一种网筛型气压固液分离机制造技术

本实用新型专利技术提供一种网筛型气压固液分离机，包括进液管、处理箱、支撑脚、固液分离机构以及二级分离机构，所述进液管安装在处理箱后端面上部位置，所述支撑脚安装在处理箱下表面棱角处，所述固液分离机构设置在处理箱内，所述固液分离机构包括伺服电机、双向滚珠丝杆、螺母座一、凹槽、螺母座二、框架、导向槽、导向滑块二、筛网、导向滑块一以及压板，所述二级分离机构设置在压板下端面上，所述二级分离机构包括顶杆、行程开关、放置槽、滑槽、滑轮、承载座、电动推杆、立板、压辊、卡槽以及排水管，与现有技术相比，本实用新型专利技术具有如下的有益效果：实现了固液快速分离的功能，还实现了固液的二次分离功能。

A Screen Type Gas Pressure Solid-liquid Separator

The utility model provides a screen-type pneumatic solid-liquid separator, which comprises a liquid inlet pipe, a treatment box, a supporting foot, a solid-liquid separation mechanism and a secondary separation mechanism. The liquid inlet pipe is installed at the rear end face of the treatment box, the supporting foot is installed at the corner of the lower surface of the treatment box, the solid-liquid separation mechanism is arranged in the treatment box, and the solid-liquid separation mechanism includes a servo motor. Two-way ball screw, nut seat 1, groove, nut seat 2, frame, guide groove, guide slider 2, screen mesh, guide slider 1 and pressure plate. The two-stage separation mechanism is arranged on the lower end face of pressure plate. The two-stage separation mechanism includes top rod, stroke switch, placement groove, slide, pulley, bearing seat, electric push rod, vertical plate, pressure roller, chuck and drainage pipe. Compared with the prior art, the utility model has the following beneficial effects: realizing the function of fast solid-liquid separation, and realizing the function of secondary solid-liquid separation.

【技术实现步骤摘要】
一种网筛型气压固液分离机
本技术是一种网筛型气压固液分离机，属于污水处理

技术介绍
固液分离机处理后的污水进入沼气池。可有效的解决沼气池结壳现象，免去了清理沼渣的工作；利用畜禽粪便固液分离机，可减少沼气池的建设投入，例如：每天排放100吨污水的养殖或屠宰场，如果用一台匹配的畜禽粪便固液分离机提前处理，可减少300立方厌氧池的建设投入，因为粪污水混合入池的浓度过高。厌氧时间也就需要相应延长时间，所以按每天排放100吨污水的养殖场。不用畜禽粪便固液分离机处理的话。那么投建厌氧池1000-1200立方。如果用畜禽粪便固液分离机可减少300-400立方的建设。现有技术中的固液分离机结构简单，固液分离效果不佳，实用性不强；现有技术中的固液分离机无法实现了固体废物中残留水分的快速分离，固液分离不彻底，所以急需要一种网筛型气压固液分离机来解决上述出现的问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种网筛型气压固液分离机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种网筛型气压固液分离机，包括进液管、处理箱、支撑脚、固液分离机构以及二级分离机构，所述进液管安装在处理箱后端面上部位置，所述支撑脚安装在处理箱下表面棱角处，所述固液分离机构设置在处理箱内，所述固液分离机构包括伺服电机、双向滚珠丝杆、螺母座一、凹槽、螺母座二、框架、导向槽、导向滑块二、筛网、导向滑块一以及压板，所述二级分离机构设置在压板下端面上，所述二级分离机构包括顶杆、行程开关、放置槽、滑槽、滑轮、承载座、电动推杆、立板、压辊、卡槽以及排水管。进一步地，在所述固液分离机构中，所述伺服电机安装在处理箱上端面左侧位置，所述双向滚珠丝杆装配在凹槽内，且双向滚珠丝杆上端与伺服电机相连接，所述螺母座一固定在压板左端面中部，且螺母座一左部与双向滚珠丝杆相连接，所述凹槽开设在处理箱内左表面中部，所述螺母座二固定在框架左端面中部，且螺母座二左部与双向滚珠丝杆相连接，所述框架设置在处理箱内下部位置，所述导向槽开设在处理箱内左表面中部，所述导向滑块二固定在框架右端面中部，且导向滑块二装配在导向槽内，所述筛网装配在框架内中部位置，所述导向滑块一固定在压板右端面中部，且导向滑块一装配在导向槽内，所述压板设置在处理箱内上部位置。进一步地，所述双向滚珠丝杆装配在凹槽内，且双向滚珠丝杆上端与伺服电机相连接，所述螺母座一固定在压板左端面中部，且螺母座一左部与双向滚珠丝杆相连接，所述凹槽开设在处理箱内左表面中部，所述导向槽开设在处理箱内左表面中部，所述导向滑块一固定在压板右端面中部，且导向滑块一装配在导向槽内，所述压板设置在处理箱内上部位置，在实际使用时，运行伺服电机，伺服电机带动双向滚珠丝杆在凹槽内转动，进而螺母座一与螺母座二同时向双向滚珠丝杆中心位置移动，螺母座一移动带动压板向下移动，压板向下移动带动导向滑块一在导向槽内向下移动，同时压板向下移动进而减小了处理箱内的容积，进而处理箱内的气体压力增大，从而实现了处理箱内压力自动增加功能，便于后期液体与固体的分离。进一步地，所述压板前端面与后端面上均安装有橡胶垫，在实际使用时，运行伺服电机，伺服电机带动双向滚珠丝杆在凹槽内转动，进而螺母座一与螺母座二同时向双向滚珠丝杆中心位置移动，螺母座一移动带动压板向下移动，压板向下移动带动橡胶垫向下移动，橡胶垫向下移动将处理箱内前端面与后端面上残留的脏污，从而实现了箱体内表面脏污的清洁功能，同时提高了压板与处理箱内表面贴合的紧密度。进一步地，所述螺母座二固定在框架左端面中部，且螺母座二左部与双向滚珠丝杆相连接，所述框架设置在处理箱内下部位置，所述导向滑块二固定在框架右端面中部，且导向滑块二装配在导向槽内，所述筛网装配在框架内中部位置，在实际使用时，运行伺服电机，伺服电机带动双向滚珠丝杆在凹槽内转动，进而螺母座一与螺母座二同时向双向滚珠丝杆中心位置移动，螺母座一移动带动压板向下移动，螺母座二移动带动框架向上移动，框架向上移动带动导向滑块二在导向槽内向上移动，框架向上移动同时带动筛网向上移动，筛网向上移动将污水中的固体杂物与污水分离，从而实现了固液的快速分离。进一步地，在所述二级分离机构中，所述顶杆安装在框架上表面左侧位置，所述行程开关安装在放置槽内，所述放置槽开设在压板下端面左侧位置，所述滑槽开设在压板下端面中部位置，所述滑轮固定在承载座上表面上，且滑轮装配在滑槽内，所述电动推杆固定在立板右表面上，所述立板固定在压板下端面右侧，所述压辊装配在卡槽内，所述卡槽开设在承载座下端面，所述排水管安装在处理箱下端面中部位置。进一步地，所述电动推杆通过连接线分别与行程开关和电源相连接，且电动推杆、行程开关以及电源形成完整闭合电路，在实际使用时，运行伺服电机，伺服电机带动双向滚珠丝杆在凹槽内转动，进而螺母座一与螺母座二同时向双向滚珠丝杆中心位置移动，螺母座一移动带动压板向下移动，螺母座二移动带动框架向上移动，框架向上移动带动顶杆向上移动，当顶杆挤压行程开关时，行程开关接通电动推杆电路，电动推杆运行带动承载座移动，承载座移动带动滑轮在滑槽内移动，承载座移动同时带动压辊在卡槽内移动，压辊移动挤压筛网上固体杂物，进而将固定杂物中的残留水分与固体杂物分离，从而实现了二次固液分离的功能。进一步地，所述排水管上安装有电磁开关阀，且电磁开关阀通过连接线与行程开关电性连接，在实际使用时，运行伺服电机，伺服电机带动双向滚珠丝杆在凹槽内转动，进而螺母座一与螺母座二同时向双向滚珠丝杆中心位置移动，螺母座一移动带动压板向下移动，螺母座二移动带动框架向上移动，框架向上移动带动顶杆向上移动，当顶杆挤压行程开关时，行程开关接通电磁开关阀电路，进而电磁开关阀打开，处理箱内的污水通过排水管排出，从而实现了污水自动排放的功能。本技术的有益效果：本技术的一种网筛型气压固液分离机，因本技术添加了伺服电机、双向滚珠丝杆、螺母座一、凹槽、螺母座二、框架、导向槽、导向滑块二、筛网、导向滑块一以及压板，实现了固液快速分离的功能。因本技术添加了顶杆、行程开关、放置槽、滑槽、滑轮、承载座、电动推杆、立板、压辊、卡槽以及排水管，实现了固液的二次分离功能。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种网筛型气压固液分离机的结构示意图；图2为本技术一种网筛型气压固液分离机中固液分离机构的结构示意图；图3为本技术一种网筛型气压固液分离机中二级分离机构的结构示意图；图中：1-固液分离机构、2-进液管、3-二级分离机构、4-处理箱、5-支撑脚、101-伺服电机、102-双向滚珠丝杆、103-螺母座一、104-凹槽、105-螺母座二、106-框架、107-导向槽、108-导向滑块二、109-筛网、110-导向滑块一、111-压板、301-顶杆、302-行程开关、303-放置槽、304-滑槽、305-滑轮、306-承载座、307-电动推杆、308-立板、309-压辊、310-卡槽、311-排水管。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种网筛型气压固液分离机，包括进液管、处理箱、支撑脚、固液分离机构以及二级分离机构，其特征在于：所述进液管安装在处理箱后端面上部位置，所述支撑脚安装在处理箱下表面棱角处，所述固液分离机构设置在处理箱内，所述固液分离机构包括伺服电机、双向滚珠丝杆、螺母座一、凹槽、螺母座二、框架、导向槽、导向滑块二、筛网、导向滑块一以及压板，所述二级分离机构设置在压板下端面上，所述二级分离机构包括顶杆、行程开关、放置槽、滑槽、滑轮、承载座、电动推杆、立板、压辊、卡槽以及排水管。

【技术特征摘要】
1.一种网筛型气压固液分离机，包括进液管、处理箱、支撑脚、固液分离机构以及二级分离机构，其特征在于：所述进液管安装在处理箱后端面上部位置，所述支撑脚安装在处理箱下表面棱角处，所述固液分离机构设置在处理箱内，所述固液分离机构包括伺服电机、双向滚珠丝杆、螺母座一、凹槽、螺母座二、框架、导向槽、导向滑块二、筛网、导向滑块一以及压板，所述二级分离机构设置在压板下端面上，所述二级分离机构包括顶杆、行程开关、放置槽、滑槽、滑轮、承载座、电动推杆、立板、压辊、卡槽以及排水管。2.根据权利要求1所述的一种网筛型气压固液分离机，其特征在于：在所述固液分离机构中，所述伺服电机安装在处理箱上端面左侧位置，所述双向滚珠丝杆装配在凹槽内，且双向滚珠丝杆上端与伺服电机相连接，所述螺母座一固定在压板左端面中部，且螺母座一左部与双向滚珠丝杆相连接，所述凹槽开设在处理箱内左表面中部，所述螺母座二固定在框架左端面中部，且螺母座二左部与双向滚珠丝杆相连接，所述框架设置在处理箱内下部位置，所述导向槽开设在处理箱内左表面中部，所述导向滑块二固定在框架右端面中部，且导向滑块二装...

【专利技术属性】
技术研发人员：惠天昱，
申请(专利权)人：惠天昱，
类型：新型
国别省市：广东,44