一种新型的自动化打孔机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型的自动化打孔机，其结构包括工作台、防护板、照明灯、钻头、连接器、电动机、急停按钮、编程器、冷却管，脚架的上表面与机体的下表面相焊接，连接器包括控制器、电线、电磁铁、铁块、弹簧、夹块、保持架、滚珠、感应器、转杆，控制器的下表面设有电线，本实用新型专利技术一种新型的自动化打孔机，结构上设有连接器，控制器通过电线让电磁铁通电产生磁性将铁块向左吸附，铁块带动夹块向左而移开外环的固定，让整体及钻头能够取下进行加工打磨，再放入钻头与转杆连接，通过感应器感应传递到控制器，让电磁铁断电，弹簧推动夹块与外环连接，便捷拆装打磨避免钻头磨损使用，同时能够更换特殊钻头进行特殊打孔。

A New Type of Automatic Drilling Machine

The utility model discloses a new type of automatic drilling machine, which consists of a worktable, a protective plate, a lighting lamp, a drill bit, a connector, a motor, a stop button, a programmer and a cooling pipe. The upper surface of the scaffold is welded with the lower surface of the body. The connector includes a controller, a wire, an electromagnet, an iron block, a spring, a clamp block, a retainer, a ball, an inductor and a rotating rod. The lower surface of the controller is equipped with wires, and the structure of the new automatic drilling machine is equipped with connectors. The controller makes the electromagnet electrified by wires to generate magnetism and adsorbs the iron block to the left. The iron block drives the clamp block to the left and moves the outer ring to fix, so that the whole and the drill bit can be removed for processing and grinding, and then put into the drill bit to connect with the rotary rod, and induction through the inductor. Transfer to the controller, so that the electromagnet power off, spring drive clamp block and outer ring connection, convenient disassembly and assembly grinding to avoid drill wear and use, while able to replace special drill bit for special drilling.

【技术实现步骤摘要】
一种新型的自动化打孔机
本技术是一种新型的自动化打孔机，属于自动化领域。
技术介绍
自动化是指机器设备、系统或过程(生产、管理过程)在没有人或较少人的直接参与下，按照人的要求，经过自动检测、信息处理、分析判断、操纵控制，实现预期的目标的过程，自动化技术广泛用于工业、农业、军事、科学研究、交通运输、商业、医疗、服务和家庭等方面，采用自动化技术不仅可以把人从繁重的体力劳动、部分脑力劳动以及恶劣、危险的工作环境中解放出来，而且能扩展人的器官功能，极大地提高劳动生产率，增强人类认识世界和改造世界的能力，因此，自动化是工业、农业、国防和科学技术现代化的重要条件和显著标志。现有技术公开了申请号为：201720630915.X的一种新型的自动化打孔机，包括底座，底座上一侧固定有安装电器的线架台以及与线架台顶部固定的电机座平台，电机座平台的另一端连接有第二驱动总成，底座另一侧固定有工作台，电机座平台内设有第一驱动总成，所述第二驱动总成与电机座平台之间设有连接机构，所述连接机构包括与电机座平台固定的第一固定板、与第二驱动总成固定的第二固定板，第一固定板与第二固定板相对设置，但是该现有技术设备打孔钻头在磨动下容易磨损，导致进行打孔内壁凹凸不均，需再次加工的情况。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种新型的自动化打孔机，以解决现有设备打孔钻头在磨动下容易磨损，导致进行打孔内壁凹凸不均，需再次加工的情况的问题。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种新型的自动化打孔机，其结构包括脚架、机体、工作台、防护板、照明灯、钻头、连接器、电动机、急停按钮、显示屏、编程器、冷却管、支撑架、散热孔、检修门、门把，所述脚架的上表面与机体的下表面相焊接，所述工作台安装于机体的上表面，所述钻头嵌入安装于连接器的下表面且为同一轴心，所述照明灯的右上方设有电动机，所述急停按钮嵌入安装于编程器的前端面，所述显示屏位于急停按的上方，所述编程器的下表面与支撑架的上表面相焊接，所述钻头的右方设有冷却管，所述检修门的右端面设有散热孔，所述门把与检修门相垂直焊接，所述连接器包括控制器、电线、电磁铁、铁块、弹簧、夹块、外壳、内环、保持架、滚珠、外环、感应器、转杆，所述控制器的下表面设有电线，所述电磁铁安装于铁块的左方，所述弹簧的右端面与夹块的左端面相焊接，所述夹块嵌入安装于外环的左端面，所述外壳的内侧设有控制器，所述转杆嵌入安装于外壳的上表面，所述感应器与控制器电连接，所述内环的左端面与滚珠的右端面相贴合，所述滚珠贯穿于保持架的左端面。所述保持架与外环的内侧相焊接。进一步地，所述防护板的下表面与工作台的上表面相贴合。进一步地，所述机体的右端面设有检修门。进一步地，所述转杆嵌入安装于钻头的上表面且为同一轴心。进一步地，所述转杆为圆柱体结构。进一步地，所述防护板采用合金钢，耐磨，防腐蚀。进一步地，所述钻头采用工具钢，锋利，抗弯力强。有益效果本技术一种新型的自动化打孔机，结构上设有连接器，控制器通过电线让电磁铁通电产生磁性将铁块向左吸附。，铁块带动夹块向左而移开外环的固定，让整体及钻头能够取下进行加工打磨，再放入钻头与转杆连接，通过感应器感应传递到控制器，让电磁铁断电，弹簧推动夹块与外环连接，便捷拆装打磨避免钻头磨损使用，同时能够更换特殊钻头进行特殊打孔。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种新型的自动化打孔机的结构示意图；图2为本技术一种连接器的剖面结构示意图。图中：脚架-1、机体-2、工作台-3、防护板-4、照明灯-5、钻头-6、连接器-7、电动机-8、急停按钮-9、显示屏-10、编程器-11、冷却管-12、支撑架-13、散热孔-14、检修门-15、门把-16、控制器-701、电线-702、电磁铁-703、铁块-704、弹簧-705、夹块-706、外壳-707、内环-708、保持架-709、滚珠-710、外环-711、感应器-712、转杆-713。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1、图2，本技术提供一种新型的自动化打孔机技术方案：其结构包括脚架1、机体2、工作台3、防护板4、照明灯5、钻头6、连接器7、电动机8、急停按钮9、显示屏10、编程器11、冷却管12、支撑架13、散热孔14、检修门15、门把16，所述脚架1的上表面与机体2的下表面相焊接，所述工作台3安装于机体2的上表面，所述钻头6嵌入安装于连接器7的下表面且为同一轴心，所述照明灯5的右上方设有电动机8，所述急停按钮9嵌入安装于编程器11的前端面，所述显示屏10位于急停按9的上方，所述编程器11的下表面与支撑架13的上表面相焊接，所述钻头6的右方设有冷却管12，所述检修门15的右端面设有散热孔14，所述门把16与检修门15相垂直焊接，所述连接器7包括控制器701、电线702、电磁铁703、铁块704、弹簧705、夹块706、外壳707、内环708、保持架709、滚珠710、外环711、感应器712、转杆713，所述控制器701的下表面设有电线702，所述电磁铁703安装于铁块704的左方，所述弹簧705的右端面与夹块706的左端面相焊接，所述夹块706嵌入安装于外环711的左端面，所述外壳707的内侧设有控制器701，所述转杆713嵌入安装于外壳707的上表面，所述感应器712与控制器701电连接，所述内环708的左端面与滚珠710的右端面相贴合，所述滚珠710贯穿于保持架709的左端面。所述保持架709与外环711的内侧相焊接，所述防护板4的下表面与工作台3的上表面相贴合，所述机体2的右端面设有检修门15，所述转杆713嵌入安装于钻头6的上表面且为同一轴心，所述转杆713为圆柱体结构，所述防护板4采用合金钢，耐磨，防腐蚀，所述钻头6采用工具钢，锋利，抗弯力强。本专利所说的电动机8是把电能转换成机械能的一种设备，所述弹簧705是一种利用弹性来工作的机械零件。在进行使用时控制器701通过电线702让电磁铁703通电产生磁性将铁块704向左吸附。，铁块704带动夹块706向左而移开外环711的固定，让整体及钻头6能够取下进行加工打磨，再放入钻头6与转杆713连接，通过感应器712感应传递到控制器701，让电磁铁703断电，弹簧705推动夹块706与外环711连接，转动时，内环708也转动，通过保持架709与滚珠710减小摩擦力。本技术解决了设备打孔钻头在磨动下容易磨损，导致进行打孔内壁凹凸不均，需再次加工的情况的问题，本技术通过上述部件的互相组合，本技术一种新型的自动化打孔机，结构上设有连接器7，控制器701通过电线702让电磁铁703通电产生磁性将铁块704向左吸附。，铁块704带动夹块706向左而移开外环711的固定，让整体及钻头6能够取下进行加工打磨，再放入钻头6与转杆713连接，通过感应器712感应传递到控制器701，让电磁铁703断电，弹簧705推动夹块706与外环711连接，便捷拆装打磨避免钻头磨损使用，同时能够更换特殊钻头进本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型的自动化打孔机，其特征在于：其结构包括脚架(1)、机体(2)、工作台(3)、防护板(4)、照明灯(5)、钻头(6)、连接器(7)、电动机(8)、急停按钮(9)、显示屏(10)、编程器(11)、冷却管(12)、支撑架(13)、散热孔(14)、检修门(15)、门把(16)，所述脚架(1)的上表面与机体(2)的下表面相焊接，所述工作台(3)安装于机体(2)的上表面，所述钻头(6)嵌入安装于连接器(7)的下表面且为同一轴心，所述照明灯(5)的右上方设有电动机(8)，所述急停按钮(9)嵌入安装于编程器(11)的前端面，所述显示屏(10)位于急停按钮(9)的上方，所述编程器(11)的下表面与支撑架(13)的上表面相焊接，所述钻头(6)的右方设有冷却管(12)，所述检修门(15)的右端面设有散热孔(14)，所述门把(16)与检修门(15)相垂直焊接，所述连接器(7)包括控制器(701)、电线(702)、电磁铁(703)、铁块(704)、弹簧(705)、夹块(706)、外壳(707)、内环(708)、保持架(709)、滚珠(710)、外环(711)、感应器(712)、转杆(713)，所述控制器(701)的下表面设有电线(702)，所述电磁铁(703)安装于铁块(704)的左方，所述弹簧(705)的右端面与夹块(706)的左端面相焊接，所述夹块(706)嵌入安装于外环(711)的左端面，所述外壳(707)的内侧设有控制器(701)，所述转杆(713)嵌入安装于外壳(707)的上表面，所述感应器(712)与控制器(701)电连接，所述内环(708)的左端面与滚珠(710)的右端面相贴合，所述滚珠(710)贯穿于保持架(709)的左端面，所述保持架(709)与外环(711)的内侧相焊接。...

【技术特征摘要】
1.一种新型的自动化打孔机，其特征在于：其结构包括脚架(1)、机体(2)、工作台(3)、防护板(4)、照明灯(5)、钻头(6)、连接器(7)、电动机(8)、急停按钮(9)、显示屏(10)、编程器(11)、冷却管(12)、支撑架(13)、散热孔(14)、检修门(15)、门把(16)，所述脚架(1)的上表面与机体(2)的下表面相焊接，所述工作台(3)安装于机体(2)的上表面，所述钻头(6)嵌入安装于连接器(7)的下表面且为同一轴心，所述照明灯(5)的右上方设有电动机(8)，所述急停按钮(9)嵌入安装于编程器(11)的前端面，所述显示屏(10)位于急停按钮(9)的上方，所述编程器(11)的下表面与支撑架(13)的上表面相焊接，所述钻头(6)的右方设有冷却管(12)，所述检修门(15)的右端面设有散热孔(14)，所述门把(16)与检修门(15)相垂直焊接，所述连接器(7)包括控制器(701)、电线(702)、电磁铁(703)、铁块(704)、弹簧(705)、夹块(706)、外壳(707)、内环(708)、保持架(709)、滚珠(710)、外环(711)、感应...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶锦标，
申请(专利权)人：深圳市鑫鼎元光电有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44