一种万向锯制造技术

本发明专利技术涉及一种万向锯，包括底座、固定在底座上的锯片转向机构、转动式安装在锯片转向机构上的锯片、输出端与锯片连接的锯片驱动机构；锯片转向机构包括固定在底座上的连接体、转动式安装在连接体上的齿轮轴、与齿轮轴固定连接的转向体、与转向体固定连接的变速体；锯片转动式安装在变速体上，齿轮轴的轴线与锯片的轴线垂直。万向锯可以沿着机床的机座上下移动来锯切任意的深度，也可以沿着任意方向锯切，本发明专利技术操作灵活、安全，能够提高锯片切割的工作效率，属于机械加工工具的技术领域。

A universal saw

The invention relates to a universal saw, which comprises a base, a saw blade steering mechanism fixed on the base, a saw blade rotatably mounted on the saw blade steering mechanism, a saw blade driving mechanism connected with the saw blade at the output end; a saw blade steering mechanism comprises a connecting body fixed on the base, a gear shaft rotatably mounted on the connecting body, a steering body fixed with the gear shaft, and a steering body fixed with the steering body. Connected transmission body; the saw blade is rotatably mounted on the transmission body, and the axis of the gear shaft is perpendicular to the axis of the saw blade. Universal saw can move up and down along the machine tool seat to saw at any depth or in any direction. The invention has flexible and safe operation, can improve the working efficiency of saw blade cutting, and belongs to the technical field of mechanical processing tools.

【技术实现步骤摘要】
一种万向锯
本专利技术涉及机械加工工具的
，尤其涉及一种用于切割加工的万向锯。
技术介绍
目前，在切割加工的领域，一般都会使用电锯进行切割，但是一般的电锯只能实现一个方向上的加工，当需要调整切割方向时，往往通过调整加工工件的方向实现，不能通过改变电锯的切割方向来实现，有的甚至只能改变特定的方向，例如切割方向只能改变90°，而不能根据需求任意改变切割的方向。同时，调整工件的切割方向不仅会出现加工误差，影响切割质量，而且切割的效率十分低。
技术实现思路
针对现有技术中存在的技术问题，本专利技术的目的是：提供一种万向锯，万向锯可以转动任意的方向，实现万向锯在不同方向上的切割。为了达到上述目的，本专利技术采用如下技术方案：一种万向锯，包括底座、固定在底座上的锯片转向机构、转动式安装在锯片转向机构上的锯片、输出端与锯片连接的锯片驱动机构；锯片转向机构包括固定在底座上的连接体、转动式安装在连接体上的齿轮轴、与齿轮轴固定连接的转向体、与转向体固定连接的变速体；锯片转动式安装在变速体上，齿轮轴的轴线与锯片的轴线垂直，锯片在锯片驱动机构的驱动下转动，同时锯片在锯片转向机构的驱动下在平面内上沿着任意方向切割，对于一些形状独特的产品，可以沿着产品的特殊轮廓不断调整方向进行切割，切割方向不受任何限制。进一步的是：万向锯还包括输出端与齿轮轴固定连接的转向驱动机构；转向驱动机构包括转向电机、与转向电机输出端连接的转向减速器、与转向减速器输出端连接的第一同步轮、用于固定转向减速器的转向固定座、套在齿轮轴上的第二同步轮、连接第一同步轮和第二同步轮的同步带；转向固定座固定在连接体上，第二同步轮与齿轮轴固定连接，锯片转向机构在转向电机的驱动下实现转向。进一步的是：锯片转向机构还包括第一转向轴承、第二转向轴承和卡簧；连接体上设有第一阶梯孔，第一阶梯孔的内壁从上往下依次设有第一孔肩、第二孔肩，齿轮轴从上往下依次设有第一轴肩、第二轴肩，第一转向轴承套在齿轮轴的上部，第一转向轴承的上端面与第一孔肩接触，第一转向轴承的下端面与第一轴肩相接触，第二转向轴承套在齿轮轴的下部，第二轴肩、第二孔肩均与第二转向轴承的上端面接触，卡簧的上端面与第二转向轴承的下端面接触并固定在连接体上，齿轮轴的下端面与转向体固定连接，第一转向轴承、第二转向轴承可以降低转向过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。进一步的是：锯片驱动机构包括固定在连接体上的电机座、固定在电机座上的驱动电机、与驱动电机输出端连接的直轴、与直轴固定连接的第一锥齿轮轴、设置在变速体上的第二锥齿轮轴；第二锥齿轮轴转动式安装在变速体上，第一锥齿轮轴上设有第一锥齿轮，第二锥齿轮轴上设有第二锥齿轮，锯片套在第二锥齿轮轴上，第一锥齿轮轴竖直设置，第二锥齿轮轴水平设置，第一锥齿轮和第二锥齿轮啮合，驱动电机驱动第一锥齿轮轴的第一锥齿轮转动，从而通过带动第二锥齿轮来带动第二锥齿轮轴转动，最后带动锯片的自身转动，通过锯片的自身转动来实现切割加工。进一步的是：锯片驱动机构还包括第一驱动轴承、第二驱动轴承、第三驱动轴承、第四驱动轴承、弹性挡圈、轴承端盖、防尘环、第一夹紧环、第二夹紧环和挡环；齿轮轴设有中心通孔，转向体上设有第二阶梯孔，第二阶梯孔的内壁从上往下依次设有第三孔肩、第四孔肩，直轴穿过中心通孔与第一锥齿轮轴连接，第一锥齿轮轴穿过第二阶梯孔并通过第一锥齿轮和第二锥齿轮之间的啮合与第二锥齿轮轴连接，第一锥齿轮轴上设有第三轴肩，第一驱动轴承和第二驱动轴承均套在第一锥齿轮轴上，弹性挡圈固定在第一锥齿轮轴上，第一驱动轴承的上端面与弹性挡圈的下表面接触，第一驱动轴承的下端面与第三孔肩接触，第二驱动轴承的上端面与第四孔肩接触，第二驱动轴承的下端面与第三轴肩接触；变速体上设有第三阶梯孔，第三阶梯孔的内壁设有第五孔肩和第六孔肩，第二锥齿轮轴上设有第四轴肩和第五轴肩，第二锥齿轮轴穿过第三阶梯孔并转动式安装在第三阶梯孔内，第三驱动轴承和第四驱动轴承均套在第二锥齿轮轴上并位于第三阶梯孔内，第三驱动轴承的一个端面与第五孔肩接触，第三驱动轴承的另一个端面与第四轴肩接触，第五轴肩、第六孔肩均与第四驱动轴承的一个端面接触，轴承端盖、防尘环均与第四驱动轴承的另一个端面接触，防尘环、第一夹紧环、锯片、第二夹紧环和挡环依次接触并套在第二锥齿轮轴上，防尘环与轴承端盖轴向固定，锯片上设有键槽，第二锥齿轮轴上设有平键，平键与键槽配合，第一驱动轴承、第二驱动轴承、第三驱动轴承、第四驱动轴承可以降低锯片转动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。进一步的是：第二锥齿轮轴的一部分转动式安装在第三阶梯孔内，第二锥齿轮轴的其余部分悬空，防尘环、第一夹紧环、锯片、第二夹紧环和挡环依次套在第二锥齿轮轴的悬空端，轴承端盖与第四驱动轴承的外圈接触，轴承端盖上设有凹槽，防尘环上设凸台，防尘环的凸台嵌入轴承端盖的凹槽内，防尘环的一个端面与第四驱动轴承的内圈接触，防尘环的另一个端面与第一夹紧环接触，挡环通过螺栓与第二夹紧环轴向固定，防尘环可以防止灰尘进入第三阶梯孔内的第三驱动轴承和第四驱动轴承，挡环、第一夹紧环和第二夹紧环可以将锯片轴向固定。进一步的是：万向锯还包括机座直线驱动机构；机座直线驱动机构包括机座、固定在机座上的第一导轨、滑动式安装在第一导轨上的第一滑块、固定在第一滑块上的L形板、固定在L形板上的第一气缸；第一气缸的缸体固定在L形板上，第一气缸的活塞杆与第一导轨连接，L形板的下端固定在底座上，可以实现万向锯的上下移动。进一步的是：万向锯还包括吸尘直线驱动机构和吸尘罩；吸尘直线驱动机构包括固定架、固定在固定架上的连接架、固定在连接架上的第二气缸、与第二气缸输出端连接的安装板、固定在固定架上的第二滑块、固定在安装板上并滑动式安装在第二滑块上的第二导轨；L形板的两侧均设有加强筋，固定架呈U形，固定架的两端分别固定在L形板两侧的加强筋上，第二气缸的缸体固定在连接架上，第二气缸的活塞杆与安装板连接，吸尘罩固定在安装板上，吸尘罩可以上下移动的同时对切割产生的废屑进行清理，提高加工的质量和效率。进一步的是：底座为中空结构，底座套在转向体上并与连接体的下表面固定连接，吸尘罩套在底座上且吸尘罩与底座存在间隙，锯片的一部分位于吸尘罩内，锯片的其余部分位于吸尘罩外，锯片切割的废屑直接落入吸尘罩的工作范围内，有利于吸尘罩对废屑进行清理。进一步的是：万向锯还包括光电开关；光电开关固定在连接体上并位于锯片原点的正上方，可以检测万向锯的锯片是否在设定的起始位置。总的说来，本专利技术具有如下优点：锯片转向机构在转向驱动机构的带动下转向，从而带动锯片转向，锯片驱动机构带动锯片转动切割，最后实现锯片的任意方向的切割加工，对于一些轮廓异形的产品也能任意改变切割方向将产品切割出来。本万向锯还设有机座直线驱动机构和吸尘直线驱动机构，万向锯不仅可以整体上下移动，同时也可以使吸尘罩单独上下移动对切割废屑进行清理。本万向锯不仅机构紧凑，操作灵活、安全，而且能够提高切割质量和工作效率。附图说明图1是本万向锯的结构示意图。图2是本万向锯的左视图。图3是锯片转向机构和锯片驱动机构的结构示意图。图4是机座直线驱动机构、锯片转向机构、转向驱动机构和锯片驱动机构的安装示意图。图5是万向锯的半剖视图。图6是部分锯片转向机构和部分锯片驱动机构本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种万向锯，其特征在于：包括底座、固定在底座上的锯片转向机构、转动式安装在锯片转向机构上的锯片、输出端与锯片连接的锯片驱动机构；锯片转向机构包括固定在底座上的连接体、转动式安装在连接体上的齿轮轴、与齿轮轴固定连接的转向体、与转向体固定连接的变速体；锯片转动式安装在变速体上，齿轮轴的轴线与锯片的轴线垂直。

【技术特征摘要】
1.一种万向锯，其特征在于：包括底座、固定在底座上的锯片转向机构、转动式安装在锯片转向机构上的锯片、输出端与锯片连接的锯片驱动机构；锯片转向机构包括固定在底座上的连接体、转动式安装在连接体上的齿轮轴、与齿轮轴固定连接的转向体、与转向体固定连接的变速体；锯片转动式安装在变速体上，齿轮轴的轴线与锯片的轴线垂直。2.按照权利要求1所述的一种万向锯，其特征在于：万向锯还包括输出端与齿轮轴固定连接的转向驱动机构；转向驱动机构包括转向电机、与转向电机输出端连接的转向减速器、与转向减速器输出端连接的第一同步轮、用于固定转向减速器的转向固定座、套在齿轮轴上的第二同步轮、连接第一同步轮和第二同步轮的同步带；转向固定座固定在连接体上，第二同步轮与齿轮轴固定连接。3.按照权利要求2所述的一种万向锯，其特征在于：锯片转向机构还包括第一转向轴承、第二转向轴承和卡簧；连接体上设有第一阶梯孔，第一阶梯孔的内壁从上往下依次设有第一孔肩、第二孔肩，齿轮轴从上往下依次设有第一轴肩、第二轴肩，第一转向轴承套在齿轮轴的上部，第一转向轴承的上端面与第一孔肩接触，第一转向轴承的下端面与第一轴肩相接触，第二转向轴承套在齿轮轴的下部，第二轴肩、第二孔肩均与第二转向轴承的上端面接触，卡簧的上端面与第二转向轴承的下端面接触并固定在连接体上，齿轮轴的下端面与转向体固定连接。4.按照权利要求1所述的一种万向锯，其特征在于：锯片驱动机构包括固定在连接体上的电机座、固定在电机座上的驱动电机、与驱动电机输出端连接的直轴、与直轴固定连接的第一锥齿轮轴、设置在变速体上的第二锥齿轮轴；第二锥齿轮轴转动式安装在变速体上，第一锥齿轮轴上设有第一锥齿轮，第二锥齿轮轴上设有第二锥齿轮，锯片套在第二锥齿轮轴上，第一锥齿轮轴竖直设置，第二锥齿轮轴水平设置，第一锥齿轮和第二锥齿轮啮合。5.按照权利要求4所述的一种万向锯，其特征在于：锯片驱动机构还包括第一驱动轴承、第二驱动轴承、第三驱动轴承、第四驱动轴承、弹性挡圈、轴承端盖、防尘环、第一夹紧环、第二夹紧环和挡环；齿轮轴设有中心通孔，转向体上设有第二阶梯孔，第二阶梯孔的内壁从上往下依次设有第三孔肩、第四孔肩，直轴穿过中心通孔与第一锥齿轮轴连接，第一锥齿轮轴穿过第二阶梯孔并通过第一锥齿轮和第二锥齿轮之间的啮合与第二锥齿轮轴连接，第一锥齿轮轴上设有第三轴肩，第一驱动轴承和第二驱动轴承均套在第一锥齿轮轴上，弹性挡圈固定在第一锥齿轮轴上，第一驱动轴承的上端面与弹性挡圈的下表面接触，第一驱动轴承的下端面与第三...

【专利技术属性】
技术研发人员：马灵敏，
申请(专利权)人：广州易字机电设备有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44