电动割胶机及其电动胶刀导向器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电动胶刀导向器，包括连接于割胶机本体上的连接部以及沿树干外周面的切线方向延伸并与割胶机刀片的端刃部平行适配且紧密贴合的端导向部，所述端导向部与所述连接部之间连接有沿树干的径向延伸并与割胶机刀片的主刃部平行适配的主导向部，割胶机的刀片的底部沿树干的径向突出于所述端导向部的底部及所述主导向部的底部，且所述主导向部与主刃部之间具有配合间隙并形成排屑槽。该电动胶刀导向器能够使得电动割胶机的操作过程更加简便易行且稳定高效。本实用新型专利技术还公开了一种应用上述电动胶刀导向器的电动割胶机。

Electric rubber cutting machine and its electric rubber knife guide

The utility model discloses an electric rubber knife guide, which comprises a connecting part connected to the main body of the rubber cutting machine and an end guide part extending along the tangential direction of the peripheral surface of the tree trunk and adapting closely to the end edge of the rubber cutting machine blade. The end guide part and the connecting part are connected with a main body extending radially along the trunk and adapting parallel to the main edge of the rubber cutting machine blade. The bottom of the blade of the rubber cutter protrudes radially along the tree trunk at the bottom of the end guide and the bottom of the leading direction, and there is a fit gap between the leading direction and the main edge and a chip removal groove is formed. The electric rubber knife guide can make the operation process of the electric rubber cutting machine more simple, easy, stable and efficient. The utility model also discloses an electric rubber cutting machine applying the electric rubber knife guide.

【技术实现步骤摘要】
电动割胶机及其电动胶刀导向器
本技术涉及电动割胶机配套组件
，特别涉及一种电动胶刀导向器。本技术还涉及一种应用该电动胶刀导向器的电动割胶机。
技术介绍
近年来，电动割胶机已被日益广泛地应用于各割胶作业中。而电动胶刀导向器作为电动割胶机的刀片适配件，其性能也日益受到本领域技术人员的关注。目前现有电动割胶机电动胶刀导向器，其通常仅为设置于割胶机刀片刃部前侧的一个单纯的遮挡结构件，电动胶刀导向器与刀片间存在有缺口而形成非封闭式结构，导致割胶时不能完全割断粘连于树干内侧的胶线，每次割胶完，还需人工清理，降低了割胶效率；且受限于现有电动胶刀导向器的自身结构，其与树干间仅依靠电动胶刀导向器的顶点进行接触，导致电动胶刀导向器与树干间的接触轨迹为一条线，支撑面极小，如遇胶工操作不当，用力向树干内侧挤压割胶机时，极易造成树干损伤，且降低了割胶机的操作稳定性，增加了操作难度，导致割胶工人不容易快速掌握割胶机械的操作，给相关的割胶作业造成不利影响。因此，如何使得电动割胶机的操作过程更加简便易行且稳定高效是本领域技术人员目前需要解决的重要技术问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种电动胶刀导向器，该电动胶刀导向器能够使得电动割胶机的操作过程更加简便易行且稳定高效。本技术的另一目的是提供一种应用上述电动胶刀导向器的电动割胶机。为解决上述技术问题，本技术提供一种电动胶刀导向器，包括连接于割胶机本体上的连接部以及沿树干外周面的切线方向延伸并与割胶机刀片的端刃部平行适配且紧密贴合的端导向部，所述端导向部与所述连接部之间连接有沿树干的径向延伸并与割胶机刀片的主刃部平行适配的主导向部，割胶机的刀片的底部沿树干的轴向突出于所述端导向部的底部及所述主导向部的底部，且所述主导向部与主刃部之间具有配合间隙并形成排屑槽，所述导向器为左右对称安装于割胶机本体的前端两侧，并与割胶机刀片配合。优选地，所述连接部具有若干调节孔，所述调节孔内可拆装地贯穿并紧固有与割胶机本体相连接的调节螺栓。优选地，所述调节孔为椭圆孔。优选地，各所述调节孔沿所述连接部的长度方向依次均布，且各所述调节螺栓与各所述调节孔一一对应。优选地，所述主导向部的底部具有与割刀机刀片的主刃部适配的限厚部。优选地，所述限厚部为前端部为弧形的凸台。优选地，所述端导向部与所述主导向部的连接处的前端面为弧面。优选地，所述端导向部为导向板。本技术还提供一种电动割胶机，包括本体、刀片以及位于所述本体上并与所述刀片配合的电动胶刀导向器，所述刀片具有沿树干的径向延伸的主刃部以及位于所述主刃部的自由端并沿树干的轴向延伸的端刃部，所述电动胶刀导向器具体为如上述任一项所述的电动胶刀导向器。相对上述
技术介绍
，本技术所提供的电动胶刀导向器，通过端导向部与刀片间的贴合适配，使电动胶刀导向器与刀片间形成闭合的可靠切削结构，从而能够将粘连于橡胶树干上的老胶线能够被快速彻底地一次性切断，以便从排屑槽处排出，从而显著提升割胶操作效率和作业效果；同时，该端导向部能够显著增大整个割胶机与树干间的有效接触支撑面积，从而保证树干与割胶机间的相互结构支撑更加均匀可靠，进而使整个割胶操作过程更加稳定，操作难度更低，并有效减少刀片对树干内侧的摩擦伤害，避免树干在割胶过程中产生非工作性损伤。在本技术的另一优选方案中，所述连接部具有若干调节孔，所述调节孔内可拆装地贯穿并紧固有与割胶机本体相连接的调节螺栓。松开调节螺栓后，通过调整调节螺栓与调节孔间的相对位置，达到调整排屑槽的宽度及刀片对树皮切削后的耗皮厚度规格，具体地，通过调整调节孔与割胶机本体间沿树干外壁切线方向的相对位置，达到调整排屑槽宽度的目的；通过调整调节孔与割胶机本体间沿树干轴向的相对位置，达到调整耗皮厚度的目的，上述各调节过程完成后，将调节螺栓重新旋紧使调节孔与调节螺栓重新紧固，以保证后续工作过程中各组件间的相对位置稳定可靠。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术第一种具体实施方式所提供的电动胶刀导向器与电动割胶机间的装配结构示意图；图2为图1中电动胶刀导向器部分的结构示意图；图3为图1在另一视角的仰视图。具体实施方式本技术的核心是提供一种电动胶刀导向器，该电动胶刀导向器能够使得电动割胶机的操作过程更加简便易行且稳定高效；同时，提供一种应用上述电动胶刀导向器的电动割胶机。为了使本
的人员更好地理解本技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步的详细说明。请参考图1和图2，图1为本技术一种具体实施方式所提供的电动胶刀导向器的结构示意图；图2为图1中风门板及其配合件的结构示意图。在具体实施方式中，本技术所提供的电动胶刀导向器，包括连接于割胶机本体21上的连接部11以及沿树干外周面的切线方向延伸并与割胶机刀片22的端刃部221平行适配且紧密贴合的端导向部12，端导向部12与连接部11之间连接有沿树干的径向延伸并与割胶机刀片22的主刃部222平行适配的主导向部13，割胶机的刀片22的底部沿树干的轴向突出于端导向部12的底部及主导向部13的底部，且主导向部13与主刃部222之间具有配合间隙并形成排屑槽14，所述导向器为左右对称安装于割胶机本体21的前端两侧，并与割胶机刀片22配合。通过端导向部12与刀片22间的贴合适配，使电动胶刀导向器与刀片22间形成闭合的可靠切削结构，从而能够将粘连于橡胶树干上的老胶线能够被快速彻底地一次性切断，以便从排屑槽14处及时排出，从而显著提升割胶操作效率和作业效果；同时，该端导向部12能够显著增大整个割胶机与树干间的有效接触支撑面积，从而保证树干与割胶机间的相互结构支撑更加均匀可靠，进而使整个割胶操作过程更加稳定，操作难度更低，并有效减少刀片22对树干内侧的摩擦伤害，避免树干在割胶过程中产生非工作性损伤。进一步地，连接部11具有若干调节孔111，调节孔111内可拆装地贯穿并紧固有与割胶机本体21相连接的调节螺栓112。松开调节螺栓112后，通过调整调节螺栓112与调节孔111间的相对位置，达到调整排屑槽14的宽度及刀片22对树皮切削后的耗皮厚度规格，具体地，通过调整调节孔111与割胶机本体21间沿树干外壁切线方向的相对位置，达到调整排屑槽14宽度的目的；通过调整调节孔111与割胶机本体21间沿树干轴向的相对位置，达到调整耗皮厚度的目的，上述各调节过程完成后，将调节螺栓112重新旋紧使调节孔111与调节螺栓112重新紧固，以保证后续工作过程中各组件间的相对位置稳定可靠。具体地，调节孔111为椭圆孔。该种椭圆孔有效保证了调节孔111兼具沿树干轴向及沿树干外周面切线方向的双向位置调整能力，且椭圆孔的加工难度不高，孔结构对电动胶刀导向器主体结构的影响较低，能够充分满足所述电动胶刀导向器的实际使用需要。需要说明的是，实际应用中上述调节孔111并不局限于图中所示的椭圆孔，其还可以为方孔、正圆孔等其他兼具上述双向位置调节能力的结构孔，甚至可以本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电动胶刀导向器，其特征在于：包括连接于割胶机本体上的连接部以及沿树干外周面的切线方向延伸并与割胶机刀片的端刃部平行适配且紧密贴合的端导向部，所述端导向部与所述连接部之间连接有沿树干的径向延伸并与割胶机刀片的主刃部平行适配的主导向部，割胶机的刀片的底部沿树干的轴向突出于所述端导向部的底部及所述主导向部的底部，且所述主导向部与主刃部之间具有配合间隙并形成排屑槽，所述导向器为左右对称安装于割胶机本体的前端两侧，并与割胶机刀片配合。

【技术特征摘要】
1.一种电动胶刀导向器，其特征在于：包括连接于割胶机本体上的连接部以及沿树干外周面的切线方向延伸并与割胶机刀片的端刃部平行适配且紧密贴合的端导向部，所述端导向部与所述连接部之间连接有沿树干的径向延伸并与割胶机刀片的主刃部平行适配的主导向部，割胶机的刀片的底部沿树干的轴向突出于所述端导向部的底部及所述主导向部的底部，且所述主导向部与主刃部之间具有配合间隙并形成排屑槽，所述导向器为左右对称安装于割胶机本体的前端两侧，并与割胶机刀片配合。2.如权利要求1所述的电动胶刀导向器，其特征在于：所述连接部具有若干调节孔，所述调节孔内可拆装地贯穿并紧固有与割胶机本体相连接的调节螺栓。3.如权利要求2所述的电动胶刀导向器，其特征在于：所述调节孔为椭圆孔。4.如权利要求2所述的电动胶刀导向器，其特征在于：各所...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁晓军，吴思浩，曹建华，黄敞，邓怡国，张以山，王玲玲，
申请(专利权)人：中国热带农业科学院橡胶研究所，中国热带农业科学院农业机械研究所，
类型：新型
国别省市：海南,46