一种海鲜调味品的制备方法技术

本申请实施例提供了一种海鲜调味品的制备方法，准备原料鲜虾和鸡胸肉，冷冻、搅碎成肉泥，进行高压蒸煮，蒸煮后进行三级研磨得到浆液，在浆液中加入风味蛋白酶、复合蛋白酶进行酶解，酶解后过滤，再进行均质乳化，均质后的浆液中添加香辛料或食用添加剂进行美拉德反应，然后喷雾干燥，制成粉末，将所得半成品冷却，冷却后筛粉，最后将成品包装检测入库。本申请实施例示出的海鲜调味品的制备方法，在三级研磨后的浆液中加入酶进行酶解，能够使原料酶解更充分，获取的营养更丰富，并且酶解后进行均质乳化，均质乳化后的浆液分散物质的粒径小且均匀，能够使后续的美拉德反应更充分完全，美拉德反应能够产生需要的香气和色泽，去掉鲜虾腥臭味。

【技术实现步骤摘要】
一种海鲜调味品的制备方法
本申请涉及食品领域，尤其涉及一种海鲜调味品的制备方法。
技术介绍
海鲜调味品是高速成长的调味品和咸味食品行业、休闲食品行业、餐饮行业的优质原料，是普通居民生活的快速消费品。随着产业的快速发展，不仅使海鲜调味品成为餐饮业、食品工业的重要原辅料，而且还成为引发“厨房革命”和“方便食品”升级换代的主要元素，并以年增长12％的速度飞速发展。随着产品的市场不断扩大，竞争必将加剧，企业应树立品牌意识，不断创新，适时推出适应市场的个性化产品，以此来创造市场差异化策略，积极谋求市场竞争优势，促进产业技术升级。现有技术中海鲜调味品的制备，通常是以低值鱼、虾、贝或它们的下脚料为原料，经煮制提取，或者采用单种蛋白酶水解制备。但是，现有技术提取工艺复杂，成本较高，所获海鲜调味品呈液状，不利包装和贮运，并且提取后的腥味较重，大部分消费者难以接受。
技术实现思路
本申请实施例提供了一种海鲜调味品的制备方法，解决制备的海鲜调味品腥味较重的问题。本申请实施例提供了一种海鲜调味品的制备方法，包括如下步骤：冷冻，搅碎：将原料鲜虾，鸡胸肉冷冻贮存，冷库温度小于等于-18℃，然后将原料搅碎成肉泥；蒸煮，磨浆：将搅碎后的肉泥原料进行高压蒸煮，然后进行三级研磨，得到浆液；酶解，过滤：在浆液中加入风味蛋白酶，复合蛋白酶进行酶解，酶解时温度控制在55℃，时间为4小时，酶解后采用筛网进行过滤，然后再进行均质乳化；美拉德反应：在均质乳化后的浆液中添加香辛料或食用添加剂进行美拉德反应，在95℃的温度下保持120分钟；喷雾干燥：将反应后的产品进行喷雾干燥，制成粉末；冷却，入库：将所得半成品进行冷却，冷却后进行筛粉，最后将成品包装检测入库。可选地，所述喷雾干燥步骤，干燥进风温度为210℃-215℃，出风温度为90℃。可选地，所述蒸煮，磨浆步骤，所述磨浆细度大于等于120目。可选地，所述酶解，过滤步骤，所述筛网为120目筛网。可选地，所述冷却，入库步骤，所述筛网为100目筛网。可选地，所述冷冻，搅碎步骤，还包括原料预处理，将所述原料鲜虾，鸡胸肉进行清洗，去掉所述原料的杂质，将清洗后的原料冷冻贮存，然后在将原料搅碎成肉泥。可选地，所述蒸煮，磨浆步骤，还包括热烫，将搅碎后的肉泥在常压或真空条件下微波加热的方法进行热烫，热烫后的肉泥在进行高压蒸煮和三级研磨。可选地，所述喷雾干燥步骤，还包括灭菌处理，将喷雾干燥制成的粉末，通过紫外线灭菌机，对产品进行灭菌处理，使海鲜调味品更加卫生。本申请实施例提供了一种海鲜调味品的制备方法，准备原料鲜虾和鸡胸肉，冷冻、搅碎成肉泥，然后进行高压蒸煮，蒸煮后进行三级研磨得到浆液，在浆液中加入风味蛋白酶、复合蛋白酶进行酶解，酶解后进行过滤，然后再进行均质乳化，在均质后的浆液中添加香辛料或食用添加剂进行美拉德反应，然后进行喷雾干燥，制成粉末，将所得半成品进行冷却，冷却后进行筛粉，最后将成品包装检测入库。本申请实施例示出的海鲜调味品的制备方法，在三级研磨后的浆液中加入酶进行酶解，能够使原料酶解的更充分，获取的营养更丰富，并且酶解后进行均质乳化，均质乳化后的浆液分散物质的粒径小且均匀，能够使后续的美拉德反应更充分完全，美拉德反应能够产生需要的香气和色泽，去掉鲜虾腥臭味。附图说明为了更清楚地说明本申请的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本申请一优选实施例示出的一种海鲜调味品的制备方法流程图。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例1参见图1，为本申请一优选实施例示出的一种海鲜调味品的制备方法流程图。一种海鲜调味品的制备方法，包括如下步骤：S1冷冻，搅碎将原料鲜虾，鸡胸肉冷冻贮存，冷库温度小于等于-18℃，然后将原料搅碎成肉泥；S2蒸煮，磨浆将搅碎后的肉泥原料进行高压蒸煮，然后进行三级研磨，得到浆液；S3酶解，过滤在浆液中加入风味蛋白酶，复合蛋白酶进行酶解，酶解时温度控制在55℃，时间为4小时，酶解后采用筛网进行过滤，然后再进行均质乳化；S4美拉德反应在均质乳化后的浆液中添加香辛料或食用添加剂进行美拉德反应，在95℃的温度下保持120分钟；S5喷雾干燥将反应后的产品进行喷雾干燥，制成粉末；S6冷却，入库将所得半成品进行冷却，冷却后进行筛粉，最后将成品包装检测入库。具体地，准备好原料鲜虾和鸡胸肉，鲜虾作为主要原料，辅以新鲜鸡胸肉去腥提鲜，首先将原料进行冷冻贮存，冷库温度小于等于-18℃，冷冻贮存保证原材料的质量，然后将原料进行搅碎成肉泥；将搅碎后的肉泥原料进行高压蒸煮，在121℃的温度下保持90分钟，高压蒸煮是充分提取原材料的营养价值，然后进行三级研磨得到浆液，三级研磨能够得到颗粒更加细小的浆液，磨浆便于原料彻底酶解，获取更加充分的营养；在研磨后的浆液加入风味蛋白酶、复合蛋白酶进行酶解，酶解时温度控制在55℃，时间为4小时，酶解将海鲜和鸡胸肉蛋白质水解产生大量的多肽和各种人体必需的氨基酸、核苷酸，进而改变口感，增强风味，酶解后采用筛网进行过滤，过滤能保证物料的细腻度和去除杂质，然后再进行均质乳化；均质乳化是使浆液体系中的分散物质微粒化、均匀化的处理过程，这种处理同时起降低分散物质尺度和提高分散物质分布均匀性的作用。浆液的料液在挤压，强冲击与失压膨胀的三重作用下使浆液体系中的分散物质细化，从而使分散物质能更均匀的相互混合；均质乳化后的浆液分散物质的粒径小且均匀，能够使后续的美拉德反应更充分完全。可采用均质机进行浆液的均质乳化。在均质后的浆液中添加香辛料去腥或食用添加剂进行美拉德反应，在95℃的温度下保持120分钟，美拉德反应能产生需要的香气和色泽，去掉海鲜虾不愉悦的腥臭味。美拉德反应是一种普遍的非酶褐变现象，将它应用于食品香精生产应用之中，该技术在肉类香精及烟草香精中有非常好的应用。所形成的香精具天然肉类香精的逼真效果,具有调配技术无法比拟的作用。美拉德反应技术在香精领域中的应用打破了传统的香精调配和生产工艺的范畴,是一全新的香精香料生产应用技术,值得大力研究和推广,尤其在调味品行业。将反应后的产品进行喷雾干燥，制成粉末；将反应后的产品置于干燥室中，稀料经雾化后，在与热空气的接触中，水分迅速汽化，即得到干燥产品。该法能直接使溶液、乳浊液干燥成粉状或颗粒状制品，可省去蒸发、粉碎等工序。将所得半成品进行冷却，冷却后进行筛粉，最后将成品包装检测入库。本申请实施例提供了一种海鲜调味品的制备方法，准备原料鲜虾和鸡胸肉，冷冻、搅碎成肉泥，然后进行高压蒸煮，蒸煮后进行三级研磨得到浆液，在浆液中加入风味蛋白酶、复合蛋白酶进行酶解，酶解后进行过滤，然后再进行均质乳化，在均质后的浆液中添加香辛料或食用添加剂进行美拉德反应，然后进行喷雾干燥，制成粉末，将所得半成品进行冷却，冷却后进行筛粉，最后将成品包装检测入库。本申请实施例示出的海鲜调味品的制备方法，在三级研磨后的浆液中加入酶本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种海鲜调味品的制备方法，其特征在于，包括如下步骤： 冷冻，搅碎：将原料鲜虾，鸡胸肉冷冻贮存，冷库温度小于等于‑18℃，然后将原料搅碎成肉泥；蒸煮，磨浆：将搅碎后的肉泥原料进行高压蒸煮，然后进行三级研磨，得到浆液； 酶解，过滤：在浆液中加入风味蛋白酶，复合蛋白酶进行酶解，酶解时温度控制在55℃，时间为4小时，酶解后采用筛网进行过滤，然后再进行均质乳化； 美拉德反应：在均质乳化后的浆液中添加香辛料或食用添加剂进行美拉德反应，在95℃的温度下保持120分钟； 喷雾干燥：将反应后的产品进行喷雾干燥，制成粉末；冷却，入库：将所得半成品进行冷却，冷却后进行筛粉，最后将成品包装检测入库。

【技术特征摘要】
1.一种海鲜调味品的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：冷冻，搅碎：将原料鲜虾，鸡胸肉冷冻贮存，冷库温度小于等于-18℃，然后将原料搅碎成肉泥；蒸煮，磨浆：将搅碎后的肉泥原料进行高压蒸煮，然后进行三级研磨，得到浆液；酶解，过滤：在浆液中加入风味蛋白酶，复合蛋白酶进行酶解，酶解时温度控制在55℃，时间为4小时，酶解后采用筛网进行过滤，然后再进行均质乳化；美拉德反应：在均质乳化后的浆液中添加香辛料或食用添加剂进行美拉德反应，在95℃的温度下保持120分钟；喷雾干燥：将反应后的产品进行喷雾干燥，制成粉末；冷却，入库：将所得半成品进行冷却，冷却后进行筛粉，最后将成品包装检测入库。2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述喷雾干燥步骤，干燥进风温度为210℃-215℃，出风温度为90℃。3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：甘丘平，
申请(专利权)人：甘丘平，
类型：发明
国别省市：四川,51