软袋大输液灭菌热能回收系统装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种软袋大输液灭菌热能回收系统装置，包括灭菌柜、换热器、灭菌冷却塔、温度检测装置、第一贮罐、第二贮罐和第三贮罐，换热器上设有输入管和输出管，温度检测装置设于输出管的一端，灭菌柜、灭菌冷却塔、第一贮罐、第二贮罐和第三贮罐的一端均与输出管的另一端连接，第一贮罐和灭菌柜的另一端与输入管连接，灭菌柜与灭菌冷却塔通过管道连接。由此，温度检测装置设于换热器的出口端，经灭菌柜、换热器以及灭菌冷却塔循环后的纯化水从换热器的输出管输出，根据不同的温度被输送至相对应的贮罐中，再被利用到相应的地方，不会造成热量的浪费，实现了纯化水的循环使用，大大提高了纯化水的利用率，从而减少了生产成本。

Heat Recovery System for Sterilization of Soft Bag Infusion

The utility model discloses a heat recovery system device for sterilization of large infusion in soft bags, including sterilization cabinet, heat exchanger, sterilization cooling tower, temperature detection device, first storage tank, second storage tank and third storage tank. The heat exchanger is equipped with input and output tubes, and the temperature detection device is located at one end of the output pipe, sterilization cabinet, sterilization cooling tower, first storage tank, second storage tank and third storage tank. One end of the tank is connected with the other end of the output pipe, the other end of the first tank and the sterilization cabinet is connected with the input pipe, and the sterilization cabinet and the sterilization cooling tower are connected through the pipeline. Thereby, the temperature detection device is located at the outlet of the heat exchanger. The purified water circulated through the sterilization cabinet, heat exchanger and sterilization cooling tower is exported from the output pipe of the heat exchanger. According to different temperatures, it is transported to the corresponding storage tank, and then used to the corresponding place. It will not cause waste of heat, thus realizing the recycling of purified water and greatly improving the utilization rate of purified water. This reduces the cost of production.

【技术实现步骤摘要】
软袋大输液灭菌热能回收系统装置
本技术涉及制药机械设备领域，特别涉及一种软袋大输液灭菌热能回收系统装置。
技术介绍
目前在输液袋生产过程中，制水、灭菌工序以及日常生产的很多地方都需要纯化水，而且所需的纯化水的温度各不相同。现有的输液袋生产车间很少设有热能回收系统，导致了纯化水热能的浪费。尤其是灭菌工序，由于灭菌的方式大多采用水浴式灭菌柜进行水浴灭菌，水浴式灭菌柜的主要缺点是：由于灭菌后大量的经热交换后的纯化水温度很高，通过冷却塔将热量释放到空气中，造成了大量热能的浪费，造成了很大的损失。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种软袋大输液灭菌热能回收系统装置，至少能够解决上述问题之一。为实现上述目的，根据本技术的一个方面，提供了一种软袋大输液灭菌热能回收系统装置，包括灭菌柜、换热器、控制装置、灭菌冷却塔、温度检测装置、第一贮罐、第二贮罐和第三贮罐，换热器上设有输入管和输出管，温度检测装置设于输出管的一端，灭菌柜、灭菌冷却塔、第一贮罐、第二贮罐和第三贮罐的一端均与输出管的另一端连接，第一贮罐和灭菌柜的另一端与输入管连接，灭菌柜与灭菌冷却塔通过管道连接，第一贮罐、第二贮罐和第三贮罐上均设有阀门，控制装置与温度检测装置和阀门连接。由此，换热器的输出管上设有温度检测装置，输出管连接三个不同的贮罐，经灭菌柜、换热器以及灭菌冷却塔循环后的纯化水从换热器的输出管输出，不直接通过灭菌冷却塔释放热量，而是在温度检测装置、阀门以及控制装置的配合下，按照输出纯化水的温度输送至相对应的贮罐中，从输出管输出的不同温度的纯化水进入不同的贮罐中，然后被利用到相应的地方，不会造成热量的浪费，实现了纯化水的循环使用，大大提高了纯化水的利用率，从而减少了生产成本。在一些实施方式中，第三贮罐与灭菌柜通过管道连接。由此，第三贮罐的水可以直接输送到灭菌柜进行灭菌，提高了循环水的原始温度，减少灭菌升温段的蒸汽用量，实现了纯化水的循环利用，节能环保。在一些实施方式中，软袋大输液灭菌热能回收系统装置还包括第四贮罐，第四贮罐与第一贮罐通过管道相互连接。由此，第四贮罐为制水室的纯化水贮罐，可以直接把纯化水输送到第一贮罐，为整个热能回收系统提供纯化水源。在一些实施方式中，软袋大输液灭菌热能回收系统装置还包括热压机，热压机的输入端与第二贮罐的输出端连接，热压机的输出端与第二贮罐的输入端连接。由此，经换热器与灭菌冷却塔循环产生的高温水进行换热器交换后进入第二贮罐的纯化水可以直接输入到热压机中，作为热压机的原料水，可达到节电作用。在一些实施方式中，热压机的输出端与换热器的输入管连接。由此，热压机循环所提供的高温纯化水可以直接与灭菌冷却塔循环产生的高温水通过换热器交换成高温水，进入第三贮罐中储存。在一些实施方式中，控制装置为PLC控制器。由此，PLC控制器能够实现自动控制，使得热能回收全过程自动化的进行，无需工作人员的干预，降低了生产成本，大大提高了工作效率。在一些实施方式中，第二贮罐和第三贮罐内均设有液位计，液位计与控制装置连接，液位计包括高液位计和低液位计，高液位计设于罐口处，低液位计设于罐口的底部。由此，第二贮罐和第三贮罐可以实现高低液位的自动检测功能，并通过控制装置自动调节液位，从而确保使用贮罐纯化水的设备的正常运行。在一些实施方式中，第一纯化水贮罐、第二纯化水贮罐、第三纯化水贮罐上均设有呼吸阀。由此，呼吸阀可以保持储罐内的气压平衡，保证储罐的安全。在一些实施方式中，第一纯化水贮罐、第二纯化水贮罐内还设有浮球，浮球设于呼吸阀的底部，浮球与呼吸阀相配合。由此，当水达到较高液位时会通过浮球闭锁呼吸阀，防止纯化水从呼吸阀处溢出。本技术的有益效果为：换热器的输出管上设有温度检测装置，经灭菌柜、换热器以及灭菌冷却塔循环后的纯化水从换热器的输出管输出，不直接通过灭菌冷却塔释放热量，而是在温度检测装置、阀门以及控制装置的配合下，按照输出纯化水的温度输送至相对应的贮罐中，从输出管输出的不同温度的纯化水进入不同的贮罐中，然后被利用到相应的地方，不会造成热量的浪费，实现了纯化水的循环使用，大大提高了纯化水的利用率，从而减少了生产成本；第三贮罐与灭菌柜通过管道连接，第三贮罐的水可以直接输送到灭菌柜进行灭菌，提高了循环水的原始温度，减少灭菌升温段的蒸汽用量，实现了纯化水的循环利用，节能环保；控制装置为PLC控制器，PLC控制器能够实现自动控制，使得热能回收全过程自动化的进行，无需工作人员的干预，减低了生产成本，大大提高了工作效率；第二贮罐和第三贮罐内均设有高液位计和低液位计，控制系统可以自动调节液位,确保使用贮罐纯化水的设备能正常运行。因此，本技术的软袋大输液灭菌热能回收系统装置具有纯化水利用率高、节能环保、减低成本、自动控制、自动调节液位等诸多优点。附图说明图1为本技术一实施方式的软袋大输液灭菌热能回收系统装置的结构示意图；图2为图1所示软袋大输液灭菌热能回收系统装置的灭菌柜、换热器与灭菌冷却塔的循环结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步详细的说明。图1～2示意性地显示了根据本技术的一种实施方式的软袋大输液灭菌热能回收系统装置。如图1和图2所示，该软袋大输液灭菌热能回收系统装置包括灭菌柜1、换热器2、控制装置、灭菌冷却塔3、温度检测装置、第一贮罐4、第二贮罐5、第三贮罐6、第四贮罐8和热压机9。本实施方式的换热器2、控制装置、灭菌冷却塔3、温度检测装置、第一贮罐4、第二贮罐5和第三贮罐6均放置于生产车间的楼顶上，灭菌柜1设置于灭菌生产车间内，灭菌柜为三个。第四贮罐8为纯化水贮罐，第一贮罐4与制水室的第四贮罐8通过管道相互连接。热压机9为将纯化水制成制药用水的装置，热压机9与第四贮罐8通过管道连接，热压机9均放置于制水室中。换热器2上设有输入管21和输出管22，温度检测装置设于输出管22上，温度检测装置为温度探头。输入管21和输出管22均为两套，其中一套输入管21和输出管22与灭菌柜1、灭菌冷却塔3连接形成循环系统，用于进行冷却塔循环。冷却塔循环系统的主要连接关系为：换热器2的输出管22与灭菌冷却塔3的输入端连接，灭菌冷却塔3的输出端与灭菌柜1内的灭菌柜换热器10的输入端连接，灭菌柜1内的灭菌柜换热器10的输出端再与换热器2的输入管21连接，灭菌柜1与换热器2之间设有。此外，换热器2的输出管22还设有分管，输出管22分管直接与灭菌柜1内的灭菌柜换热器10的输入端连接。另一套输入管21和输出管22与第一贮罐4、第二贮罐5和第三贮罐6连接形成循环系统。此系统的连接关系为：输出管22与第一贮罐4、第二贮罐5和第三贮罐6的输入端均通过管道连接，第一贮罐4的输出端与换热器2的输入管21通过管道连接，第二贮罐5的输出端与第一贮罐4的输入端、换热器2的输入管21以及热压机9的输入端连接，第三贮罐6的输出端与灭菌柜1相连接。在换热器2的输入管21上设有换热泵11。在第一贮罐4、第二贮罐5和第三贮罐6的输入端均设有阀门7，本实施方式的阀门7为气动阀，用于控制相应的管道的纯化水的输入。阀门7与控制装置气动连接，温度检测装置与控制装置电连接。本实施方式的软袋大输液灭菌热能回收系统装置的第一贮罐4为低温罐，第二贮罐5为中温罐，第三贮罐6为高温罐。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.软袋大输液灭菌热能回收系统装置，其特征在于，包括灭菌柜(1)、换热器(2)、控制装置、灭菌冷却塔(3)、温度检测装置、第一贮罐(4)、第二贮罐(5)和第三贮罐(6)，所述换热器(2)上设有输入管(21)和输出管(22)，所述温度检测装置设于输出管(22)上，所述灭菌柜(1)、灭菌冷却塔(3)、第一贮罐(4)、第二贮罐(5)和第三贮罐(6)的一端均与输出管(22)的另一端连接，所述第一贮罐(4)和灭菌柜(1)的另一端与输入管(21)连接，所述灭菌柜(1)与灭菌冷却塔(3)通过管道连接，所述第一贮罐(4)、第二贮罐(5)和第三贮罐(6)上均设有阀门(7)，所述控制装置与温度检测装置和阀门(7)连接。

【技术特征摘要】
1.软袋大输液灭菌热能回收系统装置，其特征在于，包括灭菌柜(1)、换热器(2)、控制装置、灭菌冷却塔(3)、温度检测装置、第一贮罐(4)、第二贮罐(5)和第三贮罐(6)，所述换热器(2)上设有输入管(21)和输出管(22)，所述温度检测装置设于输出管(22)上，所述灭菌柜(1)、灭菌冷却塔(3)、第一贮罐(4)、第二贮罐(5)和第三贮罐(6)的一端均与输出管(22)的另一端连接，所述第一贮罐(4)和灭菌柜(1)的另一端与输入管(21)连接，所述灭菌柜(1)与灭菌冷却塔(3)通过管道连接，所述第一贮罐(4)、第二贮罐(5)和第三贮罐(6)上均设有阀门(7)，所述控制装置与温度检测装置和阀门(7)连接。2.根据权利要求1所述的软袋大输液灭菌热能回收系统装置，其特征在于，所述第三贮罐(6)与灭菌柜(1)通过管道连接。3.根据权利要求1所述的软袋大输液灭菌热能回收系统装置，其特征在于，还包括第四贮罐(8)，所述第四贮罐(8)与第一贮罐(4)通过管道相互连接。4.根据权利要求1所述的软袋大输液灭菌热能回收...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘军红，庄俊辉，李焕勋，陈希怀，
申请(专利权)人：佛山双鹤药业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：广东,44