一种废料生产PVC管的切管机制造技术

本实用新型专利技术涉及PVC管生产领域，尤其涉及一种废料生产PVC管的切管机，包括上料机构和切割机构，上料机构包括架体，架体的上部安装有卸料板和气缸，气缸安装于架体的一侧，气缸的活塞杆端部与卸料板固接，卸料板与架体利用转动部件转动连接；切割机构包括底座、切割刀和保护筒，切割刀安装于底座上，保护筒安装于底座上，卸料板固定安装有挡板，挡板上开设有卸料缺口，挡板与保护筒的内壁相适应，保护筒的侧壁上开设有出料口，挡板与出料口的内壁滑动连接，保护筒的下部开设有与切割刀配合的方形孔。本实用新型专利技术结构简单，便于操作，达到对PVC管的切割和保持工作环境的洁净，同时便于切割后的PVC管的自动卸料。

A Pipe Cutting Machine for Production of PVC Pipe from Waste

The utility model relates to the field of PVC pipe production, in particular to a pipe cutting machine for waste production of PVC pipe, including a feeding mechanism and a cutting mechanism. The feeding mechanism includes a frame body, upper part of the frame body is equipped with a discharging plate and a cylinder, the cylinder is installed on one side of the frame body, the piston rod end of the cylinder is fixed with the discharging plate, and the discharging plate and the frame body are rotated and connected by rotating parts. The base, the cutting knife and the protective cylinder are installed on the base, the protective cylinder is installed on the base, the discharging plate is fixed with a baffle, the baffle is provided with a discharge gap, the baffle is suitable for the inner wall of the protective cylinder, the side wall of the protective cylinder is provided with an outlet, the baffle is sliding connected with the inner wall of the outlet, and the lower part of the protective cylinder is provided with a square hole matching with the cutting knife. The utility model has simple structure and is easy to operate, achieves the cutting of PVC pipes and keeps the working environment clean, and facilitates the automatic unloading of cut PVC pipes.

【技术实现步骤摘要】
一种废料生产PVC管的切管机
本技术涉及PVC管生产领域，尤其涉及一种废料生产PVC管的切管机。
技术介绍
PVC管是主要成份为聚氯乙烯，加入其他成分来增强其耐热性、韧性和延展性的一种材料；这种表面膜的最上层是漆，中间的主要成分是聚氯乙烯，最下层是背涂粘合剂。随着现代社会的不断发展，塑料制品也逐渐增多，同时伴随而来的是各式各样的塑料废弃物。各种塑料制品以及塑料成型加工过程中的废塑料等等随处可见，不仅造成了环境污染，也造成了资源浪费。废旧塑料可以经过回收清洗后进行再加工可以生成新的塑料颗粒进行使用，尤其是塑料制品在生产加工过程中产生的下脚料，不用分类和清洗，是加工再生颗粒的上好原料。由于在实际使用时，需要的PVC管的长度太长，无法生产，只能进行分段生产，从而对生产出来的PVC管进行端部扩充，但是有些PVC管的扩口端是在PVC管的中间位置，会产生一段过渡段，影响PVC管的使用，从而需要对其进行切割；现有切割后的PVC管不易卸料，需要人工卸料，切割后的PVC管的卸料容易使PVC管与卸料装置之间造成摩擦，从而造成PVC管的磨损和损伤,影响产品质量,同时对于人工劳动力的浪费。因此，开发一种新废料生产PVC管的切管机，不但具有迫切的研究价值，也具有良好的经济效益和工业应用潜力，这正是本技术得以完成的动力所在和基础。
技术实现思路
为了克服上述所指出的现有技术的缺陷，本专利技术人对此进行了深入研究，在付出了大量创造性劳动后，从而完成了本技术。具体而言，本技术所要解决的技术问题是：提供一种废料生产PVC管的切管机，达到对PVC管的切割和保持工作环境的洁净，同时便于切割后的PVC管的自动卸料。为解决上述技术问题，本技术的技术方案是：一种废料生产PVC管的切管机，包括上料机构和切割机构，所述上料机构设置于所述切割机构的上游位置上；所述上料机构包括架体，所述架体的上部安装有卸料板和气缸，所述气缸安装于所述架体的一侧，所述气缸的活塞杆端部与所述卸料板固接，所述卸料板与所述架体利用转动部件转动连接；所述切割机构包括底座、切割刀和保护筒，所述切割刀利用安装座安装于所述底座上，所述保护筒安装于所述底座上，所述卸料板的转动侧壁上固定安装有挡板，所述挡板上开设有与所述PVC管适应的卸料缺口，所述挡板与所述保护筒的内壁相适应，所述保护筒的侧壁上开设有出料口，所述出料口的一端与所述保护筒的端部平齐，所述出料口的另一端与所述切割刀平齐，所述挡板与所述出料口的内壁滑动连接，所述保护筒的下部开设有与所述切割刀配合的方形孔。在本技术中，作为一种改进的技术方案，所述卸料板与所述架体的连接处为所述保护筒的圆心，所述挡板为弧形挡板，所述弧形挡板与所述保护筒的内壁相适应，且所述保护筒内安装有弧形限位安装座，所述弧形限位安装座上开设有与所述弧形挡板适应的安装槽。作为一种改进的技术方案，所述架体上安装有至少一个动力轮，所述架体未安装气缸的一侧安装有卸料架,所述卸料架配合安装于所述架体上,且所述卸料架与地面成一角度安装，卸料架的一端安装有安装支座，安装支座包括三角支架和移动轮，三角支架的顶端与卸料架转动安装，三角支架的另外两个端角安装有移动轮。作为一种改进的技术方案，所述切割刀安装有两把，所述切割刀之间的距离为PVC管过渡段的长度，所述切割刀的侧壁上开设有通孔，所述安装座开设有与所述通孔配合的螺纹孔，所述切割刀与所述安装座利用螺栓连接。作为一种改进的技术方案，所述保护筒的外壁上开设有观察窗，所述观察窗的周边设有密封橡胶圈。作为一种改进的技术方案，所述架体为双层支撑架，所述双层支撑架之间安装有若干支撑杆，所述架体的下部安装有对应支撑杆的固定支座；所述双层支撑架的上部开设有滑道；支撑梁对应安装于所述架体的下部的两端，所述支撑梁的上端与架体的下部固接，支撑梁包括调节支架，调节支架的一端与架体转动连接，调节支架的另一端与架体的滑道滑动连接，且开设有螺纹孔，螺纹孔内配合安装有螺纹杆，所述螺纹杆上配合安装有电机，所述电机与螺纹杆之间利用涡轮蜗杆垂直安装。采用了上述技术方案后，本技术的有益效果是：上料机构设置于切割机构的上游位置上；上料机构包括架体，架体的上部安装有卸料板和气缸，气缸安装于架体的一侧，气缸的活塞杆端部与卸料板固接，卸料板与架体利用转动部件转动连接；切割机构包括底座、切割刀和保护筒，切割刀利用安装座安装于底座上，保护筒安装于底座上，卸料板的转动侧壁上固定安装有挡板，挡板上开设有与PVC管适应的卸料缺口，挡板与保护筒的内壁相适应，保护筒的侧壁上开设有出料口，出料口的一端与保护筒的端部平齐，出料口的另一端与切割刀平齐，挡板与出料口的内壁滑动连接，保护筒的下部开设有与切割刀配合的方形孔，本技术在使用时，上料机构不仅能够将PVC管输送到切割机构上，而且能够对切割后的PVC管进行卸料，气缸的设置能够根据气缸的活塞杆的运动带动卸料板进行转动，卸料板与架体利用转动部件转动连接能够实现卸料板和架体的转动连接，从而在气缸的活塞杆进行移动时，对卸料板上的PVC管进行卸料，让PVC管直接进行滚动，实现卸料，切割刀的设置能够对PVC管的扩口端进行切割，保护筒能够避免PVC管在进行切割时的碎屑进行溅飞，影响工作环境，保护工作人员的身体健康，挡板和出料口的配合设置能够便于挡住PVC管进行切割时产生的碎屑，同时在卸料板进行卸料便于切割后的PVC管进行卸料，不会因为保护筒的阻挡造成卸料的倾斜，造成卸料的不稳定性，挡板和卸料板的连接能够随着卸料板的倾斜带动挡板在保护筒内壁上的移动，从而将卸料缺口移动到出料口处，出现卸料的缺口，便于卸料，出料口与切割刀平齐便于切割后的PVC管进行卸料，不会出现因为保护筒的阻挡造成卸料的不稳定性，保护筒下部开设的方形孔便于实现对PVC管的切割，对PVC管的切割和保持工作环境的洁净，同时便于切割后的PVC管的自动卸料。卸料板与架体的连接处为保护筒的圆心，挡板为弧形挡板，弧形挡板与保护筒的内壁相适应，且保护筒内安装有弧形限位安装座，弧形限位安装座上开设有与弧形挡板适应的安装槽，本技术在使用时，卸料板的转动能够带动挡板在保护筒内壁上的移动，挡板能够顺着安装槽进行移动，当挡板上的卸料缺口移动到出料口处，便于切割后的PVC管进行卸料，当卸料板进行复位到原来的位置时，能够带动弧形挡板进行移动，从而再将卸料口进行挡住，避免PVC管进行切割时出现的碎屑进行飞溅，影响工作环境，弧形安装座的设置能够限制弧形挡板的移动方向。架体上安装有至少一个动力轮，架体未安装气缸的一侧安装有卸料架,卸料架配合安装于架体上,且卸料架与地面成一角度安装，卸料架的一端安装有安装支座，安装支座包括三角支架和移动轮，三角支架的顶端与卸料架转动安装，三角支架的另外两个端角安装有移动轮，本技术在使用时，动力轮的安装能够使PVC管输送到切割机构处进行切割，架体上安装的卸料架能够顺利的将卸载的PVC管进行卸料，减少PVC管直接跌落到地面上造成破损，影响产品质量，卸料架与地面成一角度安装能够缓冲PVC管卸料时的速度。保护筒的外壁上开设有观察窗，观察窗的周边设有密封橡胶圈，本技术在使用时，观察窗的设置能够观察保护筒内PVC管的位置，便于切割刀对PVC管的扩口端进行切割本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种废料生产PVC管的切管机，其特征在于：包括上料机构和切割机构，所述上料机构设置于所述切割机构的上游位置上；所述上料机构包括架体，所述架体的上部安装有卸料板和气缸，所述气缸安装于所述架体的一侧，所述气缸的活塞杆端部与所述卸料板固接，所述卸料板与所述架体利用转动部件转动连接；所述切割机构包括底座、切割刀和保护筒，所述切割刀利用安装座安装于所述底座上，所述保护筒安装于所述底座上，所述卸料板的转动侧壁上固定安装有挡板，所述挡板上开设有与PVC管适应的卸料缺口，所述挡板与所述保护筒的内壁相适应，所述保护筒的侧壁上开设有出料口，所述出料口的一端与所述保护筒的端部平齐，所述出料口的另一端与所述切割刀平齐，所述挡板与所述出料口的内壁滑动连接，所述保护筒的下部开设有与所述切割刀配合的方形孔。

【技术特征摘要】
1.一种废料生产PVC管的切管机，其特征在于：包括上料机构和切割机构，所述上料机构设置于所述切割机构的上游位置上；所述上料机构包括架体，所述架体的上部安装有卸料板和气缸，所述气缸安装于所述架体的一侧，所述气缸的活塞杆端部与所述卸料板固接，所述卸料板与所述架体利用转动部件转动连接；所述切割机构包括底座、切割刀和保护筒，所述切割刀利用安装座安装于所述底座上，所述保护筒安装于所述底座上，所述卸料板的转动侧壁上固定安装有挡板，所述挡板上开设有与PVC管适应的卸料缺口，所述挡板与所述保护筒的内壁相适应，所述保护筒的侧壁上开设有出料口，所述出料口的一端与所述保护筒的端部平齐，所述出料口的另一端与所述切割刀平齐，所述挡板与所述出料口的内壁滑动连接，所述保护筒的下部开设有与所述切割刀配合的方形孔。2.如权利要求1所述的一种废料生产PVC管的切管机，其特征在于：所述卸料板与所述架体的连接处为所述保护筒的圆心，所述挡板为弧形挡板，所述弧形挡板与所述保护筒的内壁相适应，且所述保护筒内安装有弧形限位安装座，所述弧形限位安装座上开设有与所述弧形挡板适应的安装槽。3.如权利要求1所述的一种废料生产PVC管的切管机，其特征在于：所述架体上安装有至少一个动力轮，所述架...

【专利技术属性】
技术研发人员：马占生，夏树鑫，
申请(专利权)人：潍坊创高信息科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37