一种双盘磨浆机动盘结构制造技术

本实用新型专利技术公开一种双盘磨浆机动盘结构，包括呈盘状的动盘本体，所述动盘本体的左侧面和右侧面上均设有间隔均匀分布的磨齿组，每个磨齿组均由多个磨齿组成。本实用新型专利技术中的动盘本体便于定位，更换便捷，动盘本体的左侧2和右侧面上均设有间隔均匀分布的磨齿组，与现有技术中的动盘磨片作用相同，且省去了现有技术中用于固定动盘磨片的转盘，重量减少了将近一半，降低了消耗，实现了节能。

A Double Disc Refining Machine Disk Structure

The utility model discloses a double disc pulping machine disc structure, which comprises a disc-shaped moving disc body. The left and right sides of the moving disc body are provided with uniformly spaced grinding groups, each of which is composed of multiple grinding teeth. The moving disc body in the utility model is easy to locate and replace, and the left and right sides of the moving disc body are equipped with uniformly spaced grinding groups, which have the same function as the moving disc in the prior art, and the rotary disc used for fixing the moving disc in the prior art is omitted, the weight is reduced by nearly half, the consumption is reduced, and the energy saving is realized.

【技术实现步骤摘要】
一种双盘磨浆机动盘结构
本技术涉及双盘磨浆机
，更具体地说是一种双盘磨浆机动盘结构。
技术介绍
双盘磨浆机是制浆造纸过程中最主要的设备之一，动盘是双盘磨浆机的关键零部件。常规的双盘磨浆机动盘由转盘、固定在转盘两侧的动盘磨片构成，动盘磨片通过紧固螺栓与转盘固定连接。动盘磨片为易损件，需要定期进行更换。为了降低动盘磨片模具的制作，现有动盘磨片通常由多个扇形磨片块拼接而成，安装时需要注意磨片上磨齿的方向、调整扇形磨片与扇形磨片的间隙以保证磨齿连接畅通、进行静平衡校正，通过止扣对磨片进行定位。且在拆卸和安装现有技术中的动盘磨片时，耗时较长，工作效率较低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种双盘磨浆机动盘结构，便于定位，更换便捷。为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种双盘磨浆机动盘结构，包括呈盘状的动盘本体，所述动盘本体的左侧面和右侧面上均设有间隔均匀分布的磨齿组，每个磨齿组均由多个磨齿组成。所述动盘本体设有中心通孔，所述磨齿组包括长齿区和短齿区，短齿区的磨齿长度沿顺时针方向逐渐变小，短齿区内靠近相邻磨齿组的一个磨齿的内端向内延伸至相邻磨齿组长齿区的磨齿上。所述动盘本体为一体结构。所述动盘本体由共轴线的左磨片和右磨片组成，左磨片的左侧面及右磨片的右侧面上设有磨齿组，左磨片的右侧面与右磨片的左侧面相贴合。所述左磨片和右磨片之间设有导向定位结构。所述导向定位结构包括导向柱和与导向柱相配合的凹槽，导向柱设置在左磨片右侧面上，凹槽设置在右磨片左侧面上。所述左磨片和右磨片通过紧固螺栓固定在一起。本技术的有益效果如下：一、本实施例中动盘本体便于定位，更换便捷，动盘本体的左侧2和右侧面上均设有间隔均匀分布的磨齿组，与现有技术中的动盘磨片作用相同，且省去了现有技术中用于固定动盘磨片的转盘，重量减少了将近一半，降低了消耗，实现了节能；二、在动盘本体上进行钻孔去重或者在钻孔灌铅配重就可以进行静平衡的校正，且在安装以及使用时不改变动盘结构的径向位置，平衡状态极佳。附图说明图1是本技术的的主视图；图2是本技术实施例一沿图1中A—A向的断面图；图3是本技术实施例二沿图1中A—A向的断面图；图4是本技术实施例三沿图1中A—A向的断面图；图5是图4中左磨片沿B向的视图。具体实施方式以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效。须知，本说明书附图所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。如图1和图2所示，一种双盘磨浆机动盘结构，包括呈盘状的动盘本体1，所述动盘本体1的左侧面2和右侧面3上均设有间隔均匀分布的磨齿组4，每个磨齿组4均由多个磨齿组成。所述动盘本体1设有中心通孔5，所述磨齿组4包括长齿区6和短齿区7，短齿区7的磨齿长度沿顺时针方向逐渐变小，短齿区7内靠近相邻磨齿组4的一个磨齿的内端向内延伸至相邻磨齿组4长齿区6的磨齿上。实施例一，如图2所示，所述动盘本体1为一体结构。本实施例的动盘本体1为一体结构，便于定位，更换便捷，工作效率高，动盘本体1的左侧面2和右侧面3上均设有间隔均匀分布的磨齿组4，与现有技术中的动盘磨片作用相同，且省去了现有技术中用于固定动盘磨片的转盘，重量减少了将近一半，降低了消耗，实现了节能。在动盘本体1上进行钻孔去重或者在钻孔灌铅配重就可以进行静平衡的校正，在安装以及使用时不改变动盘结构的径向位置，平衡状态极佳。实施例二，如图3所示，与实施例一的不同在于，动盘本体1不是一体成型结构，而是有由共轴线的左磨片8和右磨片9组成。左磨片8的左侧面及右磨片9的右侧面上设有磨齿组4，左磨片8的右侧面与右磨片9的左侧面相贴合。本实施例中动盘本体1采用左磨片8和右磨片9组合而成，相对于一体成型的动盘本体1，更加便于加工，适用于工业化生产。实施例三，如图4和图5所示，与实施例二的不同在于，所述左磨片8和右磨片9之间设有导向定位结构。所述导向定位结构包括导向柱10和与导向柱10相配合的凹槽，导向柱10设置在左磨片8右侧面上，凹槽设置在右磨片9左侧面上。所述左磨片8和右磨片9通过紧固螺栓固定在一起。本实施例中，左磨片8和右磨片9之间设有导向定位结构，便于左磨片8和右磨片9的定位、装配，提高了生产效率。上述实施例仅例示性说明本技术的原理及其功效，而非用于限制本技术。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本技术的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属
中具有通常知识者在未脱离本技术所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本技术的权利要求所涵盖。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双盘磨浆机动盘结构，其特征在于：包括呈盘状的动盘本体，所述动盘本体的左侧面和右侧面上均设有间隔均匀分布的磨齿组，每个磨齿组均由多个磨齿组成。

【技术特征摘要】
1.一种双盘磨浆机动盘结构，其特征在于：包括呈盘状的动盘本体，所述动盘本体的左侧面和右侧面上均设有间隔均匀分布的磨齿组，每个磨齿组均由多个磨齿组成。2.根据权利要求1所述的动盘结构，其特征在于：所述动盘本体设有中心通孔，所述磨齿组包括长齿区和短齿区，短齿区的磨齿长度沿顺时针方向逐渐变小，短齿区内靠近相邻磨齿组的一个磨齿的内端向内延伸至相邻磨齿组长齿区的磨齿上。3.根据权利要求2所述的动盘结构，其特征在于：所述动盘本体为一体结构。4.根据权利要求2所述的动盘结...

【专利技术属性】
技术研发人员：许超峰，许要锋，刘伟杰，许银川，
申请(专利权)人：郑州运达造纸设备有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41