用于气流接合纱线的接纱装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种用于气流接合纱线的接纱装置，用于气流接合上纱和下纱(31,32)的纱头，具有接纱棱柱体(19)，该接纱棱柱体具有可被施加压缩空气的接纱通道(20)。本发明专利技术规定，接纱棱柱体(19)的接纱通道(20)具有双圆锥体形状，其中该双圆锥体的最大直径(Dmax)位于该接纱通道(20)的中心(M)的区域内，该双圆锥体的最小直径(Dmin)分别布置在该接纱通道(20)的端侧。

Yarn Jointing Device for Air Joint Yarn

The invention relates to a yarn splicing device for airflow splicing yarn, a yarn head for airflow splicing upper yarn and lower yarn (31,32), with a yarn splicing prism (19), and a yarn splicing channel (20) for applying compressed air. The invention provides that the yarn receiving channel (20) of the yarn receiving prism (19) has a double cone shape, in which the maximum diameter (Dmax) of the double cone is located in the central (M) area of the yarn receiving channel (20), and the minimum diameter (Dmin) of the double cone is arranged at the end side of the yarn receiving channel (20), respectively.

【技术实现步骤摘要】
用于气流接合纱线的接纱装置
本专利技术涉及用于气流接合上纱和下纱的纱头的接纱装置，具有接纱棱柱体，该接纱棱柱体具有可被施加压缩空气的接纱通道。
技术介绍
用于纱线气流接合的接纱装置尤其与交叉卷绕络筒机相关地早就是已知的并且在大量的专利文献中例如在DE4420979A1中有明确描述。利用这种已知的接纱装置，在例如因断纱或受控纱线清理切断而中断卷绕之后出现的两个纱头可以借助气流被接合，从而出现几乎与纱线一样的纱线接合部。就是说，在卷绕中断过程中出现的且落到可转动地保持在卷绕装置中的交叉卷绕筒子的表面的上纱纱头借助吸嘴被获得且被置入相关工位的接纱装置的接纱棱柱体的接纱通道中。几乎同时地，通过钳纱管拿取来自位于退绕位置的退绕筒子的且一般在纱线张紧器中被固定的下纱的纱头且也将其置入该接纱棱柱体的接纱通道中，在此处，上纱和下纱的纱头随后通过气流被涡旋卷动(swirling)。但是，为了这样的纱线接头具有与纱线几乎一样的外观和近似的纱线强度，两个纱头必须先被准确截短且为了接纱过程被准备好。为此，已知的接纱装置具有相应的夹纱机构、纱线切断机构以及所谓的保持开松管。就是说，两个纱头在其通过前述操作件被穿引入接纱棱柱体的接纱通道时分别还就位在夹纱机构的支承爪和其中一个所述纱线切断机构的切刀之间。当上纱和下纱被可靠固定在对应的夹纱机构中时，纱线通过纱线切断机构被截断，被吸入当前相邻的保持开松管并在那里通过气流准备好。就是说，所述纱头首先基本摆脱其纱线捻度以及短纤维。接着，准备好的纱头通过所谓拉线环被拉入接纱棱柱体的接纱通道，使它们大致在相同高度平行并列地位于接纱通道中，但同时具有相反的取向。通过相应的进风口被送入接纱棱柱体的接纱通道中的压缩空气股流于是用于使两个纱头的原先基本平行的纤维涡旋卷动，结果就是出现近似于纱线一样的纱线接头。因为在纺织业中众所周知地处理许多、有时是截然不同的、例如就其材料、纱线强度和/或捻度而言有时明显不同的纱线以便能根据需要用接纱装置处理这样的纱线，故已经研发出各种不同的接纱装置。在此，已知的接纱装置通常尤其在接纱棱柱体的接纱通道设计方面不同。在DE3040661C3中例如描述了一种接纱装置，其专门针对强捻纱线加工而设计。在此已知的接纱装置中，在第一实施方式中规定在接纱棱柱体的接纱通道的通道底面区域中设有长槽，待接合纱头在其截短后应在长槽中被固定。在该已知的接纱装置的另一个实施方式中描述了一种接纱棱柱体，其接纱通道在其中央区域具有比在邻接端区中小的横截面。此外，由DE3049426A1公开了一种接纱装置，在此，接纱棱柱体的接纱通道由两个通道部分构成，所述通道部分分别呈圆锥体状构成并且具有如下长度，该长度对应于接纱棱柱体的接纱通道长度。此外，两个长形通道部分的中心轴线平行延伸。另外，两个通道部分的圆锥体具有相反的取向，即该圆锥体的最大直径分别布置在接纱棱柱体的接纱通道的端侧。但是，前述接纱装置在实践中并未得以证明且未能进入纺织业。在DE3418396A1和DE3612229A1中描述了接纱装置，其接纱棱柱体具有接纱通道，接纱通道也由两个通道部分构成，其中心轴线相互错开布置且相互平行延伸。但所述通道部分设计成圆柱形且具有对应于接纱棱柱体的接纱通道长度的一半的长度。就是说，在所述已知的接纱装置的接纱棱柱体情况下，因为两个通道部分的径向错开而在对接部位出现缩窄，这种缩窄以一定阻力抵制待接合纱头的轴向运动以及接纱空气的轴向流动分量，这减轻了纱头在接纱过程中被接纱空气至少有时压出接纱通道的风险。
技术实现思路
鉴于前述现有技术，本专利技术基于以下任务，提供一种接纱装置，其避免了已知的接纱装置的缺点。即，应该如此设计接纱棱柱体，即保证待接合纱头在接纱过程中保持可靠就位在接纱棱柱体的接纱通道内。根据本专利技术，该任务通过一种接纱装置完成，其中，该接纱棱柱体的接纱通道具有双圆锥体形状，其中该双圆锥体的最大直径位于接纱通道中心的区域内，该双圆锥体的最小直径分别布置在接纱通道的端侧。根据本专利技术的接纱棱柱体的接纱通道的设计在此尤其有如下优点，即在接纱过程中，在双圆锥体的中心区域中出现纱圈，纱圈直径大于双圆锥体的出口侧直径。就是说，通过这种大的气圈而可靠防止了纱头在接纱过程中可能因吹入的接纱空气的轴向流动分量而移位向接纱通道的出口，这将会导致有误的纱头重叠长度。相反，通过根据本专利技术设计接纱装置而保证了纱头的重叠长度总是符合设定条件，因此总是可以完成纱线接头，其不仅足够牢固，也具有几乎与纱线一样的外观。此外在有利的实施方式中规定，该接纱棱柱体具有主体和至少两个构件，每个构件具备该接纱通道的呈圆锥体形的通道部分。这样的设计结构容许精确且低成本地制造具有双圆锥体形状的接纱通道，其最大直径布置在双圆锥体的中心。即，这些单独构件可以分别通过相对简单的机械加工过程具有呈圆锥体形的通道部分。接着，其中两个配备有呈圆锥体形的通道部分的构件可以被固定在接纱棱柱体的主体上，从而出现一个接纱通道，其具有期望的双圆锥体形状，其具有内侧的最大直径。每个所述构件在此最好借助螺栓被可分离固定在接纱棱柱体的主体上。所述构件借助螺栓的这种固定不仅是很可靠且长久的固定方式，也根据需要提供如下可能，可以使接纱棱柱体顺利地适应于新的一批纱线。即，在纱线批次更换(该纱线批次更换使得接纱棱柱体例如适应新纱线材料看起来是可取的)时，所述构件能顺利地从主体上被拧下并被其通道部分具有不同的合适的锥角的构件替换，换上的构件在接纱过程中可望有位于接纱通道内的纱头的更有利的涡旋卷动。在有利的实施方式中，每个所述构件具有至少一个用于输入接纱空气的进风口。进风口此时最好沿切向通入所述构件的通道部分，在这里，两个安装构件的进风口总是如此就位，即在吹入接纱空气时出现两个空气流，其对向转动且同时使纱头涡旋卷动。因为由接纱空气造成的纱头涡卷程度可以通过所述构件的通道部分的锥角来预定，故有利的是采用如下的构件，其锥角分别与现存的纱线材料相协调。即，该构件的通道部分最好具有不同的锥角，从而可以通过简单方式实现接纱棱柱体最佳适应于待加工纱线材料。在其它有利实施方式中规定，每个所述构件配备有纱线保持引导件，其布置在通道部分的出口侧并且是接纱棱柱体的接纱通道的延长部。作为纱线保持引导件，在此采用例如套装板，其分别具有带有设计成螺纹状的结构的凹槽，所述结构对纱头施加阻止运动的作用。该套装板此时可更换地安置在接纱棱柱体的一个构件上以及分别用螺栓被固定。在一个替代实施方式中，纱线保持引导件通过多个柱形件构成，其分别支承在该构件的一个孔中并且也具备设计成螺纹状的结构。该纱线保持引导件与相应实施方式无关地对于纱头是附加的机械固定手段。但因为纱头在纱线保持引导件区域内仅在一个较小的纱线部段上被固定，故在接纱过程中既未出现对准备好的纱头的涡旋卷动的干扰，也未在将纱头拉入接纱通道时发生值得一提的影响。即是说，被截短的纱头可以不仅可靠地以足够的重叠长度就位和固定在接纱棱柱体的接纱通道内，也按规定被接合。前述的纱线保持引导件的使用在纱线有问题时也以简单可靠的方式容许完成按照规定的接合。附图说明以下，依据如图所示的实施例来详述本专利技术的其它细节，其中：图1以侧视图示出具有接纱装置的交叉卷绕自动络筒机的工位，其接纱棱柱体根据本本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于气流接合上纱(31)和下纱(32)的纱头的接纱装置(10)，该接纱装置具有接纱棱柱体(19)，该接纱棱柱体具有能接受压缩空气的接纱通道(20)，其特征是，所述接纱棱柱体(19)的所述接纱通道(20)具有双圆锥体的形状，其中所述双圆锥体的最大直径(Dmax)位于所述接纱通道(20)的中心(M)的区域内，所述双圆锥体的最小直径(Dmin)分别布置在所述接纱通道(20)的端侧。

【技术特征摘要】
2017.08.01 DE 102017117421.41.一种用于气流接合上纱(31)和下纱(32)的纱头的接纱装置(10)，该接纱装置具有接纱棱柱体(19)，该接纱棱柱体具有能接受压缩空气的接纱通道(20)，其特征是，所述接纱棱柱体(19)的所述接纱通道(20)具有双圆锥体的形状，其中所述双圆锥体的最大直径(Dmax)位于所述接纱通道(20)的中心(M)的区域内，所述双圆锥体的最小直径(Dmin)分别布置在所述接纱通道(20)的端侧。2.根据权利要求1所述的接纱装置(10)，其特征是，所述接纱棱柱体(19)具有主体(41)以及至少两个构件(43)，每个所述构件具备所述接纱通道(20)的呈圆锥体形的通道部分(44)。3.根据权利要求2所述的接纱装置(10)，其特征是，每个所述构件(43)借助螺栓(42)能被以可分离的方式固定在所述接纱棱柱体(19)的所述主体(41)上。4.根据前述权利要求中任一项所述的接纱装置(10)，其特征是，每个...

【专利技术属性】
技术研发人员：S·斯查顿，M·沃尔夫，O·内比格，
申请(专利权)人：索若德国两合股份有限公司，
类型：发明
国别省市：德国,DE