板的一侧与除雾器折板本体相互贴合。优选的,所述调节块的底部固定连接有连接块,所述连接块的底部固定连接有第一横杆,所述第一横杆的底部固定连接有第一安装座,所述第一安装座的底部与清理刷板的顶部固定连接,所述清理刷板的底部固定连接有第二安装座,所述第二安装座的底部固定连接有第二横杆。优选的,所述第一横杆和第二横杆的两侧均传动连接有第三转轴,所述第一横杆通过第三转轴铰接有导轮,所述导轮的外部设置有导轨,所述导轨的一侧与除雾器安装架固定连接。优选的,所述除雾器折板本体设置为八次折弯,且除雾器折板本体的折弯角度为一百二十度,所述清理刷板的形状与除雾器折板本体的形状相互匹配。(三)有益效果本技术提供了一种高效率脱硫脱硝除雾器。具备以下有益效果:1、该高效率脱硫脱硝除雾器,在需要对除雾器折板本体进行清理时,通过驱动装置内部的伺服电机转动,伺服电机带动第一齿轮转动,第一齿轮带动第一减速齿轮转动,第一减速齿轮带动第一转轴转动,第一转轴带动第二减速齿轮转动,第二减速齿轮通过皮带带动第二齿轮转动,第二齿轮带动第二转轴转动,第二转轴带动螺杆转动,螺杆转动使得与螺杆螺纹连接的调节块会沿着螺杆运动,调节块通过连接块带动第一横杆运动,第一横杆通过第一安装座带动清理刷板在除雾器折板本体之间运动,清理刷板运动使得清理刷毛对除雾器折板本体的内壁进行清理,能够有效的将除雾器折板本体上附着的附着物进行清理,能够方便的对除雾器折板本体进行清理,不仅清理更加干净,不会因弯曲的除雾器折板本体而导致清理不干净,有效的提高了清理的效率,而且清理快速,能够节约大量时间。2、该高效率脱硫脱硝除雾器,通过第一横杆和第二横杆两侧设置有的导轮和导轨,能够使得清理刷板在运动时更加的稳定顺滑,使得清理的效果更好,通过除雾器折板本体设置为折弯八次,能够大大的提升除雾器折板本体除雾的效果,使得雾气在除雾器的内部停留时间更长,使得除雾效果明显提升,通过塔体内部的第一喷淋喷头和第二喷淋喷头的设置,能够对雾气进行初步的净化,使得塔体的除雾效果更好。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为本技术驱动装置结构示意图;图3为本技术除雾器折板本体结构示意图。图中:1塔体、2进气管、3第一喷淋喷头、4第二喷淋管、5第二喷淋喷头、6除雾器安装架、7出气管、8螺杆、9第二转轴、10驱动装置、11除雾器折板本体、12第一喷淋管、13第一齿轮、14伺服电机、15第一转轴、16第二减速齿轮、17皮带、18第二齿轮、19第二安装座、20第一减速齿轮、21清理刷毛、22清理刷板、23第一安装座、24第一横杆、25调节块、26螺孔、27连接块、28连接块、29导轮、30导轨、31第二横杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。本技术实施例提供一种高效率脱硫脱硝除雾器,如图1-3所示,包括塔体1,塔体1左侧的底部固定连接有进气管2,塔体1右侧的上部固定连接有驱动装置10,塔体1的内部设置有第一喷淋管12,第一喷淋管12的底部固定连接有第一喷淋喷头3,塔体1的内部且位于第一喷淋管12的上方设置有第二喷淋管4,第二喷淋管4的顶部固定连接有第二喷淋喷头5,第二喷淋管4的上方设置有除雾器安装架6,除雾器安装架6的外侧与塔体1的内壁固定连接,除雾器安装架6的内部固定连接有除雾器折板本体11,塔体1的顶部固定连接有出气管7,通过塔体1内部的第一喷淋喷头3和第二喷淋喷头5的设置,能够对雾气进行初步的净化,使得塔体1的除雾效果更好。驱动装置10的内部设置有伺服电机14,在需要对除雾器折板本体11进行清理时,通过驱动装置10内部的伺服电机14转动,伺服电机14通过其一侧的转轴传动连接有第一齿轮13,伺服电机14带动第一齿轮13转动,第一齿轮13的上方设置有第一转轴15,第一齿轮13带动第一减速齿轮20转动,第一转轴15的右侧传动连接有第一减速齿轮20,第一减速齿轮20带动第一转轴15转动,第一齿轮13与第一减速齿轮20相互啮合,第一转轴15的左侧传动连接有第二减速齿轮16,第一转轴15的上方设置有第二转轴9,第二转轴9的左侧传动连接有第二齿轮18,第二减速齿轮16和第二齿轮18的外部均套设有皮带17,第二减速齿轮16通过皮带17与第二齿轮18传动连接,第一转轴15带动第二减速齿轮16转动,第二减速齿轮16通过皮带17带动第二齿轮18转动,第二转轴9的左端贯穿驱动装置10且延伸至塔体1的内部并传动连接有螺杆8,第二齿轮18带动第二转轴9转动,第二转轴9带动螺杆8转动,螺杆8的外部设置有调节块25,调节块25的内部开设有螺孔26,螺杆8通过螺孔26与调节块25螺纹连接,调节块25的底部固定连接有连接块27,螺杆8转动使得与本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效率脱硫脱硝除雾器,包括塔体(1),其特征在于:所述塔体(1)左侧的底部固定连接有进气管(2),所述塔体(1)右侧的上部固定连接有驱动装置(10),所述塔体(1)的内部设置有第一喷淋管(12),所述第一喷淋管(12)的底部固定连接有第一喷淋喷头(3),所述塔体(1)的内部且位于第一喷淋管(12)的上方设置有第二喷淋管(4),所述第二喷淋管(4)的顶部固定连接有第二喷淋喷头(5),所述第二喷淋管(4)的上方设置有除雾器安装架(6),所述除雾器安装架(6)的外侧与塔体(1)的内壁固定连接,所述除雾器安装架(6)的内部固定连接有除雾器折板本体(11),所述塔体(1)的顶部固定连接有出气管(7);所述驱动装置(10)的内部设置有伺服电机(14),所述伺服电机(14)通过其一侧的转轴传动连接有第一齿轮(13),所述第一齿轮(13)的上方设置有第一转轴(15),所述第一转轴(15)的右侧传动连接有第一减速齿轮(20),所述第一齿轮(13)与第一减速齿轮(20)相互啮合,所述第一转轴(15)的左侧传动连接有第二减速齿轮(16),所述第一转轴(15)的上方设置有第二转轴(9),所述第二转轴(9)的左侧传动连接有第二齿轮(18),所述第二减速齿轮(16)和第二齿轮(18)的外部均套设有皮带(17),所述第二减速齿轮(16)通过皮带(17)与第二齿轮(18)传动连接,所述第二转轴(9)的左端贯穿驱动装置(10)且延伸至塔体(1)的内部并传动连接有螺杆(8)。...

【技术特征摘要】
1.一种高效率脱硫脱硝除雾器,包括塔体(1),其特征在于:所述塔体(1)左侧的底部固定连接有进气管(2),所述塔体(1)右侧的上部固定连接有驱动装置(10),所述塔体(1)的内部设置有第一喷淋管(12),所述第一喷淋管(12)的底部固定连接有第一喷淋喷头(3),所述塔体(1)的内部且位于第一喷淋管(12)的上方设置有第二喷淋管(4),所述第二喷淋管(4)的顶部固定连接有第二喷淋喷头(5),所述第二喷淋管(4)的上方设置有除雾器安装架(6),所述除雾器安装架(6)的外侧与塔体(1)的内壁固定连接,所述除雾器安装架(6)的内部固定连接有除雾器折板本体(11),所述塔体(1)的顶部固定连接有出气管(7);所述驱动装置(10)的内部设置有伺服电机(14),所述伺服电机(14)通过其一侧的转轴传动连接有第一齿轮(13),所述第一齿轮(13)的上方设置有第一转轴(15),所述第一转轴(15)的右侧传动连接有第一减速齿轮(20),所述第一齿轮(13)与第一减速齿轮(20)相互啮合,所述第一转轴(15)的左侧传动连接有第二减速齿轮(16),所述第一转轴(15)的上方设置有第二转轴(9),所述第二转轴(9)的左侧传动连接有第二齿轮(18),所述第二减速齿轮(16)和第二齿轮(18)的外部均套设有皮带(17),所述第二减速齿轮(16)通过皮带(17)与第二齿轮(18)传动连接,所述第二转轴(9)的左端贯穿驱动装置(10)且延伸至塔体(1)的内部并传动连接有螺杆(8)。2.根据权利要求1所述的一种高效率脱硫...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈文彬
申请(专利权)人:山东名邦环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:山东,37

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