可逆冷轧机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可逆冷轧机，包括开卷机和装置本体，所述开卷机的顶部一端设置有钢板，且钢板的一端贯穿设置有夹送辊组件，所述钢板的一端贯穿连接有对中矫直辊组件。该可逆冷轧机，设置了可逆向冷轧的工序，可以多次反复轧制，且通过导向槽使各个辊转动对本身进行冷却，实现对钢板多次冷轧轧制的工序，达到控制钢板冷轧轧制的精准度，且轧制效率提高，该装置设置了冷却清洗喷淋装置和温度传感警报器可以对压轧的钢板的温度进行感应，提示喷淋系统进行水冷却，提高对钢板轧制的轧制质量，同时利用循环净化过滤装置将冷却废水进化循环利用达到有效节省钢板轧制成本的作用。

Reversible cold rolling mill

The utility model discloses a reversible cold rolling mill, which comprises a uncoiler and a device body. The top end of the uncoiler is provided with a steel plate, and a pinch roll assembly is arranged at one end of the steel plate, and the one end of the steel plate is connected with a middle straightening roll assembly through. The reversible cold rolling mill is equipped with reversible cold rolling process, which can be rolled repeatedly, and each roll rotates to cool itself through the guide groove, so as to realize the process of cold rolling of steel plate for many times, so as to control the precision of cold rolling of steel plate, and improve the rolling efficiency. The device is equipped with cooling cleaning spray device and temperature sensor alarm device to control the rolling of steel plate. Temperature induction indicates that the spray system can be cooled by water to improve the rolling quality of steel plate. At the same time, the cooling wastewater can be recycled by recycling purification filter device to effectively save the rolling cost of steel plate.

【技术实现步骤摘要】
可逆冷轧机
本技术涉及冷轧机
，尤其涉及一种可逆冷轧机。
技术介绍
冷轧机是一种新型的钢筋冷轧加工设备。该机可直径在6.5毫米至12毫米之间的热轧盘条、热轧盘圆加工成成品规格直径在5毫米至12毫米的冷轧带肋钢筋。使用冷轧机轧制出的冷轧带肋钢筋在预应力混凝土构件中，是冷拔低碳钢丝的更新换代产品，在现浇混凝土结构中，则可代换Ⅰ级钢筋，以节约钢材，是同类冷加工钢材中较好的一种。如果在冷轧机的轧制过程中不要求调速时，可采用交流电动机；如果在冷轧机的轧制过程中需要调速时，可采用直流电动机。近年来国外出现了多种形式的冷轧机；冷轧机在轧制钢带的过程中，需要对工作辊和支承辊轧制油来进行冷却和润滑，以便于控制板形和正常生产，通常的做法是将冷却液喷射于工作辊上直接对工作辊进行冷却，但却只能局部冷却，且冷却不均匀的作用，从而降低对钢板轧制的轧制质量。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种可逆冷轧机。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种可逆冷轧机，包括开卷机和装置本体，所述开卷机的顶部一端设置有钢板，且钢板的一端贯穿设置有夹送辊组件，所述钢板的一端贯穿连接有对中矫直辊组件，且对中矫直辊组件的上方位于装置本体的内仓底部设置有升降杆，所述升降杆的底部设置有可调向激光刀组切割一体机，所述对中矫直辊组件的中间位置处通过钢板连接设置有右转向送压辊，且右转向送压辊的中间位置处通过钢板连接设置有左卷取机，所述右转向送压辊的一端通过钢板连接设置有厚度检测仪，且厚度检测仪的一端通过钢板贯穿设只有左化学除油刮污装置，所述左化学除油刮污装置的一端通过钢板连接设置有轧机工作辊装置，且轧机工作辊装置的一端通过钢板贯穿设置有右左化学除油刮污装置，所述左化学除油刮污装置的一端通过钢板连接有第二厚度检测仪，且第二厚度检测仪的一端通过钢板贯穿设置有左转向送压辊，所述左转向送压辊的一端通过钢板设置有右卷取机，所述轧机工作辊装置的底部设置有循环水箱，且循环水箱的外部一侧表面连接设置有冷却清洗喷淋装置，所述轧机工作辊装置的内侧表面传动工作辊设置有伺服电机。优选的，所述冷却清洗喷淋装置的一侧表面沿垂直方向均匀设置有高压冷却清洗喷头。优选的，所述循环水箱的内部位于冷却清洗喷淋装置的一端设置有循环净化过滤装置。优选的，所述开卷机的一侧表面设置有计米器。优选的，所述轧机工作辊装置的内侧表面设置有温度传感警报器。优选的，所述循环水箱的顶部中间位置处设置有废水收集装置。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该可逆冷轧机，首先，该装置设置了可逆向冷轧的工序，可以多次反复轧制，且通过导向槽使各个辊转动对本身进行冷却，实现对钢板多次冷轧轧制的工序，达到控制钢板冷轧轧制的精准度，且轧制效率提高，其次，该装置设置了冷却清洗喷淋装置和温度传感警报器可以对压轧的钢板的温度进行感应，当温度过高时温度传感警报器就会报警提示喷淋系统进行水冷却轧制时通过冷却清洗喷淋装置达到对钢板均匀冷却的作用，提高对钢板轧制的轧制质量，同时利用循环净化过滤装置将冷却废水进化循环利用达到有效节省钢板轧制成本的作用，最后，该装置设置了可调向激光刀组切割一体机在对钢板进行切割时可以任意调节切割装置上的旋转平台可任意方向对废钢利用激光进行切割大大提高了切割速度和效率。附图说明图1为本技术提出的一种可逆冷轧机的结构示意图；图2为本技术提出的一种可逆冷轧机轧机工作辊装置的侧视图；图3为本技术提出的一种可逆冷轧机轧机工作辊装置的内部结构示意图。图中：1-开卷机、2-钢板、3-对中矫直辊组件、4-夹送辊组件、5-可调向激光刀组切割一体机、6-升降杆、7-装置本体、8-右转向送压辊、9-厚度检测仪、10-左化学除油刮污装置、11-轧机工作辊装置、12-右化学除油刮污装置、13-第二厚度检测仪、14-左转向送压辊、15-右卷取机、16-左卷取机、17-高压冷却清洗喷头、18-冷却清洗喷淋装置、19-循环净化过滤装置、20-循环水箱、21-伺服电机、22-温度传感警报器、23-废水收集装置。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参照图1-3，一种可逆冷轧机，包括开卷机1和装置本体7，开卷机1的顶部一端设置有钢板2，且钢板2的一端贯穿设置有夹送辊组件4，钢板2的一端贯穿连接有对中矫直辊组件3，且对中矫直辊组件3的上方位于装置本体7的内仓底部设置有升降杆6，升降杆6的底部设置有可调向激光刀组切割一体机5，对中矫直辊组件3的中间位置处通过钢板2连接设置有右转向送压辊8，且右转向送压辊8的中间位置处通过钢板2连接设置有左卷取机16，右转向送压辊8的一端通过钢板2连接设置有厚度检测仪9，且厚度检测仪9的一端通过钢板2贯穿设只有左化学除油刮污装置10，左化学除油刮污装置10的一端通过钢板2连接设置有轧机工作辊装置11，且轧机工作辊装置11的一端通过钢板2贯穿设置有右左化学除油刮污装置10，左化学除油刮污装置10的一端通过钢板2连接有第二厚度检测仪13，且第二厚度检测仪13的一端通过钢板2贯穿设置有左转向送压辊14，左转向送压辊14的一端通过钢板2设置有右卷取机15，轧机工作辊装置11的底部设置有循环水箱20，且循环水箱20的外部一侧表面连接设置有冷却清洗喷淋装置18，轧机工作辊装置11的内侧表面传动工作辊设置有伺服电机21。冷却清洗喷淋装置18的一侧表面沿垂直方向均匀设置有高压冷却清洗喷头17，循环水箱20的内部位于冷却清洗喷淋装置18的一端设置有循环净化过滤装置19，开卷机1的一侧表面设置有计米器，轧机工作辊装置11的内侧表面设置有温度传感警报器22，循环水箱20的顶部中间位置处设置有废水收集装置23，开卷机1的一侧表面设置的计米器可有对开卷机1的钢板米数进行计米，可调向激光刀组切割一体机5的一侧设置有红外校准仪可在切割过程中精确切割。工作原理：使用时开卷机1通过夹送辊组件4对钢板2进行输送，通过对中矫直辊组件3对钢板2进行矫直，根据初始状态的钢板好坏，通过升降杆6升降调节可调向激光刀组切割一体机5对本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可逆冷轧机，包括开卷机（1）和装置本体（7），其特征在于，所述开卷机（1）的顶部一端设置有钢板（2），且钢板（2）的一端贯穿设置有夹送辊组件（4），所述钢板（2）的一端贯穿连接有对中矫直辊组件（3），且对中矫直辊组件（3）的上方位于装置本体（7）的内仓底部设置有升降杆（6），所述升降杆（6）的底部设置有可调向激光刀组切割一体机（5），所述对中矫直辊组件（3）的中间位置处通过钢板（2）连接设置有右转向送压辊（8），且右转向送压辊（8）的中间位置处通过钢板（2）连接设置有左卷取机（16），所述右转向送压辊（8）的一端通过钢板（2）连接设置有厚度检测仪（9），且厚度检测仪（9）的一端通过钢板（2）贯穿设只有左化学除油刮污装置（10），所述左化学除油刮污装置（10）的一端通过钢板（2）连接设置有轧机工作辊装置（11），且轧机工作辊装置（11）的一端通过钢板（2）贯穿设置有右左化学除油刮污装置（10），所述左化学除油刮污装置（10）的一端通过钢板（2）连接有第二厚度检测仪（13），且第二厚度检测仪（13）的一端通过钢板（2）贯穿设置有左转向送压辊（14），所述左转向送压辊（14）的一端通过钢板（2）设置有右卷取机（15），所述轧机工作辊装置（11）的底部设置有循环水箱（20），且循环水箱（20）的外部一侧表面连接设置有冷却清洗喷淋装置（18），所述轧机工作辊装置（11）的内侧表面传动工作辊设置有伺服电机（21）。...

【技术特征摘要】
1.一种可逆冷轧机，包括开卷机（1）和装置本体（7），其特征在于，所述开卷机（1）的顶部一端设置有钢板（2），且钢板（2）的一端贯穿设置有夹送辊组件（4），所述钢板（2）的一端贯穿连接有对中矫直辊组件（3），且对中矫直辊组件（3）的上方位于装置本体（7）的内仓底部设置有升降杆（6），所述升降杆（6）的底部设置有可调向激光刀组切割一体机（5），所述对中矫直辊组件（3）的中间位置处通过钢板（2）连接设置有右转向送压辊（8），且右转向送压辊（8）的中间位置处通过钢板（2）连接设置有左卷取机（16），所述右转向送压辊（8）的一端通过钢板（2）连接设置有厚度检测仪（9），且厚度检测仪（9）的一端通过钢板（2）贯穿设只有左化学除油刮污装置（10），所述左化学除油刮污装置（10）的一端通过钢板（2）连接设置有轧机工作辊装置（11），且轧机工作辊装置（11）的一端通过钢板（2）贯穿设置有右左化学除油刮污装置（10），所述左化学除油刮污装置（10）的一端通过钢板（2）连接有第二厚度检测仪（13），且第二厚度检测仪（13）的...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱和生，
申请(专利权)人：苏州翔楼新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32