一种热能稳定的陶瓷制品专用窑炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种热能稳定的陶瓷制品专用窑炉，包括窑炉本体、炉箱、热风箱、出气管、第一出风板、第二出风板、第三出风板、第四出风板、输气管、支撑腿、底座、液压缸、托板、陶瓷放置架、液压油箱、液压泵、陶瓷放置板、通风孔、密封气垫、气泵和电源控制板，窑炉本体的顶端设有炉箱，炉箱的顶端设有热风箱，炉箱的一侧设有第一出风板，炉箱的另一侧设有第三出风板，炉箱的一端设有第二出风板，炉箱的另一端设有第四出风板，热风箱的四周均设有输气管。该窑炉热稳定性能强，具有高密封性能，让温度不会散失，而且让陶瓷产品受热均匀，防止开裂，而且便于人们取拿和存放陶瓷产品，给人们带来方便，结构简单，方便推广。

A Kiln for Ceramic Products with Heat Stability

The utility model discloses a special kiln for ceramics products with stable heat energy, which comprises a kiln body, a furnace box, a hot air box, a gas outlet pipe, a first air outlet plate, a second air outlet plate, a third air outlet plate, a fourth air outlet plate, a gas pipeline, a support leg, a base, a hydraulic cylinder, a bracket, a ceramic placement frame, a hydraulic oil tank, a hydraulic pump, a ceramic placement plate, a ventilation hole, a sealing air cushion and an air pump. And the power control board, the top of the furnace body is equipped with a furnace box, the top of the furnace box is equipped with a hot air box, one side of the furnace box is equipped with a first air outlet plate, the other side of the furnace box is equipped with a third air outlet plate, one end of the furnace box is equipped with a second air outlet plate, the other end of the furnace box is equipped with a fourth air outlet plate, and the hot air box is surrounded by a gas pipeline. The kiln has strong thermal stability, high sealing performance, no loss of temperature, uniform heating of ceramic products, cracking prevention, and easy access to and storage of ceramic products, which brings convenience to people, simple structure and easy promotion.

【技术实现步骤摘要】
一种热能稳定的陶瓷制品专用窑炉
本技术涉及一种窑炉，具体涉及一种热能稳定的陶瓷制品专用窑炉。
技术介绍
窑炉或火炉是指用于烧制陶瓷器物和雕塑或是令珐琅熔合到金属器物表面的火炉。一般用砖和石头砌成，根据需要可以制成大小各种的规格，能采用可燃气体、油或电来运转。电窑比使用可燃气体和油的窑更容易控制温度，但是一些陶工和雕塑家认为电窑的温度上升太快。窑炉的膛内温度时采用高温计或测温锥测量的，通过窥孔可以看见。但是现有的窑炉的热稳定性能差，很多窑炉出现温度不够在，造成陶瓷产品烧制质量差，影响陶瓷产品质量，给人们带来不便。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种热能稳定的陶瓷制品专用窑炉。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：本技术提供了一种热能稳定的陶瓷制品专用窑炉，包括窑炉本体、炉箱、热风箱、出气管、第一出风板、第二出风板、第三出风板、第四出风板、输气管、支撑腿、底座、液压缸、托板、陶瓷放置架、液压油箱、液压泵、陶瓷放置板、通风孔、密封气垫、气泵和电源控制板，所述窑炉本体的顶端设有所述炉箱，所述炉箱的顶端设有所述热风箱，所述炉箱的一侧设有所述第一出风板，所述炉箱的另一侧设有所述第三出风板，所述炉箱的一端设有所述第二出风板，所述炉箱的另一端设有所述第四出风板，所述热风箱的四周均设有所述输气管，所述炉箱的顶端设有所述出气管，所述炉箱的底端设有所述底座，所述底座的外侧设有所述支撑腿，所述底座的四个拐角处均设有所述液压缸，所述液压缸的顶端设有所述托板，所述托板的顶端设有所述陶瓷放置架，所述陶瓷放置架上设有若干个所述陶瓷放置板，所述陶瓷放置板上设有若干个所述通风孔，所述陶瓷放置架的外侧设有所述密封气垫，所述底座上设有所述气泵、所述液压油箱和所述液压泵，所述窑炉本体上设有所述电源控制板。作为本技术的一种优选技术方案，所述炉箱通过螺栓与所述支撑腿固定相连，所述支撑腿与所述底座固定相连，所述液压缸通过螺栓分别与所述底座和所述托板固定相连。作为本技术的一种优选技术方案，所述气泵通过输气管与所述密封气垫相连，所述液压泵通过液压油管分别与所述液压油箱和所述液压缸相连。作为本技术的一种优选技术方案，所述陶瓷放置板采用不锈钢材料制成，所述陶瓷放置板均通过滚轮与所述托板相连。作为本技术的一种优选技术方案，所述热风箱均通过所述输气管分别与所述第一出风板、所述第二出风板、所述第三出风板和所述第四出风板相连，所述第一出风板、所述第二出风板、所述第三出风板和所述第四出风板上均设有若干个出风孔。作为本技术的一种优选技术方案，所述电源控制板分别与所述热风箱、所述液压泵和所述气泵电性连接。本技术所达到的有益效果是：该装置是一种热能稳定的陶瓷制品专用窑炉，该窑炉热稳定性能强，具有高密封性能，让温度不会散失，而且让陶瓷产品受热均匀，防止开裂，而且便于人们取拿和存放陶瓷产品，给人们带来方便，结构简单，方便推广。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的局部结构示意图；图中：1、窑炉本体；2、炉箱；3、热风箱；4、出气管；5、第一出风板；6、第二出风板；7、第三出风板；8、第四出风板；9、输气管；10、支撑腿；11、底座；12、液压缸；13、托板；14、陶瓷放置架；15、液压油箱；16、液压泵；17、陶瓷放置板；18、通风孔；19、密封气垫；20、气泵；21、电源控制板。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例1如图1-2所示，本技术提供一种热能稳定的陶瓷制品专用窑炉，包括窑炉本体1、炉箱2、热风箱3、出气管4、第一出风板5、第二出风板6、第三出风板7、第四出风板8、输气管9、支撑腿10、底座11、液压缸12、托板13、陶瓷放置架14、液压油箱15、液压泵16、陶瓷放置板17、通风孔18、密封气垫19、气泵20和电源控制板21，窑炉本体1的顶端设有炉箱2，炉箱2的顶端设有热风箱3，炉箱2的一侧设有第一出风板5，炉箱2的另一侧设有第三出风板7，炉箱2的一端设有第二出风板6，炉箱2的另一端设有第四出风板8，热风箱3的四周均设有输气管9，炉箱2的顶端设有出气管4，炉箱2的底端设有底座11，底座11的外侧设有支撑腿10，底座11的四个拐角处均设有液压缸12，液压缸12的顶端设有托板13，托板13的顶端设有陶瓷放置架14，陶瓷放置架14上设有若干个陶瓷放置板17，陶瓷放置板17上设有若干个通风孔18，陶瓷放置架14的外侧设有密封气垫19，底座11上设有气泵20、液压油箱15和液压泵16，窑炉本体1上设有电源控制板21。炉箱2通过螺栓与支撑腿10固定相连，支撑腿10与底座11固定相连，液压缸12通过螺栓分别与底座11和托板13固定相连。气泵20通过输气管与密封气垫19相连，液压泵16通过液压油管分别与液压油箱15和液压缸12相连。陶瓷放置板17采用不锈钢材料制成，陶瓷放置板17均通过滚轮与托板13相连。热风箱3均通过输气管9分别与第一出风板5、第二出风板6、第三出风板7和第四出风板8相连，第一出风板5、第二出风板6、第三出风板7和第四出风板8上均设有若干个出风孔。电源控制板21分别与热风箱3、液压泵16和气泵20电性连接。该装置是一种热能稳定的陶瓷制品专用窑炉，包括窑炉本体1、炉箱2、热风箱3、出气管4、第一出风板5、第二出风板6、第三出风板7、第四出风板8、输气管9、支撑腿10、底座11、液压缸12、托板13、陶瓷放置架14、液压油箱15、液压泵16、陶瓷放置板17、通风孔18、密封气垫19、气泵20和电源控制板21，使用的时候，通过抽拉陶瓷放置板17，把陶瓷放置板17从陶瓷放置架14中抽拉出来，然后把陶瓷产品放入到陶瓷放置板17上，然后通过电源控制板21控制液压泵16通电工作，让液压泵16把液压油箱15内的液压油抽吸到液压缸12，让液压缸12把陶瓷放置架14伸入到炉箱2中，让托板13挤压炉箱2，然后通过气泵20给密封气垫19注入气体，从而让密封气垫19起到密封的作用，在让热风不会溢出，保障窑炉内的温度，利用热风箱3通过输气管9从第一出风板5、第二出风板6、第三出风板7和第四出风板8上的出风孔排出，让陶瓷产品受热更加均匀，从而保障陶瓷产品的质量，给人们带来方便。本技术所达到的有益效果是：该装置是一种热能稳定的陶瓷制品专用窑炉，该窑炉热稳定性能强，具有高密封性能，让温度不会散失，而且让陶瓷产品受热均匀，防止开裂，而且便于人们取拿和存放陶瓷产品，给人们带来方便，结构简单，方便推广。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种热能稳定的陶瓷制品专用窑炉，包括窑炉本体(1)、炉箱(2)、热风箱(3)、出气管(4)、第一出风板(5)、第二出风板(6)、第三出风板(7)、第四出风板(8)、输气管(9)、支撑腿(10)、底座(11)、液压缸(12)、托板(13)、陶瓷放置架(14)、液压油箱(15)、液压泵(16)、陶瓷放置板(17)、通风孔(18)、密封气垫(19)、气泵(20)和电源控制板(21)，其特征在于，所述窑炉本体(1)的顶端设有所述炉箱(2)，所述炉箱(2)的顶端设有所述热风箱(3)，所述炉箱(2)的一侧设有所述第一出风板(5)，所述炉箱(2)的另一侧设有所述第三出风板(7)，所述炉箱(2)的一端设有所述第二出风板(6)，所述炉箱(2)的另一端设有所述第四出风板(8)，所述热风箱(3)的四周均设有所述输气管(9)，所述炉箱(2)的顶端设有所述出气管(4)，所述炉箱(2)的底端设有所述底座(11)，所述底座(11)的外侧设有所述支撑腿(10)，所述底座(11)的四个拐角处均设有所述液压缸(12)，所述液压缸(12)的顶端设有所述托板(13)，所述托板(13)的顶端设有所述陶瓷放置架(14)，所述陶瓷放置架(14)上设有若干个所述陶瓷放置板(17)，所述陶瓷放置板(17)上设有若干个所述通风孔(18)，所述陶瓷放置架(14)的外侧设有所述密封气垫(19)，所述底座(11)上设有所述气泵(20)、所述液压油箱(15)和所述液压泵(16)，所述窑炉本体(1)上设有所述电源控制板(21)。...

【技术特征摘要】
1.一种热能稳定的陶瓷制品专用窑炉，包括窑炉本体(1)、炉箱(2)、热风箱(3)、出气管(4)、第一出风板(5)、第二出风板(6)、第三出风板(7)、第四出风板(8)、输气管(9)、支撑腿(10)、底座(11)、液压缸(12)、托板(13)、陶瓷放置架(14)、液压油箱(15)、液压泵(16)、陶瓷放置板(17)、通风孔(18)、密封气垫(19)、气泵(20)和电源控制板(21)，其特征在于，所述窑炉本体(1)的顶端设有所述炉箱(2)，所述炉箱(2)的顶端设有所述热风箱(3)，所述炉箱(2)的一侧设有所述第一出风板(5)，所述炉箱(2)的另一侧设有所述第三出风板(7)，所述炉箱(2)的一端设有所述第二出风板(6)，所述炉箱(2)的另一端设有所述第四出风板(8)，所述热风箱(3)的四周均设有所述输气管(9)，所述炉箱(2)的顶端设有所述出气管(4)，所述炉箱(2)的底端设有所述底座(11)，所述底座(11)的外侧设有所述支撑腿(10)，所述底座(11)的四个拐角处均设有所述液压缸(12)，所述液压缸(12)的顶端设有所述托板(13)，所述托板(13)的顶端设有所述陶瓷放置架(14)，所述陶瓷放置架(14)上设有若干个所述陶瓷放置板(17)，所述陶瓷放置板(17)上设有若干个所述通风孔(18)，所述陶瓷放置架(14)的外侧设有所述密封气垫(19)，所述底座(11)上设有所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：付小龙，蒋洪，陈卫民，
申请(专利权)人：南京弥盛陶瓷制品有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32