一种高效加工摆杆的夹具制造技术

技术编号:20317010 阅读:22 留言:0更新日期:2019-02-13 01:07
本发明专利技术涉及夹具技术领域,更具体地,涉及一种高效加工摆杆的夹具。包括底板、支撑座、第一调节支撑杆、和调节机构,所述的支撑座和第一支撑杆分别设于底板两端,所述的底板两端分别设有压紧机构,所述的调节机构设于底板上,所述的支撑座上设有V形沟槽。通过使用本夹具进行摆杆的加工,极大的提高了加工顶块的成品率,降低了加工风险,提高生产效益,减少对资源的消耗。减少了支架的变形情况,提高了成品率。运用本夹具进行摆杆加工还减少了装夹所需的时间,降低了对操作工人的技术要求,降低了生产成本。

An Effective Fixture for Machining Swing Rod

The invention relates to the technical field of fixtures, and more specifically to a fixture for processing swing rods efficiently. The supporting seat and the first supporting rod are respectively arranged at the two ends of the bottom plate. The two ends of the bottom plate are respectively provided with a compression mechanism. The regulating mechanism is arranged on the bottom plate, and the supporting seat is provided with a V-shaped groove. By using this fixture to process the swing rod, the finished product rate of the processing top block is greatly improved, the processing risk is reduced, the production efficiency is improved, and the consumption of resources is reduced. The deformation of the bracket is reduced and the finished product rate is increased. Using this fixture to process the swing rod also reduces the time required for clamping, reduces the technical requirements for the operators and reduces the production cost.

【技术实现步骤摘要】
一种高效加工摆杆的夹具
本专利技术涉及夹具
,更具体地,涉及一种高效加工摆杆的夹具。
技术介绍
摆杆作为一种常见的机械零件,常与摇臂组成摇臂摆杆结构;也与齿轮、链条等构成传动结构。摆杆在机械制造方面得到广泛应用,如:刨床、激光切割机床、注塑机等。因此如何高效高质量的加工好摆杆零件成为机加工行业的一大问题。摆杆零件的主要形式为一个轴承座,轴承座上焊接上若干支架与限位块,在支架的末尾焊接上装配所需的顶块。摆杆作为一个传动零件,需要有效的保证传递过程的稳定性,而保证这一稳定性则对摆杆的制作过程提出了更高的要求。针对于摆杆的作用,摆杆的制作主要需要保证两个方面的问题:一、摆杆上支架轴线与轴承座圆心轴线的垂直关系;二、顶块平面与轴承座圆心轴线的平行关系。因为摆杆在焊接过程中角度问题无法得到很好的保障,故摆杆常在焊接后需要进行铣削等工序的处理来修复焊接时带来的误差。而铣削过程中也常因装夹定位、铣削受力等原因造成摆杆无法达到预期想要的效果,故设计此高效加工摆杆的夹具来提高摆杆生产的效率,保障摆杆生产的质量。另外,摆杆常用于某些机械运动的传递,故在保证强度要求的前提下,尽量减少自身重量,以减少能量的消耗是一个趋势,故常见的摆杆的支架部分都会采用空心铁管或角铁来制作,以达到减轻摆杆整体重量,降低生产成本的要求。现有常见的摆杆的支架一般采用厚度为3mm的空心铁管或角铁来制作,而这一厚度的材料在机加工过程中如果操作不当,很容易造成其变形或损伤。摆杆的结构空间维度多,常见的限位块横截面多大于支架,但限位块相对于摆杆整体,所占位置有限,故导致其装夹时容易倾斜。摆杆首尾轴承座和顶块的直线距离大,且一般二者不在同一平面上,所以装夹的时候也很难快速的定位二者,常常需要花费大量的时间反复调校,且这样做的效果也不是很理想,容易产生废品,不利于生产。
技术实现思路
本专利技术为克服上述现有技术所述的至少一种缺陷,提供一种高效加工摆杆的夹具,通过使用本夹具进行摆杆的加工,极大的提高了加工顶块的成品率,降低了加工风险,提高生产效益,减少对资源的消耗。减少了支架的变形情况,提高了成品率。运用本夹具进行摆杆加工还减少了装夹所需的时间,降低了对操作工人的技术要求,降低了生产成本。为解决上述技术问题,本专利技术采用的技术方案是:一种高效加工摆杆的夹具,包括底板、支撑座、第一调节支撑杆、和调节机构,所述的支撑座和第一支撑杆分别设于底板两端,所述的底板两端分别设有压紧机构,所述的调节机构设于底板上,所述的支撑座上设有V形沟槽。在使用本夹具进行摆杆加工的时候,首先将本夹具安装在铣床导轨上,然后将摆杆一端的轴承座放置在支撑座的V形沟槽内,保证轴承座的圆心轴线与底板保持平行,然后将摆杆的另一端放置在第一调节支撑杆上,通过调整第一调节支撑杆的高度对支架进行调整,保证支架的轴心线与底板平行,通过调节机构对摆杆支架部分进行调整,保证支架轴心线与轴承座圆心轴线垂直,后采用压紧机构将摆杆进行压紧即可进行加工。在本装置中,摆杆支架与第一调节支撑杆的接触是点接触的形式,因此相对于传统夹具与工件采用面接触的方式,本夹具可以减少摆杆支架与夹具的接触面积,减少机加工过程时切削力等因素对摆杆支架造成的伤害。通过本装置能够将摆杆整体托起,形成避空位,给摆杆上的限位块提供位置,保证装夹的稳定性。且第一调节支撑杆的高度可调,可根据工件的状况进行调整保证支架的轴心线与底板平行,从而保证在进行加工摆杆上的顶块时,顶块的平面能够与轴承座圆心轴保持平行。另外,通过V形沟槽可以快速地将轴承座进行定位且可保证轴承座的圆心轴线与底板平行,且V形沟槽还可以起到限制摆杆前后移动的作用,因此可以保证加工的过程中摆杆不会偏移,提高摆杆的生产质量。进一步的,还包括第二调节支撑杆,所述的第二调节支撑杆设于底板中部。由于摆杆支架的长度较大,因此在底板中部设置一个第二调节支撑杆进行对支架中部进行承托,第二调节支撑杆的高度可调,在加工时第二调节支撑杆的高度调节为与第一调节支撑杆高度相同,保证在加工过程中由于摆杆受到切削作用力导致摆杆中间部分发生形变。进一步的,所述的第一调节支撑杆和第二调节支撑杆均为螺纹连接于底板上的调节螺丝。在夹紧摆杆的时候可调整调节螺丝与底板之间的高度,从而是调节螺丝的头部调整至合适的高度,从而保证支架的轴心线与底板平行。进一步的,所述的调节机构由粗调机构和微调机构连接组成。进一步的,所述的粗调机构包括滑块和定位螺栓,所述的滑块上设有长孔,所述的定位螺栓穿过长孔与底板连接,所述的微调机构与滑块连接。在进行粗调的时候,松开定位螺栓,推动滑块沿长孔方向滑动,调整至合适的位置的时候将定位螺栓旋紧,此时滑块位置固定,滑块带动与摆杆接触的微调装置移动,从而对摆杆的位置进行调整。进一步的,所述的微调机构包括调节板和微调螺丝,所述的调节板与滑块连接,所述的调节板上设有螺孔,所述的微调螺丝与螺孔螺纹连接。在进行完粗调后,通过微调机构对摆杆的位置进行进一步的调整,其中,微调螺丝头部与摆杆接触,调整微调螺丝使其向内进给,推动摆杆移动。进一步的,所述的调节板与底板垂直,进而保证微调螺丝的轴心线与调节板垂直。进一步的,所述的压紧机构包括压板、调节螺杆、调节螺母、压紧螺杆和压紧螺母,所述的第一调节螺杆一端与压板末端固定连接,另一端通过螺母与底板连接,所述的压紧螺杆两端分别通过压紧螺母与底板和压板中部连接。本压紧机构采用杠杆原理进行对摆杆进行压紧固定,其中压紧螺杆作为压板的支点,调节螺杆为杠杆的一侧,通过压板远离调节螺杆的一端压紧摆杆。通过一侧的调节螺母调整压板的高度,使压板接触摆杆后,通过压紧螺母将压板的位置固定,使压板压紧摆杆。进一步的,两个所述的支撑座分别对称设置在侧板一端的两侧。且为了保证轴承座的轴心线与底板平行,两个支撑座垂直于底板设置,且两个支撑座上的V形沟槽形状相同,相互平行且设置高度保持一致。与现有技术相比,有益效果是:1、通过使用本夹具进行摆杆的加工,极大的提高了加工顶块的成品率,降低了加工风险,提高生产效益,减少对资源的消耗。减少了支架的变形情况,提高了成品率。运用本夹具进行摆杆加工还减少了装夹所需的时间,降低了对操作工人的技术要求,降低了生产成本;2、本夹具采用点接触的方式对摆杆进行固定,减少摆杆与其的接触面积,可以减少在机加工的过程中切削力等因素对摆杆造成的伤害,保护工件表面的质量;3、本装置利用调节支撑螺杆将摆杆顶起,形成避空位,保证了摆杆整体的定位问题,且通过设置在夹具两端的轴承座和X轴定位机构进一步的保证了摆杆的定位问题;4、本夹具改变锁紧方式,由平口钳的点接触改为压板式的面接触,极大的保护了工件表面的质量。附图说明图1是本专利技术整体结构俯视图;图2是图1的A-A方向剖视图;图3是图1的B-B方向剖视图。具体实施方式附图仅用于示例性说明,不能理解为对本专利的限制;为了更好说明本实施例,附图某些部件会有省略、放大或缩小,并不代表实际产品的尺寸;对于本领域技术人员来说,附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。附图中描述位置关系仅用于示例性说明,不能理解为对本专利的限制。实施例1:如图1-3所示,一种高效加工摆杆的夹具,包括底板1,在底板1一端设置了两个支撑座2,两个支撑座2垂直于底板1平面且本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种高效加工摆杆的夹具,其特征在于,包括底板(1)、支撑座(2)、第一支撑杆和调节机构(4),所述的支撑座(2)和第一调节支撑杆(5)分别设于底板(1)两端,所述的底板(1)两端分别设有压紧机构(3),所述的调节机构(4)设于底板(1)上,所述的支撑座(2)上设有V形沟槽(21)。

【技术特征摘要】
1.一种高效加工摆杆的夹具,其特征在于,包括底板(1)、支撑座(2)、第一支撑杆和调节机构(4),所述的支撑座(2)和第一调节支撑杆(5)分别设于底板(1)两端,所述的底板(1)两端分别设有压紧机构(3),所述的调节机构(4)设于底板(1)上,所述的支撑座(2)上设有V形沟槽(21)。2.根据权利要求1所述的一种高效加工摆杆的夹具,其特征在于,还包括第二调节支撑杆(6),所述的第二调节支撑杆(6)设于底板(1)中部。3.根据权利要求2所述的一种高效加工摆杆的夹具,其特征在于,所述的第一调节支撑杆(5)和第二调节支撑杆(6)均为螺纹连接于底板(1)上的调节螺丝。4.根据权利要求1所述的一种高效加工摆杆的夹具,其特征在于,所述的调节机构(4)由粗调机构和微调机构连接组成。5.根据权利要求4所述的一种高效加工摆杆的夹具,其特征在于,所述的粗调机构包括滑块(45)和定位螺栓(43),所述的滑块(45)上设有长孔(44),所述的定位螺栓(43)...

【专利技术属性】
技术研发人员:谢奕彬郑李娟赖志伟
申请(专利权)人:广东工业大学
类型:发明
国别省市:广东,44

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