一种烟气脱硝脱硫设备及方法技术

本发明专利技术公开了一种烟气脱硝脱硫设备及方法，包括脱硫脱硝腔和脱汞腔，所述脱汞腔固定设于脱硫脱硝腔底部，所述脱硫脱硝腔内部设有中空转杆以及底部设有第一电机，所述第一电机与中空转杆传动连接，所述中空转杆上贯穿设有进气孔以及底部固定设有出气管，所述出气管前侧与后侧均贯穿设有多个出气孔，所述中空转杆外侧套接设有套管，所述套管固定设于脱硫脱硝腔内部顶端，所述套管底部设有密封板以及侧面贯穿设有进气管，所述进气管上设有第一气泵。本发明专利技术增大了烟气与催化剂的接触面积以及接触时间，从而有效提高了脱硫脱硝的效果，设计合理，具有较高的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种烟气脱硝脱硫设备及方法
本专利技术涉及高效低耗烟气脱硝脱硫
，特别涉及一种烟气脱硝脱硫设备及方法。
技术介绍
烟气在排放入大气中之前需要进行脱硫脱硝以及脱汞处理，此时就需要使用到烟气脱硝脱硫设备，而现有技术中的烟气脱硝脱硫设备在实际使用时还存在一些缺点，如烟气与脱硫脱硝催化剂接触时间较短，接触面较小等问题导致的烟气脱硫脱硝效果差的情况。因此，专利技术一种烟气脱硝脱硫设备及方法来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种烟气脱硝脱硫设备及方法，通过利用第一电机通过中空转杆带动出气管产生的离心力与出气孔相配合，烟气整体被分割为大量小气泡，从而增大了烟气与催化剂的接触面积，同时离心力会给大量小气泡一定动能，因此小气泡在脱硫脱硝腔内部会向水平运动一段距离，然后再由于浮力的作用向上运动，从而增大了烟气与催化剂的接触时间，从而有效提高了脱硫脱硝的效果，设计合理，具有较高的实用性，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种烟气脱硝脱硫设备，包括脱硫脱硝腔和脱汞腔，所述脱汞腔固定设于脱硫脱硝腔底部，所述脱硫脱硝腔内部设有中空转杆以及底部设有第一电机，所述第一电机与中空转杆传动连接，所述中空转杆上贯穿设有进气孔以及底部固定设有出气管，所述出气管前侧与后侧均贯穿设有多个出气孔，所述中空转杆外侧套接设有套管，所述套管固定设于脱硫脱硝腔内部顶端，所述套管底部设有密封板以及侧面贯穿设有进气管，所述进气管上设有第一气泵，所述脱硫脱硝腔一侧面设有尾气出口以及另一侧面设有催化剂出口，所述脱汞腔侧面设有烟气入口，所述烟气入口上设有第二气泵，所述脱汞腔底部设有集灰斗。优选的，所述中空转杆与套管之间固定设有轴承，所述轴承内圈与中空转杆固定连接，所述轴承外圈与套管固定连接。优选的，所述脱汞腔内部设有滤尘袋，所述滤尘袋外侧套接设有支撑环，所述支撑环前侧固定设有密封腔，所述密封腔内部固定设有第二电机，所述第二电机设置为振动电机。优选的，所述支撑环顶部固定设有连接杆，所述连接杆一端与支撑环固定连接以及另一端与脱汞腔内壁固定连接。优选的，所述进气管一端与滤尘袋连接以及另一端与套管连接。一种烟气脱硝脱硫方法，包括所述的烟气脱硝脱硫设备，还包括以下步骤：S1：烟气由烟气入口中进入脱汞腔中，第二气泵为烟气增压，烟气以较高的初速度进入脱汞腔内；S2：然后烟气穿过滤尘袋进入到进气管中，这一过程中烟气中含汞的尘土被滤尘袋所过滤；S3：烟气进入进气管中后第一气泵再次为烟气增压，同时第一电机通过中空转杆带动出气管旋转；S4：烟气有进气管中进入套管内侧，再通过中空转杆上的进气孔进入到出气管内部；S5：烟气最终由出气管上的出气孔进入脱硫脱硝腔内部的脱硫脱硝催化剂中。本专利技术的技术效果和优点：1、本专利技术通过利用第一电机通过中空转杆带动出气管产生的离心力与出气孔相配合，烟气整体被分割为大量小气泡，从而增大了烟气与催化剂的接触面积，同时离心力会给大量小气泡一定动能，因此小气泡在脱硫脱硝腔内部会向水平运动一段距离，然后再由于浮力的作用向上运动，从而增大了烟气与催化剂的接触时间，从而有效提高了脱硫脱硝的效果，设计合理，具有较高的实用性；2、当含汞的尘土被滤尘袋所过滤时，尘土会附着在滤尘袋上，此时为密封腔内部的第二电机通电，第二电机通电后产生振动，振动的作用力通过支撑环传递至滤尘袋上，滤尘袋产生抖动，滤尘袋上的尘土被抖落到集灰斗内部，从而可以避免滤尘袋上积聚尘土过多而影响烟气进入的情况发生。附图说明图1为本专利技术的整体结构示意图。图2为本专利技术的出气管结构示意图。图3为本专利技术的脱汞腔内部结构示意图。图中：1脱硫脱硝腔、2脱汞腔、3中空转杆、4第一电机、5进气孔、6出气管、7出气孔、8套管、9密封板、10进气管、11第一气泵、12滤尘袋、13支撑环、14密封腔、15第二电机、16连接杆、17尾气出口、18催化剂出口、19烟气入口、20第二气泵、21集灰斗。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例1本专利技术提供了如图1-3所示的一种烟气脱硝脱硫设备，包括脱硫脱硝腔1和脱汞腔2，所述脱汞腔2固定设于脱硫脱硝腔1底部，所述脱硫脱硝腔1内部设有中空转杆3以及底部设有第一电机4，所述第一电机4与中空转杆3传动连接，所述中空转杆3上贯穿设有进气孔5以及底部固定设有出气管6，所述出气管6前侧与后侧均贯穿设有多个出气孔7，所述中空转杆3外侧套接设有套管8，所述套管8固定设于脱硫脱硝腔1内部顶端，所述套管8底部设有密封板9以及侧面贯穿设有进气管10，所述进气管10上设有第一气泵11。进一步的，在上述技术方案中，所述中空转杆3与套管8之间固定设有轴承，所述轴承内圈与中空转杆3固定连接，所述轴承外圈与套管8固定连接。进一步的，在上述技术方案中，所述脱汞腔2内部设有滤尘袋12，所述滤尘袋12外侧套接设有支撑环13，所述支撑环13前侧固定设有密封腔14，所述密封腔14内部固定设有第二电机15，所述第二电机15设置为振动电机，以便于烟气穿过滤尘袋12进入到进气管10中，这一过程中烟气中含汞的尘土被滤尘袋12所过滤，烟气进入进气管10中后第一气泵11再次为烟气增压，同时第一电机4通过中空转杆3带动出气管6旋转，烟气有进气管10中进入套管8内侧。进一步的，在上述技术方案中，所述支撑环13顶部固定设有连接杆16，所述连接杆16一端与支撑环13固定连接以及另一端与脱汞腔2内壁固定连接。进一步的，在上述技术方案中，所述进气管10一端与滤尘袋12连接以及另一端与套管8连接，以便于烟气穿过滤尘袋12进入到进气管10中，这一过程中烟气中含汞的尘土被滤尘袋12所过滤，烟气进入进气管10中后第一气泵11再次为烟气增压，同时第一电机4通过中空转杆3带动出气管6旋转，烟气有进气管10中进入套管8内侧。进一步的，在上述技术方案中，所述脱硫脱硝腔1一侧面设有尾气出口17以及另一侧面设有催化剂出口18，所述脱汞腔2侧面设有烟气入口19，所述烟气入口19上设有第二气泵20，所述脱汞腔2底部设有集灰斗21，用于收集掉落的灰尘。本专利技术工作方式：参照说明书附图1、附图2和附图3，烟气由烟气入口19中进入脱汞腔2中，第二气泵20为烟气增压，烟气以较高的初速度进入脱汞腔2内，然后烟气穿过滤尘袋12进入到进气管10中，这一过程中烟气中含汞的尘土被滤尘袋12所过滤，烟气进入进气管10中后第一气泵11再次为烟气增压，同时第一电机4通过中空转杆3带动出气管6旋转，烟气有进气管10中进入套管8内侧，再通过中空转杆3上的进气孔5进入到出气管6内部，并最终由出气管6上的出气孔7进入脱硫脱硝腔1内部的脱硫脱硝催化剂中，此时由于由于第一电机4通过中空转杆3带动出气管6产生的离心力与出气孔7相配合，烟气整体被分割为大量小气泡，从而增大了烟气与催化剂的接触面积，同时离心力会给大量小气泡一定动能，因此小气泡在脱硫脱硝腔1内部会向水平运动一段距离，然后再由于浮力的作用向上运动，从而增大本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种烟气脱硝脱硫设备，包括脱硫脱硝腔(1)和脱汞腔(2)，所述脱汞腔(2)固定设于脱硫脱硝腔(1)底部，其特征在于：所述脱硫脱硝腔(1)内部设有中空转杆(3)以及底部设有第一电机(4)，所述第一电机(4)与中空转杆(3)传动连接，所述中空转杆(3)上贯穿设有进气孔(5)以及底部固定设有出气管(6)，所述出气管(6)前侧与后侧均贯穿设有多个出气孔(7)，所述中空转杆(3)外侧套接设有套管(8)，所述套管(8)固定设于脱硫脱硝腔(1)内部顶端，所述套管(8)底部设有密封板(9)以及侧面贯穿设有进气管(10)，所述进气管(10)上设有第一气泵(11)，所述脱硫脱硝腔(1)一侧面设有尾气出口(17)以及另一侧面设有催化剂出口(18)，所述脱汞腔(2)侧面设有烟气入口(19)，所述烟气入口(19)上设有第二气泵(20)，所述脱汞腔(2)底部设有集灰斗(21)。

【技术特征摘要】
1.一种烟气脱硝脱硫设备，包括脱硫脱硝腔(1)和脱汞腔(2)，所述脱汞腔(2)固定设于脱硫脱硝腔(1)底部，其特征在于：所述脱硫脱硝腔(1)内部设有中空转杆(3)以及底部设有第一电机(4)，所述第一电机(4)与中空转杆(3)传动连接，所述中空转杆(3)上贯穿设有进气孔(5)以及底部固定设有出气管(6)，所述出气管(6)前侧与后侧均贯穿设有多个出气孔(7)，所述中空转杆(3)外侧套接设有套管(8)，所述套管(8)固定设于脱硫脱硝腔(1)内部顶端，所述套管(8)底部设有密封板(9)以及侧面贯穿设有进气管(10)，所述进气管(10)上设有第一气泵(11)，所述脱硫脱硝腔(1)一侧面设有尾气出口(17)以及另一侧面设有催化剂出口(18)，所述脱汞腔(2)侧面设有烟气入口(19)，所述烟气入口(19)上设有第二气泵(20)，所述脱汞腔(2)底部设有集灰斗(21)。2.根据权利要求1所述的一种烟气脱硝脱硫设备，其特征在于：所述中空转杆(3)与套管(8)之间固定设有轴承，所述轴承内圈与中空转杆(3)固定连接，所述轴承外圈与套管(8)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种烟气脱硝脱硫设备，其特征在于：所述脱汞腔(2)内部设有滤尘袋(12)，所述滤尘袋(12)外侧套接设有支撑环(13...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵丽华，李荣芹，
申请(专利权)人：大连智宏科技咨询有限公司，
类型：发明
国别省市：辽宁,21