一种新型阻燃抗开裂光缆制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型阻燃抗开裂光缆，属于光缆制造技术领域，它至少包括缆芯，缆芯的外部绕包设有非金属缓冲层，非金属缓冲层外部挤塑设有外护套。非金属缓冲层位于缆芯和阻燃外护套之间，降低缆芯金属外壁搭接处应力对外护套的长期作用，避免光缆在上盘弯曲以及长期使用下，缆芯金属外壁应力造成的光缆开裂。非金属缓冲层采用绕包的方式，可以有效降低非金属缓冲层的搭接边与金属复合带的搭接边的重合概率，因此来避免开裂风险的发生。

A New Flame Retardant and Crack Resistant Optical Cable

The utility model discloses a new flame-retardant and crack-resistant optical fiber cable, which belongs to the technical field of optical cable manufacturing. It comprises at least a cable core. The outer winding of the cable core is provided with a non-metallic buffer layer, and the outer extrusion of the non-metallic buffer layer is provided with an outer sheath. The non-metallic buffer layer is located between the core and the flame-retardant sheath, which can reduce the long-term effect of stress at the overlap of the metal outer wall of the core on the outer sheath, and avoid the cracking of the cable caused by the stress of the metal outer wall of the core under the bending of the upper plate and long-term use of the cable. The overlap probability between the overlap edge of the non-metallic buffer layer and the overlap edge of the metal composite belt can be effectively reduced by winding the non-metallic buffer layer, so the risk of cracking can be avoided.

【技术实现步骤摘要】
一种新型阻燃抗开裂光缆
本技术涉及光缆制造
，尤其是一种新型阻燃抗开裂光缆。
技术介绍
光缆作为信号的传输媒介，广泛应用于铁路线路中。铁路用光缆通常采用阻燃外护层保证光缆的阻燃性能，使光缆在意外遭受火灾的情况下火焰不在光缆上蔓延，且持续燃烧一定时间后可自行熄灭。但是阻燃光缆中使用的阻燃护套料中通常含有较多的Al(OH)3或Mg(OH)2填充剂，虽然填充剂可以一定程度上提升光缆的阻燃性能，但是会降低光缆的机械性能，导致光缆护套的强度下降，在长期室外环境下使用可能造成光缆的开裂。尤其在带有金属带铠装的结构中，外护套内侧最容易遭受金属带作用力的损伤，如果这时光缆卷绕到弯曲半径较小的光缆收线盘上，外层金属带边缘必会损伤外护套内侧，使外护套内侧出现裂缝。此时，光缆在长期室外环境下，裂纹将进一步增大，最终导致光缆的开裂，影响光缆的传输性能；现有技术中普遍采用的缓冲层纵包的方式，缓冲层的搭接边可能与金属复合带的搭接边重合，会造成搭接处的光缆外护套厚度较小，增加了开裂风险，也会影响光缆的传输性能和使用寿命。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述不足，提供一种新型阻燃抗开裂光缆,设计合理，结构新颖，可以降低阻燃光缆外护套开裂的风险，同时提高产品的机械性能和阻燃性能，本申请的主要
技术实现思路
如下：1、在金属复合带的外侧增加一个非金属缓冲层，以减小金属复合带搭接处的应力对外护套的直接损伤。2、非金属缓冲层采用绕包的方式包裹在金属复合带上。3、通过绕包机转速和光缆生产速度的联动，保证非金属缓冲层绕包的每一圈之间无搭接且无间隙。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种新型阻燃抗开裂光缆，它至少包括缆芯，其特征在于：缆芯的外部设有非金属缓冲层，非金属缓冲层外部设有外护套。所述非金属缓冲层以绕包方式包裹在缆芯外部，外护套以挤塑方式设置在非金属缓冲层外部。所述的非金属缓冲层是阻水带或无纺布，外护套是低烟无卤阻燃聚烯烃材料。所述的缆芯包括中心加强件以及包裹在中心加强件外部的若干个松套管，若干个松套管内均嵌套有若干根光纤，其中若干个松套管的外壁和非金属缓冲层的内壁之间至少设置有外层金属复合带。所述若干个松套管以SZ绞合方式包裹在中心加强件外部，松套管内均嵌套有若干根着色光纤，外层金属复合带以纵包方式设置在若干个松套管外部。所述若干个松套管的外壁和非金属缓冲层的内壁之间还设置有内层金属复合带以及包裹在内层金属复合带外部的内护套。所述的内层金属复合带以纵包方式设置在若干个松套管外部，内护套以挤塑方式包裹在内层金属复合带外部，内护套位于外层金属复合带内部。所述外层金属复合带以纵包方式包裹在内护套外部，内护套是聚乙烯材料或低烟无卤阻燃聚烯烃材料。所述的松套管中填充有防水化合物，所述的中心加强件、若干个松套管和外层金属复合带或内层金属复合带之间的缝隙填充有防水化合物。所述的中心加强件是磷化钢丝或非金属增强塑料杆，内层金属复合带和外层金属复合带是铝塑复合带或钢塑复合带。本技术的有益效果如下：1、非金属缓冲层位于金属复合带和阻燃外护套之间，降低金属复合带搭接处应力对外护套的长期作用，避免光缆在上盘弯曲以及长期使用下，金属复合带应力造成的光缆开裂。2、本申请中采用非金属缓冲层绕包的方式，可以有效降低非金属缓冲层的搭接边与金属复合带的搭接边的重合概率，因此来避免开裂风险的发生。3、绕包机转速和生产速度的联动可以精确的保证绕包层之间不搭接且无间隙，保证缓冲层表面的厚度均匀，以此来保证外护套厚度均匀，降低开裂风险。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中说需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图，其中：图1是本技术的单护套整体结构示意图。图2是本技术的双护套整体结构示意图。图3是本技术中缆芯的结构示意图。图4是本技术中非金属缓冲层的绕包示意图。图中：1、中心加强件；2、松套管；3、光纤；4、外层金属复合带；5、非金属缓冲层；6、外护套；7、内护套；8、内层金属复合带；9、缆芯；10、绕包非金属带；11、非金属带间隙；12、非金属带绕包机；13、绕包机转动方向；14、缆芯运动方向。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1一种新型阻燃抗开裂光缆，它至少包括缆芯9，其特征在于：缆芯9的外部设有非金属缓冲层5，非金属缓冲层5外部设有外护套6。本技术在缆芯9的金属外壁增加一个非金属缓冲层5，以减小金属外壁搭接处的应力对外护套6的直接损伤。非金属缓冲层5位于金属外壁和外护套6之间，降低金属外壁搭接处应力对外护套6的长期作用，避免光缆在上盘弯曲以及长期使用下，金属外壁应力造成的光缆开裂。实施例2如图1、图3所示，它是在实施例1的基础上改进，所述非金属缓冲层5以绕包方式包裹在缆芯9外部，外护套6以挤塑方式设置在非金属缓冲层5外部。所述的非金属缓冲层5是阻水带或无纺布，外护套6是低烟无卤阻燃聚烯烃材料，该材料具有良好的物理机械性能以及良好的阻燃性能，断裂伸长率高，耐开裂性能好，加工性能特别优良，绿色环保符合欧ROSH指令，阻燃外护套6材料用以保证光缆阻燃性能合格。本技术在生产过程中，非金属缓冲层5采用阻水带或无纺布以绕包方式包裹在缆芯9的金属外壁上，通过绕包机转速和光缆生产速度的联动，保证非金属缓冲层5绕包的每一圈之间无搭接且无间隙，保证非金属缓冲层5表面的厚度均匀，以此来保证外护套6厚度均匀，降低开裂风险；阻水带或无纺布是现有成熟技术产品，可以在市场非常容易采购到，阻水带或无纺布不是本专利技术的保护范围，在此不详细说明。实施例3如图1、图3所示，它是在实施例1的基础上改进，所述的缆芯9包括中心加强件1以及包裹在中心加强件1外部的若干个松套管2，若干个松套管2内均嵌套有若干根光纤3，其中若干个松套管2的外壁和非金属缓冲层5的内壁之间至少设置有外层金属复合带4。所述若干个松套管2以SZ绞合方式包裹在中心加强件1外部，松套管2内均嵌套有若干根着色光纤3，外层金属复合带4以纵包方式设置在若干个松套管2外部。非金属缓冲层5采用绕包方式包裹在外层金属复合带4外部,以减小外层金属复合带4搭接处的应力对外护套6的直接损伤。通过绕包机转速和光缆生产速度的联动，保证非金属缓冲层5绕包的每一圈之间无搭接且无间隙，保证非金属缓冲层5表面的厚度均匀，以此来保证外护套6厚度均匀，降低开裂风险。非金属缓冲层5位于外层金属复合带4和阻燃外护套6之间，降低外层金属复合带4搭接处应力对外护套6的长期作用，避免光缆在上盘弯曲以及长期使用下，外层金属复合带4应力造成的光缆开裂。若干个松套管2包裹在中心加强件1外部，若干个松套管2外部设有外层金属复合带4组成缆芯9的单护套结构，单护套结构光缆的短期最大允许拉力为1500N，常用于架空或管道敷本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型阻燃抗开裂光缆，它至少包括缆芯(9)，其特征在于：缆芯(9)的外部设有非金属缓冲层(5)，非金属缓冲层(5)外部设有外护套(6)。

【技术特征摘要】
1.一种新型阻燃抗开裂光缆，它至少包括缆芯(9)，其特征在于：缆芯(9)的外部设有非金属缓冲层(5)，非金属缓冲层(5)外部设有外护套(6)。2.根据权利要求1所述的一种新型阻燃抗开裂光缆，其特征在于：所述非金属缓冲层(5)以绕包方式包裹在缆芯(9)外部，外护套(6)以挤塑方式设置在非金属缓冲层(5)外部。3.根据权利要求1或2所述的一种新型阻燃抗开裂光缆，其特征在于：所述的非金属缓冲层(5)是阻水带或无纺布，外护套(6)是低烟无卤阻燃聚烯烃材料。4.根据权利要求1所述的一种新型阻燃抗开裂光缆，其特征在于：所述的缆芯(9)包括中心加强件(1)以及包裹在中心加强件(1)外部的若干个松套管(2)，若干个松套管(2)内均嵌套有若干根光纤(3)，其中若干个松套管(2)的外壁和非金属缓冲层(5)的内壁之间至少设置有外层金属复合带(4)。5.根据权利要求4所述的一种新型阻燃抗开裂光缆，其特征在于：所述若干个松套管(2)以SZ绞合方式包裹在中心加强件(1)外部，松套管(2)内均嵌套有若干根着色光纤(3)，外层金属复合带(4)以纵包方式设置在若干个松套管(2)外部。6.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：张彬，张义军，朱勇，张乐，宋静静，刘胜县，刘振华，刘少锋，
申请(专利权)人：西安西古光通信有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西,61