高效节能纸浆粗筛选系统技术方案

本实用新型专利技术公开了高效节能纸浆粗筛选系统，属于粗筛选系统，其结构包括一段粗选压力筛、二段粗选压力筛、粗筛浆池、供浆泵、白水池、白水泵、搅拌器，二段粗选压力筛的尾浆管通过管道与轻渣分离机的进浆管相连，轻渣分离机的尾浆管通过管道与高位箱相连，高位箱通过管道与转鼓尾渣筛的进浆管相连，一段粗选压力筛和二段粗选压力筛分别为升流式压力筛，一段粗选压力筛的尾浆管与二段粗选压力筛的进浆管之间的管道上、二段粗选压力筛的尾浆管与轻渣分离机的进浆管之间的管道上分别设置有节能加压混流器，白水池和白水泵分别包括一个。本实用新型专利技术具有设备数量少，系统能耗大大降低，设备检修点少，易损件少，系统故障率很低，高效节能等特点。

High Efficiency and Energy Saving Pulp Rough Screening System

The utility model discloses an efficient and energy-saving pulp roughing screening system, which belongs to a roughing screening system. Its structure includes a first-stage roughing pressure screen, a second-stage roughing pressure screen, a roughing sieve pool, a pulp supply pump, a white water pool, a white water pump and a mixer. The tail slurry pipe of the second-stage roughing pressure screen is connected with the feed pipe of the light slag separator through a pipeline, and the tail slurry pipe of the light slag separator is connected with a high-level box. The high box is connected with the slurry feeding pipe of the drum tailings sieve through the pipeline. The first and second stage pressure sieves are respectively upflow pressure sieves, the first stage pressure sieve tailings and the second stage pressure sieve tailings are separately equipped with energy-saving pressure mixers on the pipeline between the first stage pressure sieve tailings and the second stage pressure sieve feeding pipe, and the second stage pressure sieve tailings and the feed pipe of the light slag separator are separately equipped with energy-saving pressure mixers. The white water pool and the white water pump include one. The utility model has the advantages of less equipment, greatly reduced energy consumption of the system, fewer equipment maintenance points, fewer vulnerable parts, low failure rate of the system, high efficiency and energy saving, etc.

【技术实现步骤摘要】
高效节能纸浆粗筛选系统
本技术涉及一种粗筛选系统，尤其是一种高效节能纸浆粗筛选系统。
技术介绍
传统的粗筛系统一般由降流压力筛、单效纤维分离机和排渣分离机(或振框筛)组成。这样的粗筛系统由于采用降流压力筛，浆料中的重杂质容易进入筛选区域对转子和筛鼓造成破坏，降低了转子和筛鼓的使用寿命，也对系统的稳定运行造成了影响。单效纤维分离机是是卧式结构，浆渣分离效果差，疏解能力弱，更换维修转子困难。振框筛是开放式结构，筛选过程浆料暴露在环境中，常常产生喷溅现象，对周围的环境造成破坏。排渣分离机虽然实现了封闭运行，但是其能耗较高，不符合节能的要求。以600T/D粗筛选系统为例，传统的粗筛系统耗电设备包含两台降流压力筛、一台单效纤维分离机、一台振框筛或者排渣分离机、需要三台供浆泵、一台白水泵、四台搅拌器。这样的设备数量多，系统能耗很高，设备检修点多，易损件多，系统故障率较高。
技术实现思路
本技术的技术任务是针对上述现有技术中的不足提供一种高效节能纸浆粗筛选系统，该高效节能纸浆粗筛选系统具有设备数量少，系统能耗大大降低，设备检修点少，易损件少，系统故障率很低，高效节能的特点。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：它包括一段粗选压力筛、二段粗选压力筛、粗筛浆池、供浆泵、白水池、白水泵、搅拌器，粗筛浆池和白水池内分别设置有搅拌器，所述的粗筛浆池通过供浆泵与一段粗选压力筛的进浆管相连，所述的供浆泵与粗筛浆池和一段粗选压力筛的进浆管之间分别通过管道相连，一段粗选压力筛的尾浆管通过管道与二段粗选压力筛的进浆管相连，所述的二段粗选压力筛的尾浆管通过管道与轻渣分离机的进浆管相连，轻渣分离机的尾浆管通过管道与高位箱相连，高位箱通过管道与转鼓尾渣筛的进浆管相连，所述的一段粗选压力筛和二段粗选压力筛分别为升流式压力筛，所述的一段粗选压力筛的尾浆管与二段粗选压力筛的进浆管之间的管道上、二段粗选压力筛的尾浆管与轻渣分离机的进浆管之间的管道上分别设置有节能加压混流器，所述的白水池和白水泵分别包括一个，白水池通过管道与白水泵的进水口相连，白水泵的出水口通过管道分别与节能加压混流器、高位箱、供浆泵相连，所述的一段粗选压力筛与二段粗选压力筛的出浆管通过管道与精筛系统相连，轻渣分离机的出浆管通过管道与粗筛浆池相连，转鼓尾渣筛的出浆管通过管道与碎浆机相连，碎浆机与精筛浆池相连。所述的管道上分别设置有阀门。所述的升流式压力筛包括包括上盖、壳体、转子、筛鼓、底板、传动轴、底座和传动轴驱动机构，所述的上盖设置在壳体的上部，所述的上盖上设置有排气管和尾浆管，底板设置在壳体的下部，转子、筛鼓和传动轴分别设置在壳体内，筛鼓位于转子外侧，其上部和下部分别通过上法兰和下法兰与壳体相连，传动轴位于转子下部，底板位于底座上部，所述的传动轴驱动机构位于底座上且与传动轴相连，所述的壳体下部设置有进浆管和重渣管，上部设置有出浆管，所述的下法兰的下部设置有挡浆板，所述的挡浆板的底面低于进浆管的顶面；所述的转子包括转子筒体、转子座、支撑板和叶片，所述的转子筒体设置在转子座的外侧，两者之间通过支撑板相连，所述的转子筒体外侧设置有多个叶片，所述的叶片为螺旋形，叶片的螺旋方向与转子筒体的旋转方向相反。所述的支撑板上部的转子筒体的内表面焊接有若干根扰流条。所述的叶片的螺旋角为15°-45°。所述的叶片包括叶片前圆弧、叶片后圆弧和叶片与转子筒体的贴合面，所述的叶片前圆弧为小圆弧状，叶片后圆弧为大圆弧状，叶片前圆弧为迎浆侧，叶片的最高点靠近迎浆侧，为叶片总宽的1/4处。所述的叶片的厚度与宽度比为0.1-0.5。所述的支撑板为环形钢板，包括两个，焊接在转子座外侧的上部和下部；两个支撑板之间设置有多个串浆管，串浆管使支撑板上部和下部的空间相连通。所述的筛鼓采用棒条式筛鼓，筛鼓内侧设置有疏解条。所述的传动轴驱动机构包括电机、电机架、小带轮、三角带和大带轮，所述的电机设置在电机架上，电机架设置在底座上，所述的电机的电机轴上设置有小带轮，小带轮通过三角带与大带轮相连，所述的大带轮设置在传动轴上。所述的上盖是由椭圆形的封头和上盖法兰组成，上盖法兰设置在封头外侧，排气管同心设置在在封头中心，封头切线方向设置尾浆管，在封头的中心处设有渐开线型的导流条，在上盖法兰内侧设置若干扰流块。所述的节能加压混流器包括白水管、弯管和增压元件，所述的白水管的一端与弯管相连，所述的白水管内靠近弯管的位置设置有一个增压元件，所述的白水管的另一端与一段粗选压力筛的尾浆管相连，所述的弯管的一端与二段粗选压力筛的进浆管相连，另一端与白水泵的出水口相连。所述的白水管的中心与弯管的端面中心同心。所述的增压元件为筒状，在入口处设置有倾斜面。所述的倾斜面的倾斜角度为20度。所述的弯管为有一定壁厚的弯筒，两端为直面，并90度垂直设置。所述的白水管与弯管之间、白水管与增压元件之间分别通过焊接的方式相连。本技术的高效节能纸浆粗筛选系统和现有技术相比，具有以下突出的有益效果：采用升流式压力筛作为一段和二段粗选压力筛，浆料中重的杂质不会进入筛选区域，直接通过压力筛底部的重渣管排出系统，避免转子和筛鼓的损坏。升流压力筛的转子设计和带有疏解条的筛鼓，能耗只有传统压力筛的1/2。而且升流式压力筛的进浆管在底部，较低的进浆压力就可以满足要求，能够采用较低能耗的供浆泵。一段和二段粗选压力筛的良浆进入精筛系统，尾浆进入轻渣分离机，对一段和二段粗选压力筛处理后含有纸片的尾浆进行集中处理，纤维疏解效果更加明显，降低了能耗。轻渣分离机的尾浆采用转鼓尾渣筛处理，这种设备能耗极低，纤维回收率高，而且封闭运行，运行环境整洁。耗电设备包含两台升流式压力筛、一台轻渣分离机、一台转鼓尾渣筛、一台供浆泵、一台白水泵、两台搅拌器。这样的设备数量少，系统能耗大大降低，设备检修点少，易损件少，系统故障率很低，是非常高效节能的粗筛选系统。附图说明附图1是高效节能纸浆粗筛选系统的工作流程图；附图2是低能耗升流式压力筛的主视剖视图；附图3是图2中转子的立体图；附图4是转子的俯视图；附图5是转子中的叶片的截面视图；附图6是筛鼓的结构示意图；附图7是进浆管与重渣管的示意图；附图8是上盖的仰视图；附图9是节能混流器的剖视图；附图标记说明：1、一段粗选压力筛，101、上盖，10101、封头，10102、上盖法兰，10103、导流条，10104、扰流块，102、壳体，103、转子，1031、转子筒体，1032、转子座，1033、支撑板，1034、叶片，10341、叶片前圆弧，10342、叶片后圆弧，10343、贴合面，10344、最高点，1035、扰流条，1036、串浆管，104、筛鼓，1041、疏解条，105、底板，106、传动轴，107、底座，108、传动轴驱动机构，1081、电机，1082、电机架，1083、小带轮，1084、三角带，1085、大带轮，109、排气管，110、尾浆管，111、上法兰，112、下法兰，113、进浆管，114、重渣管，115、出浆管，116、挡浆板，2、二段粗选压力筛，3、粗筛浆池，4、供浆泵，5、白水池，6、白水泵，7、搅拌器，8、轻渣分离机，9、高位箱，10、转鼓尾渣筛，11、加压混流器，1101、白水管，11011、白水入口，1102本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.高效节能纸浆粗筛选系统，包括一段粗选压力筛、二段粗选压力筛、粗筛浆池、供浆泵、白水池、白水泵、搅拌器，粗筛浆池和白水池内分别设置有搅拌器，所述的粗筛浆池通过供浆泵与一段粗选压力筛的进浆管相连，所述的供浆泵与粗筛浆池和一段粗选压力筛的进浆管之间分别通过管道相连，一段粗选压力筛的尾浆管通过管道与二段粗选压力筛的进浆管相连，其特征是：所述的二段粗选压力筛的尾浆管通过管道与轻渣分离机的进浆管相连，轻渣分离机的尾浆管通过管道与高位箱相连，高位箱通过管道与转鼓尾渣筛的进浆管相连，所述的一段粗选压力筛和二段粗选压力筛分别为升流式压力筛，所述的一段粗选压力筛的尾浆管与二段粗选压力筛的进浆管之间的管道上、二段粗选压力筛的尾浆管与轻渣分离机的进浆管之间的管道上分别设置有节能加压混流器，所述的白水池和白水泵分别包括一个，白水池通过管道与白水泵的进水口相连，白水泵的出水口通过管道分别与节能加压混流器、高位箱、供浆泵相连，所述的一段粗选压力筛与二段粗选压力筛的出浆管通过管道与精筛系统相连，轻渣分离机的出浆管通过管道与粗筛浆池相连，转鼓尾渣筛的出浆管通过管道与碎浆机相连，碎浆机与精筛浆池相连。

【技术特征摘要】
1.高效节能纸浆粗筛选系统，包括一段粗选压力筛、二段粗选压力筛、粗筛浆池、供浆泵、白水池、白水泵、搅拌器，粗筛浆池和白水池内分别设置有搅拌器，所述的粗筛浆池通过供浆泵与一段粗选压力筛的进浆管相连，所述的供浆泵与粗筛浆池和一段粗选压力筛的进浆管之间分别通过管道相连，一段粗选压力筛的尾浆管通过管道与二段粗选压力筛的进浆管相连，其特征是：所述的二段粗选压力筛的尾浆管通过管道与轻渣分离机的进浆管相连，轻渣分离机的尾浆管通过管道与高位箱相连，高位箱通过管道与转鼓尾渣筛的进浆管相连，所述的一段粗选压力筛和二段粗选压力筛分别为升流式压力筛，所述的一段粗选压力筛的尾浆管与二段粗选压力筛的进浆管之间的管道上、二段粗选压力筛的尾浆管与轻渣分离机的进浆管之间的管道上分别设置有节能加压混流器，所述的白水池和白水泵分别包括一个，白水池通过管道与白水泵的进水口相连，白水泵的出水口通过管道分别与节能加压混流器、高位箱、供浆泵相连，所述的一段粗选压力筛与二段粗选压力筛的出浆管通过管道与精筛系统相连，轻渣分离机的出浆管通过管道与粗筛浆池相连，转鼓尾渣筛的出浆管通过管道与碎浆机相连，碎浆机与精筛浆池相连。2.根据权利要求1所述的高效节能纸浆粗筛选系统，其特征是：所述的管道上分别设置有阀门。3.根据权利要求1所述的高效节能纸浆粗筛选系统，其特征是：所述的升流式压力筛包括上盖、壳体、转子、筛鼓、底板、传动轴、底座和传动轴驱动机构，所述的上盖设置在壳体的上部，所述的上盖上设置有排气管和尾浆管，底板设置在壳体的下部，转子、筛鼓和传动轴分别设置在壳体内，筛鼓位于转子外侧，其上部和下部分别通过上法兰和下法兰与壳体相连，传动轴位于转子下部，底板位于底座上部，所述的传动轴驱动机构位于底座上且与传动轴相连，所述的壳体下部...

【专利技术属性】
技术研发人员：张吉祥，苗海滨，王玉鹏，
申请(专利权)人：山东杰锋机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37