一种抗拉耐温尼龙及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种抗拉耐温尼龙及其制备方法，包括PPA树脂95～110份，聚丙烯网状纤维20～30份，增韧剂3～6份，偶联剂2～4份，耐温剂3～5份，抗拉填料4～7份，抗氧剂1～3份和润滑剂2～5份。将PPA树脂至于160℃烘干箱内热烘4小时去除水分，将水分控制在0.02%以下；按原料组成配比称取原料，将PPA树脂混合聚丙烯网状纤维、增韧剂、偶联剂放入高混机混合3分钟，再加入耐温剂、抗拉填料、抗氧剂、润滑剂混合5分钟，使各组分充分搅拌，混合均匀；将混合均匀的原料加入双螺旋挤出机中经充分熔融混合后挤出；将挤出后的物料进行冷却、风干、造粒及包装。

A Tensile and Wind Resistant Nylon and Its Preparation Method

The invention discloses a tensile and temperature-resistant nylon and its preparation method, including 95-110 copies of PPA resin, 20-30 copies of polypropylene reticular fiber, 3-6 copies of toughener, 2-4 copies of coupling agent, 3-5 copies of temperature-resistant agent, 4-7 copies of tensile filler, 1-3 copies of antioxidant and 2-5 copies of lubricant. The PPA resin is heated in the drying oven at 160 C for 4 hours to remove moisture, and the moisture is controlled below 0.02%. The raw materials are weighed according to the proportion of raw materials. The PPA resin is mixed with polypropylene mesh fiber, toughening agent and coupling agent in the high mixer for 3 minutes, and then the temperature resisting agent, tensile filler, antioxidant and lubricant are added for 5 minutes to mix the components fully and mix evenly. Homogeneous raw materials are added into the twin-screw extruder and extruded after full melting and mixing. The extruded materials are cooled, air-dried, granulated and packed.

【技术实现步骤摘要】
一种抗拉耐温尼龙及其制备方法
本专利技术涉及高分子
，具体为一种抗拉耐温尼龙及其制备方法。
技术介绍
尼龙工程塑料以其在机械性能、耐久性、耐腐蚀性、耐热性等方面的高性能优势，被广泛应用于电子电气、汽车、建筑、办公设备、机械、航空航天等行业，以塑代钢、以塑代木已成为国际流行趋势，应用于建筑、机械等领域时需要其具有较强的抗拉性能，在山区及高原地带昼夜温度变化明显或者温度变化明显的特殊工作环境内，温差变化导致尼龙塑料性能降低，已发生拉断现象，为此我们提出一种抗拉耐温尼龙及其制备方法用于解决上述问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种抗拉耐温尼龙及其制备方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种抗拉耐温尼龙，以重量份计，其原料组成包括：PPA树脂95～110份，聚丙烯网状纤维20～30份，增韧剂3～6份，偶联剂2～4份，耐温剂3～5份，抗拉填料4～7份，抗氧剂1～3份和润滑剂2～5份。优选的一种实施案例，以重量份计，其原料组成包括：PPA树脂97份，聚丙烯网状纤维23份，增韧剂4份，偶联剂3份，耐温剂3份，抗拉填料5份，抗氧剂1份和润滑剂3份。优选的一种实施案例，以重量份计，其原料组成包括：PPA树脂103份，聚丙烯网状纤维26份，增韧剂5份，偶联剂3份，耐温剂4份，抗拉填料6份，抗氧剂2份和润滑剂4份。优选的一种实施案例，以重量份计，其原料组成包括：PPA树脂107份，聚丙烯网状纤维29份，增韧剂6份，偶联剂4份，耐温剂5份，抗拉填料7份，抗氧剂3份和润滑剂5份。优选的，所述聚丙烯网状纤维当量直径为19～23μm，掺量为0.9～1.2kg/m3。优选的，所述增韧剂为甲基丙烯酸甲酯—丁二烯—苯乙烯三元共聚物，马来酸酐接枝乙烯辛烯共聚物或马来酸酐接枝者三元乙丙橡胶中的一种，所述偶联剂为锆类偶联剂、镁类偶联剂或锡类偶联剂中的一种。优选的，所述耐温剂为钴蓝、苯酐聚酯多元醇或凹凸棒土中的一种，所述抗拉填料为硫酸钙晶须或硼化钛晶须中的一种，所述抗氧剂为受阻酚类抗氧剂和含硫抗氧剂的重量份比1:2的混合物，所述润滑剂为硅烷聚合物、脂肪酸盐或硬脂酸酰胺中的一种。一种抗拉耐温尼龙的制备方法，包括如下步骤：S1、将PPA树脂至于160℃烘干箱内热烘4小时去除水分，将水分控制在0.02%以下；按原料组成配比称取原料，将PPA树脂混合聚丙烯网状纤维、增韧剂、偶联剂放入高混机混合3分钟，再加入耐温剂、抗拉填料、抗氧剂、润滑剂混合5分钟，使各组分充分搅拌，混合均匀；S2、将混合均匀的原料加入双螺旋挤出机中经充分熔融混合后挤出。S3、将挤出后的物料进行冷却、风干、造粒及包装优选的，所述双螺旋挤出机的主机转速为340转/分，温度设置为为300-320℃。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：将聚丙烯网状纤维连接到PPA树脂内，纤维单丝或网状结构充分张开，在PPA树脂内部形成一种乱向支撑体系，极大的提高了PPA树脂韧性、抗破碎和抗拉性能，同时，抗拉填料填充到纤维单丝及网状结构中进一步提高了PPA树脂的抗拉强度，耐温填料使得PPA树脂具有良好的耐热、耐低温、耐油性能，提高材料的耐温性，从而使尼龙塑料适用于环境温差变化大的机械及建筑。具体实施方式下面将对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例1本专利技术提供一种实施方式：一种抗拉耐温尼龙，以重量份计，其原料组成包括：PPA树脂97份，聚丙烯网状纤维23份，增韧剂4份，偶联剂3份，耐温剂3份，抗拉填料5份，抗氧剂1份和润滑剂3份。进一步的，聚丙烯网状纤维当量直径为19～23μm，掺量为0.9～1.2kg/m3。进一步的，增韧剂为甲基丙烯酸甲酯—丁二烯—苯乙烯三元共聚物，偶联剂为锆类偶联剂。进一步的，耐温剂为钴蓝，抗拉填料为硫酸钙晶须具有针状、均匀横截面，使PPA树脂拉伸强度相对提高50%～120%，抗氧剂为受阻酚类抗氧剂和含硫抗氧剂的重量份比1:2的混合物，润滑剂为硅烷聚合物。一种抗拉耐温尼龙的制备方法，包括如下步骤：S1、将PPA树脂至于160℃烘干箱内热烘4小时去除水分，将水分控制在0.02%以下；按原料组成配比称取原料，将PPA树脂混合聚丙烯网状纤维、增韧剂、偶联剂放入高混机混合3分钟，再加入耐温剂、抗拉填料、抗氧剂、润滑剂混合5分钟，使各组分充分搅拌，混合均匀；S2、将混合均匀的原料加入双螺旋挤出机中经充分熔融混合后挤出。S3、将挤出后的物料进行冷却、风干、造粒及包装进一步的，双螺旋挤出机的主机转速为340转/分，温度设置为为300-320℃。实施例2本专利技术提供一种实施方式：一种抗拉耐温尼龙，以重量份计，其原料组成包括：PPA树脂103份，聚丙烯网状纤维26份，增韧剂5份，偶联剂3份，耐温剂4份，抗拉填料6份，抗氧剂2份和润滑剂4份。进一步的，聚丙烯网状纤维当量直径为19～23μm，掺量为0.9～1.2kg/m3。进一步的，增韧剂为马来酸酐接枝乙烯辛烯共聚物，偶联剂为镁类偶联剂。进一步的，耐温剂为苯酐聚酯多元醇，抗拉填料为硫酸钙晶须具有针状、均匀横截面，使PPA树脂拉伸强度相对提高50%～120%，抗氧剂为受阻酚类抗氧剂和含硫抗氧剂的重量份比1:2的混合物，润滑剂为脂肪酸盐。实施例3本专利技术提供一种实施方式：一种抗拉耐温尼龙，以重量份计，其原料组成包括：PPA树脂107份，聚丙烯网状纤维29份，增韧剂6份，偶联剂4份，耐温剂5份，抗拉填料7份，抗氧剂3份和润滑剂5份。进一步的，聚丙烯网状纤维当量直径为19～23μm，掺量为0.9～1.2kg/m3。进一步的，增韧剂为马来酸酐接枝者三元乙丙橡胶，偶联剂为锡类偶联剂。进一步的，耐温剂为凹凸棒土，抗拉填料为硼化钛晶须具有网状偏置结构，极大提高抗拉性能，抗氧剂为受阻酚类抗氧剂和含硫抗氧剂的重量份比1:2的混合物，润滑剂为硬脂酸酰胺。尽管已经示出和描述了本专利技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本专利技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本专利技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种抗拉耐温尼龙，以重量份计，其原料组成包括：PPA树脂95～110份，聚丙烯网状纤维20～30份，增韧剂3～6份，偶联剂2～4份，耐温剂3～5份，抗拉填料4～7份，抗氧剂1～3份和润滑剂2～5份。

【技术特征摘要】
1.一种抗拉耐温尼龙，以重量份计，其原料组成包括：PPA树脂95～110份，聚丙烯网状纤维20～30份，增韧剂3～6份，偶联剂2～4份，耐温剂3～5份，抗拉填料4～7份，抗氧剂1～3份和润滑剂2～5份。2.根据权利要求1所述的一种抗拉耐温尼龙，以重量份计，其原料组成包括：PPA树脂97份，聚丙烯网状纤维23份，增韧剂4份，偶联剂3份，耐温剂3份，抗拉填料5份，抗氧剂1份和润滑剂3份。3.根据权利要求1所述的一种抗拉耐温尼龙，以重量份计，其原料组成包括：PPA树脂103份，聚丙烯网状纤维26份，增韧剂5份，偶联剂3份，耐温剂4份，抗拉填料6份，抗氧剂2份和润滑剂4份。4.根据权利要求1所述的一种抗拉耐温尼龙，以重量份计，其原料组成包括：PPA树脂107份，聚丙烯网状纤维29份，增韧剂6份，偶联剂4份，耐温剂5份，抗拉填料7份，抗氧剂3份和润滑剂5份。5.根据权利要求1所述的一种抗拉耐温尼龙，其特征在于：所述聚丙烯网状纤维当量直径为19～23μm，掺量为0.9～1.2kg/m3。6.根据权利要求1所述的一种抗拉耐温尼龙，其特征在于：所述增韧剂为甲基丙烯酸甲酯—丁二烯—苯乙烯...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐崎，刘淳，
申请(专利权)人：滁州吉胜新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34