门板的开关把手制造技术

一种门板的开关把手，涉及建筑中用于翼扇的插销或固接器件，其结构包括本体、把手、连动件、门栓、盖板，该连动件设置有二钩接片，钩接片间设有一抵接板，该门栓的另一端设有一枢轴，该枢轴为所述的钩接片钩接，所述的枢轴的中部设有一轮形凸块，该凸块也可以与枢轴成为一体，本体的容置槽内设置有滚轮，本结构能减低对枢轴及门栓的撞击与磨损，避免钩接片的侧偏，从而有效地减小变形与磨损，使开关把手运行省力，开关把手的相关件及整体寿命提高。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术为一种开关把手特别是门板的开关把手，涉及建筑中用于翼扇的插销或固接 器件。
技术介绍
现有技术中为保温及需填充隔热材料而使用厚形的门板4 (参见图1所示)的冷冻库5 ， 其开关把手l包括本体l 0 (图2所示)、把手2 0、连动件3 0、门栓4 0、盖板5 0，本 体的容置槽ll中设有可将开关把手上锁的锁心(图中未示出)。开启门板时，板动把手2 0 ， 使连动件3 0上的抵接板3 2瞬间撞击并接触其附近的枢轴4 4 ，再藉助钩接片3 1的勾拉， 使门栓4 0上的斜舌4 1 (另参见图l所示)内縮，而使斜舌脱离扣座2所设的限位滚轮3 的扣接，将门板开启，瞬间的撞击及接触时产生的摩擦，大大加速枢轴4 4的变形与磨损， 大幅縮短其使用寿命；而关闭门板时，斜舌则瞬间撞击、接触限位滚轮3，然后在该滚轮的 转动下使斜舌卡至该滚轮的内侧，将门板关闭，瞬间的撞击易使门栓4 O产生严重磨损，进 一步縮短其使用寿命，由于门的厚重本来开启关闭就需用较大之力，若再发生上述的撞击和 磨损，自然后果就更为严重。另外，开关把手1装于门板4 (图1)之后，由于自身重力， 连动件上的钩接片易靠向枢轴4 4较低的一侧，这种侧偏不但影响连动件安装后的稳定性， 而且还对枢轴的该侧产生较大的磨损，使其更易损坏。
技术实现思路
本技术提供一种门板的开关把手，该开关把手能减低抵接板对枢轴的撞击，使两者 间产生的摩擦力较小，能避免钩接片的侧偏，另外还能提高门栓的使用寿命。为解决上述问题所采用的技术方案是一种门板的开关把手，包括本体、把手、连动件、门栓、盖板，该本体设有一容置槽， 容置槽的一端设有突伸口，该把手的旋转端设置在本体内，该连动件设置有二钩接片，钩接 片间设有一抵接板，连动件设置在把手的旋转端中，该门栓设于本体内，门栓一端为斜舌， 另一端设有一枢轴，该枢轴为所述的钩接片钩接，该盖板设置于本体之上，其特征是所述的枢轴的中部设有一轮形凸块。上述的轮形凸块也可以与所述的枢轴成为一体。也可以在所述的容置槽内设置一滚轮，所述的门栓底部置于该滚轮上。 与现有技术相比，本技术具有如下优点轮形凸块的设置，首先，使枢轴与抵接板之间的空隙大幅减少，因此板动把手时，抵接 板不会重重撞击而是大为缓和地与轮形凸块相接触，接触后随着连动件的运动，轮形凸块亦 在抵接板上产生滚动，不但更便于连动件继续且顺利的运行，而且也减小抵接板与枢轴间的 摩擦力，进而使其间的磨损降低。其次，轮形凸块的设置也相当于枢轴断面的局部加粗，等 于直接延长枢轴的抗磨时限。以上二点导致枢轴及相关零件的变形、磨损大幅减小，可靠性 及使用寿命大为提高。第三，使得二钩接片分别钩接固定于轮形凸块的两侧，连动件与枢轴 间的钩接更加稳固，在开关把手装于门板之后，钩接片不会因自重产生侧偏，从而不但使连 动件安装后的稳定性提高，而且还避免侧偏产生的枢轴磨损。轮形凸块与枢轴成为一体，可减少零件的数量，制造时便于生产的安排，组装时便于安 装和调试。滚轮的设置使门栓在其上位移时，能减少门栓与本体内部的摩擦力，特别是在关闭门板 时，可缓冲斜舌瞬间撞击限位滚轮对门栓的冲击力，减轻门栓的磨损，以上最终使得门栓的 运行顺畅，丌关门板、板动把手时省力，门栓自身及开关把手的整体寿命提高。附图说明图1为现有开关把手的示意图。图2为现有的门板开关把手的分解立体图。图3为本技术的分解立体图。图4为本技术本体的俯视示意图。图5为本技术门栓的俯视示意图。图6为本技术的剖视示意图。图7为本技术的俯视示意图。图8为本技术运行时的示意图。具体实施方式以下结合附图并通过实施例，对本技术进一步描述-一种门板的开关把手l (参见图l所示)，包括本体l 0 (图3所示)、把手20、连 动件3 0 、门栓4 0 、盖板5 0 ，该本体为大致呈长方形的壳体(参见图4所示)，其设 有一容置槽l 1，容置槽的一端(图3所示为其前端)设有突伸口l 2，该口的后方设置 有档板l 3，突伸口与档板间接近容置槽底部处设置有一滚轮l 6，该把手的旋转端2 1 (图3所示为其前端)设置在本体内，其另一端为握把端2 2，把手旋转端设有容室2 1 1， 藉以安置连动件3 0，该连动件设置有二钩接片3 1，钩接片间设有一抵接板3 2，该抵 接板上有一滑槽3 2 1 ，轴销1 4 1通过本体侧壁的两对应孔1 4 、把手旋转端的两对应 孔2 1 2 、钩接片上的两对应孔3 1 1将本体、把手旋转端、连动件的钩接片连接在一起， 穿过滑槽3 2 l的轴柱2 1 4，其两端分别处于把手旋转端上的两对应孔2 1 3中，该门 栓4 0设于本体内，门栓一端(图3所示为其前端，另参见图5所示)为斜舌4 1 ，斜舌 与冷冻库上的扣座2 (参见图l所示)相卡扣，门栓另一端为连动端4 3，两端之间设有 一刻槽4 2，用于装设弹簧4 2 1 ,门栓连动端处设有一枢轴4 4，该枢轴的两端分别为 钩接片钩接，该枢轴的中部设有一轮形凸块4 4 1，轮形凸块可与枢轴同一材质，也可为 高硬度耐磨材料，轮形凸块也可以与所述的枢轴成为一体，该盖板5 0通过螺钉5 2与穿 孔5 1、本体上的相应孔l 0 l设置并固定于本体之上。组合本技术时，先将连动件3 0置于把手2 0所设的容室2 1 1内(参见图3 、 图6、图7)，藉助轴柱2 1 4穿过滑槽3 2 1，其两端分别处于把手旋转端上的两对应孔 2 1 3中，然后将把手2 0连同连动件3 0安置在本体容置槽1 1内，藉助轴销14 1, 通过两对应孔l 4、 2 1 2与3 1 l将本体、把手旋转端、连动件连接在一起，再将门栓 4 0置于容置槽1 1中，并使门栓底部置于滚轮l 6上，另使门栓连动端4 3处的枢轴4 4 为钩接片3 l钩接，然后在其所设的刻槽4 2与档板1 3间塞入弹簧4 2 1 ,由于弹簧的弹 力作用，斜舌突出于突伸口之外，最后将盖板5 O通过螺钉与本体固定。需开启本技术时，扳动把手2 0 (参见图8所示)，则使连动件3 0亦以轴销1 4 1 为轴心而旋转，连动件上的抵接板3 2与枢轴上的轮形凸块4 4 l相接触，该轮形凸块亦随 着连动件的旋转在接触压力下同时旋转滚动，轴柱2 1 4亦在滑槽3 2 l中滑移，使钩接片 向把手2 O的握把端方向钩拉，同时亦将门栓4 O向枢轴处拉动，带动门栓于滚轮l 6上向 后滑移，进而使斜舌4 l内縮于突伸口l 2中。需关闭本技术时，由于在
技术介绍
及本 技术优点的叙述中已有相关联的说明，因此不再赘述。权利要求1. 一种门板的开关把手，包括本体、把手、连动件、门栓、盖板，该本体设有一容置槽，容置槽的一端设有突伸口，该把手的旋转端设置在本体内，该连动件设置有二钩接片，钩接片间设有一抵接板，连动件设置在把手的旋转端中，该门栓设于本体内，门栓一端为斜舌，另一端设有一枢轴，该枢轴为所述的钩接片钩接，该盖板设置于本体之上，其特征是所述的枢轴的中部设有一轮形凸块。2. 根据权利要求1所述的门板的开关把手，其特征是所述的轮形凸块与所述的枢轴成 为一体。3. 根据权利要求1或2所述的门板的开关把手，其特征是在所述的容置槽内设置一滚 轮，所述的门栓底部置于滚轮上。专利摘本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种门板的开关把手，包括本体、把手、连动件、门栓、盖板，该本体设有一容置槽，容置槽的一端设有突伸口，该把手的旋转端设置在本体内，该连动件设置有二钩接片，钩接片间设有一抵接板，连动件设置在把手的旋转端中，该门栓设于本体内，门栓一端为斜舌，另一端设有一枢轴，该枢轴为所述的钩接片钩接，该盖板设置于本体之上，其特征是：所述的枢轴的中部设有一轮形凸块。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：曾宗毅，
申请(专利权)人：曾宗毅，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]