袋型电池化成装置制造方法及图纸

本申请涉及袋型电池化成装置。该化成装置包括：抽气机构，所述抽气机构包括抽气部和与所述抽气部连通的负压源，所述抽气部设置成在化成过程中与所述袋型电池的内部连通。其中，在化成过程中，抽气部设置成与袋型电池内部连通，更确切的是与预留气囊连通。这样，当负压气源开启，抽气部就可以从预留气囊内抽取化成时产生的气体，从而可以减小气体向热封边施加的压力，提高袋型电池的安全性。

【技术实现步骤摘要】
袋型电池化成装置
本申请涉及储能器件加工
，尤其涉及一种袋型电池化成装置。
技术介绍
软包动力电池因其拥有较高的能量密度、重量轻等特性，备受国内外汽车企业的青睐。在软包电池的生产制造中，需要通过化成工序完成对软包电池的首次充电和SEI膜(solidelectrolyteinterface，固体电解质界面膜)的形成。在化成充电过程中，电解液发生复杂的化学反应并产生大量气体，这些气体应全部被排出，否则气体压力会压迫软包电池的封印边，降低软包电池的安全性。
技术实现思路
本申请提供了一种袋型电池化成装置，可以保证化成过程中产生的气体能够被排出，提高安全性。一种袋型电池化成装置，包括：抽气机构，所述抽气机构包括抽气部和与所述抽气部连通的负压源，所述抽气部设置成在化成过程中与所述袋型电池的内部连通。进一步，所述抽气机构还包括袋型电池开启部，所述袋型电池开启部设置成开启所述袋型电池的开口，所述开口供所述抽气部容纳于内。进一步，所述抽气机构还包括密封部，所述密封部设置成密封所述抽气部与所述开口的接合面。进一步，所述抽气机构还包括压紧件，所述抽气部包括抽气管和套设于所述抽气管外的可变形件，所述压紧件设置成向所述接合面施加压紧力，所述压紧件与所述可变形件共同组成所述密封部。进一步，所述压紧件的内轮廓面与所述接合面匹配设置。进一步，还包括切口机构，所述切口机构设置成裁切所述袋型电池以形成所述开口。进一步，所述切口机构包括废料收集部，所述废料收集部设置成收集所述切口机构裁切时产生的废料。进一步，所述切口机构包括配合设置的凸模和凹模，所述凸模和所述凹模形成所述切口机构的切刀，所述废料收集部设置成吸入式结构，所述凹模的型腔形成为所述废料收集部的吸入口。进一步，所述切口机构还包括电池输送部，所述切口机构的剪切位置设置于所述电池输送部的输送行程内。进一步，还包括独立设置的热封机构，所述热封机构设置成化成完成后热封所述开口。本申请提供的技术方案可以达到以下有益效果：本申请提供了一种袋型电池化成装置，该化成装置包括抽气机构，抽气机构包括抽气部和与抽气部相连通的负压源。其中，在化成过程中，抽气部设置成与袋型电池内部连通，更确切的是与预留气囊连通。这样，当负压气源开启，抽气部就可以从预留气囊内抽取化成时产生的气体，从而可以减小气体向热封边施加的压力，提高袋型电池的安全性。应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的，并不能限制本申请。附图说明图1为本申请实施例提供的多个抽气机构的示意图；图2为本申请实施例提供的切口机构的示意图；图3为本申请实施例提供的切口机构的部分结构的示意图；图4为本申请实施例提供的热封机构的部分结构的示意图；图5为本申请实施例提供的多个抽气机构排布的示意图；图6为本申请实施例提供的多个抽气机构分两排排布的示意图。附图标记：1-抽气机构；10-抽气部；100-抽气管；102-可变形件；12-电解液缓存杯；14-袋型电池开启部；140-活动组件；142-吸盘；144-开启气缸；16-压紧件；160-第一部分；162-第二部分；1600-半圆形通孔；18-气缸；19-连接件；2-切口机构；20-承载支架；200-滑轨；22-裁切部；220-凸模；222-凹模；24-电池输送部；240-夹爪；242-滑套；26-切口气缸；28-废料收集部；3-热封机构；30-导轨；32-第一封头；34-第二封头；36-发热管；38-热感温探头；4-伸缩气缸。此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本申请的实施例，并与说明书一起用于解释本申请的原理。具体实施方式下面通过具体的实施例并结合附图对本申请做进一步的详细描述。需要注意的是，本申请实施例所描述的“上”、“下”、“左”、“右”等方位词是以附图所示的角度来进行描述的，不应理解为对本申请实施例的限定。此外，在上下文中，还需要理解的是，当提到一个元件连接在另一个元件“上”或者“下”时，其不仅能够直接连接在另一个元件“上”或者“下”，也可以通过中间元件间接连接在另一个元件“上”或者“下”。此外，本文中提及的“多个”是指数量上至少为两个。本申请提供了一种袋型电池化成装置，该化成装置不仅可以对袋型电池进行化成操作，还可以将化成时在袋型电池内产生的气体抽出，以免对袋型电池的封边造成压力，提高袋型电池的安全性。这里说的“袋型电池”也可以理解为外壳为封装膜的软包电池，也就是说，用于封装裸电芯的外壳是柔性的，例如钢塑膜或铝塑膜，而不是刚性的铝壳。一般来说，通常是在一张片状的钢塑模或铝塑膜上成型出凹坑，将裸电芯容纳在该凹坑内，并将其余部分的钢塑模或铝塑膜对折并覆盖该凹坑，然后将重叠后的三个侧边热封，以形成袋型结构的电池。需要说明的是，在袋型电池进行化成前，袋型电池属于半成品，此时，袋型电池包括电芯容置区和预留气囊两部分，其中，裸电芯位于电芯容置区内，并浸润于电解液中，预留气囊可以暂存化成过程中由电解液产生的气体。待化成工艺结束后，预留气囊可以被切除。除非另有说明，本申请中所提及的袋型电池均为以上描述的半成品结构，即袋型电池包括电芯容置区和预留气囊两部分。如图1所示，袋型电池化成装置(以下简称化成装置)包括抽气机构1，抽气机构1包括抽气部10和与抽气部10相连通的负压源(附图中未示出)。其中，在化成过程中，抽气部10设置成与袋型电池内部连通，更确切的是与预留气囊连通。这样，当负压气源开启，抽气部10就可以从预留气囊内抽取化成时产生的气体，从而可以减小气体向热封边施加的压力，提高袋型电池的安全性。抽气部10设置成管体，中空部分为抽气通道，在抽气部10的上方还可以连接有电解液缓存杯12，这样，连同气体一起被抽出的少量的电解液可以储存在电解液缓存杯12内。当然，电解液缓存杯12内的电解液也可以经抽气部10回流至袋型电池内。由于电解液具有腐蚀性，因此电解液缓存杯12可以由耐腐蚀材料制成。如前所述，由于袋型电池的外壳为铝塑膜，在预留气囊的位置处，两层铝塑膜很容易贴靠或者吸附在一起，为了方便抽气部进入预留气囊内，抽气机构1还可以包括袋型电池开启部14，袋型电池开启部14用于打开预留气囊的开口，以方便将抽气部10插置于预留气囊内，以实现两者的连通。一种实施例，袋型电池开启部14可以包括活动组件140和连接于活动组件的吸盘142，其中，活动组件140可以在驱动力的作用下带动吸盘142动作，驱动力可以通过气缸等输出，但不仅限于此。吸盘142可以设置为至少两个，且每两个组成一组，一组中的两个吸盘142分别设置于预留气囊的两相对侧，各吸盘142均与负压气源连通。容易理解的，相对设置的各吸盘142的运动方向应设为相反，首先，当位于相对侧的各吸盘142在活动组件140的带动下靠近彼此，且分别与两层铝塑膜接触时，各吸盘142可以分别吸附相应侧的铝塑膜，然后，各吸盘在活动组件140的带动下远离彼此，此时即可以将两层铝塑膜彼此分开，以开启预留气囊的开口。进一步，吸盘142可以采用可变形材质，例如橡胶，当相对设置的各吸盘142彼此靠近并分别与铝塑膜接触时，每组两个吸盘142之间由于接触存在相互的作用力，由于吸盘142采用了可变形材质，则各吸盘142在上述的作用力下可以产生压缩变形，由此可以提高各本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种袋型电池化成装置，其特征在于，包括：抽气机构，所述抽气机构包括抽气部和与所述抽气部连通的负压源，所述抽气部设置成在化成过程中与所述袋型电池的内部连通。

【技术特征摘要】
1.一种袋型电池化成装置，其特征在于，包括：抽气机构，所述抽气机构包括抽气部和与所述抽气部连通的负压源，所述抽气部设置成在化成过程中与所述袋型电池的内部连通。2.根据权利要求1所述的袋型电池化成装置，其特征在于，所述抽气机构还包括袋型电池开启部，所述袋型电池开启部设置成开启所述袋型电池的开口，所述开口供所述抽气部容纳于内。3.根据权利要求2所述的袋型电池化成装置，其特征在于，所述抽气机构还包括密封部，所述密封部设置成密封所述抽气部与所述开口的接合面。4.根据权利要求3所述的袋型电池化成装置，其特征在于，所述抽气机构还包括压紧件，所述抽气部包括抽气管和套设于所述抽气管外的可变形件，所述压紧件设置成向所述接合面施加压紧力，所述压紧件与所述可变形件共同组成所述密封部。5.根据权利要求4所述的袋型电池化成装置，其特征在于，所述压紧件的内轮廓面与所...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖如虎，吴存全，戴亚，虞永生，曾钢，
申请(专利权)人：宁德时代新能源科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35