可快速拆装的建筑模板系统技术方案

本实用新型专利技术公开了可快速拆装的建筑模板系统，包括连接杆、第一插槽、封板，还包括连接座、第二插槽、第一安装孔、第一螺栓、配合块、固定套，该可快速拆装的建筑模板系统，结构巧妙，功能强大，首先通过内置多组螺纹旋转机构的作用，实现了现场快速装配，提高了施工速度，减少了施工工期，也达到降低工程造价的效果，其次通过对钢架结构与封板固定结构的拆卸组合式设计，不仅方便了安装操作，还能够根据实际施工情况进行选择性安装，拓展了该建筑模板的实用性，利于行业的推广应用。

【技术实现步骤摘要】
可快速拆装的建筑模板系统
本技术涉及建筑模板
，尤其涉及可快速拆装的建筑模板系统。
技术介绍
随着建筑行业的不断发展，现浇混凝土结构的比重日益增大，人工费用不断增长，传统的木模板强度低，可周转次数少，需要消耗大量的木材和人力资源；钢模板则重量大，脱模难，施工需要机械设备协助，铝合金建筑模板是一种新型的建筑模板，它具有重量轻，周转次数多，多次周转成本低等优点。根据上述，目前在建筑施工中，由于传统的建筑模板系统普遍结构简单、存在诸多缺点，如安装速度慢、组成零件多、制作复杂等缺点，从而不仅造成配件生产加工工艺繁琐，提高整体施工成本，此外还因配件通用化低、拆装麻烦等情况，严重的影响了建筑施工的效率，给行业的推广应用带来极大的制约，鉴于以上缺陷，实有必要设计可快速拆装的建筑模板系统。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于：提供可快速拆装的建筑模板系统，来解决
技术介绍
提出的问题。为解决上述技术问题，本技术的技术方案是：可快速拆装的建筑模板系统，包括连接杆、第一插槽、封板，还包括连接座、第二插槽、第一安装孔、第一螺栓、配合块、固定套，所述的连接杆数量为若干件，所述的第一插槽位于连接杆内部左右两侧，所述的第一插槽为凹槽，所述的封板数量为若干件，所述的连接座数量为若干件，所述的连接座分布于连接杆其中一端或两端，所述的连接座与连接杆活动相连，所述的第二插槽位于连接座内部四周，所述的第二插槽为环形凹槽，所述的第一安装孔位于连接座内部中端，所述的第一安装孔为螺纹凹槽，所述的第一螺栓位于第一安装孔前端，所述的第一螺栓与连接座螺纹相连，所述的配合块贯穿于第一螺栓外壁，所述的配合块与第一螺栓螺纹相连，所述的固定套数量为若干件，所述的固定套分布于配合块四周，所述的固定套与配合块一体相连，且所述的固定套与封板活动相连。进一步，所述的连接杆内部两端还设有第二安装孔，所述的第二安装孔为螺纹孔。进一步，所述的封板内部四角处还设有第三安装孔，所述的第三安装孔为螺纹孔。进一步，所述的连接座内部四端还设有第四安装孔，所述的第四安装孔为螺纹孔。进一步，所述的第二安装孔和第四安装孔内部还设有第二螺栓，所述的第二螺栓分别与连接座和连接杆螺纹相连。进一步，所述的固定套内部前端还设有第五安装孔，所述的第五安装孔为螺纹孔。进一步，所述的第三安装孔和第五安装孔内部还设有第三螺栓，所述的第三螺栓分别与固定套和封板螺纹相连。与现有技术相比，该可快速拆装的建筑模板系统，施工时，根据工程实际施工情况，对该模板进行安装，具体操作如下，先将连接杆插入第二插槽，再拧紧第二螺栓，即第二螺栓通过第二安装孔和第四安装孔达到对连接杆与连接座的相连固定，接着同理，将连接杆依次安装于连接座四周即可，当需要安装封板时，首先将封板四角处插入到对应固定套内部，再拧紧第三螺栓，即第三螺栓通过第三安装孔和第五安装孔达到对封板与固定套的相连固定，再将第一螺栓穿过配合块与第一安装孔螺纹相连，即实现配合块与连接座的相连固定，最终通过上述，从而实现模板的安装成型，该可快速拆装的建筑模板系统，结构巧妙，功能强大，首先通过内置多组螺纹旋转机构的作用，实现了现场快速装配，提高了施工速度，减少了施工工期，也达到降低工程造价的效果，其次通过对钢架结构与封板固定结构的拆卸组合式设计，不仅方便了安装操作，还能够根据实际施工情况进行选择性安装，拓展了该建筑模板的实用性，利于行业的推广应用。附图说明图1是可快速拆装的建筑模板系统的安装示意图；图2是连接座四周与连接杆安装主视图；图3是连接座与封板安装状态放大图；图4是连接座与连接杆剖视放大图；图5是配合块与连接座部位放大图；图6是连接杆与封板拆卸状态放大图；图7是封板主视图；图8是连接座部位立体图；图9是配合块部位立体图。连接杆1、第一插槽2、封板3、连接座4、第二插槽5、第一安装孔6、第一螺栓7、配合块8、固定套9、第二安装孔101、第三安装孔301、第四安装孔401、第二螺栓402、第五安装孔901、第三螺栓902。如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明。具体实施方式在下文中，阐述了多种特定细节，以便提供对构成所描述实施例基础的概念的透彻理解，然而，对本领域的技术人员来说，很显然所描述的实施例可以在没有这些特定细节中的一些或者全部的情况下来实践，在其他情况下，没有具体描述众所周知的处理步骤。如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9所示，可快速拆装的建筑模板系统，包括连接杆1、第一插槽2、封板3、连接座4、第二插槽5、第一安装孔6、第一螺栓7、配合块8、固定套9，所述的连接杆1数量为若干件，所述的第一插槽2位于连接杆1内部左右两侧，所述的第一插槽2为凹槽，所述的封板3数量为若干件，所述的连接座4数量为若干件，所述的连接座4分布于连接杆1其中一端或两端，所述的连接座4与连接杆1活动相连，所述的第二插槽5位于连接座4内部四周，所述的第二插槽5为环形凹槽，所述的第一安装孔6位于连接座4内部中端，所述的第一安装孔6为螺纹凹槽，所述的第一螺栓7位于第一安装孔6前端，所述的第一螺栓7与连接座4螺纹相连，所述的配合块8贯穿于第一螺栓7外壁，所述的配合块8与第一螺栓7螺纹相连，所述的固定套9数量为若干件，所述的固定套9分布于配合块8四周，所述的固定套9与配合块8一体相连，且所述的固定套9与封板3活动相连，所述的连接杆1内部两端还设有第二安装孔101，所述的第二安装孔101为螺纹孔，所述的封板3内部四角处还设有第三安装孔301，所述的第三安装孔301为螺纹孔，所述的连接座4内部四端还设有第四安装孔401，所述的第四安装孔401为螺纹孔，所述的第二安装孔101和第四安装孔401内部还设有第二螺栓402，所述的第二螺栓402分别与连接座4和连接杆1螺纹相连，所述的固定套9内部前端还设有第五安装孔901，所述的第五安装孔901为螺纹孔，所述的第三安装孔301和第五安装孔901内部还设有第三螺栓902，所述的第三螺栓902分别与固定套9和封板3螺纹相连。该可快速拆装的建筑模板系统，施工时，根据工程实际施工情况，对该模板进行安装，具体操作如下，先将连接杆1插入第二插槽5，再拧紧第二螺栓402，即第二螺栓402通过第二安装孔101和第四安装孔401达到对连接杆1与连接座4的相连固定，接着同理，将连接杆1依次安装于连接座4四周即可，当需要安装封板3时，首先将封板3四角处插入到对应固定套9内部，再拧紧第三螺栓902，即第三螺栓902通过第三安装孔301和第五安装孔901达到对封板3与固定套9的相连固定，再将第一螺栓7穿过配合块8与第一安装孔6螺纹相连，即实现配合块8与连接座4的相连固定，最终通过上述，从而实现模板的安装成型，该可快速拆装的建筑模板系统，结构巧妙，功能强大，首先通过内置多组螺纹旋转机构的作用，实现了现场快速装配，提高了施工速度，减少了施工工期，也达到降低工程造价的效果，其次通过对钢架结构与封板3固定结构的拆卸组合式设计，不仅方便了安装操作，还能够根据实际施工情况进行选择性安装，拓展了该建筑模板的实用性，利于行业的推广应用。本技术不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所做出的种种变换，均落本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.可快速拆装的建筑模板系统，其特征在于包括连接杆、第一插槽、封板，还包括连接座、第二插槽、第一安装孔、第一螺栓、配合块、固定套，所述的连接杆数量为若干件，所述的第一插槽位于连接杆内部左右两侧，所述的第一插槽为凹槽，所述的封板数量为若干件，所述的连接座数量为若干件，所述的连接座分布于连接杆其中一端或两端，所述的连接座与连接杆活动相连，所述的第二插槽位于连接座内部四周，所述的第二插槽为环形凹槽，所述的第一安装孔位于连接座内部中端，所述的第一安装孔为螺纹凹槽，所述的第一螺栓位于第一安装孔前端，所述的第一螺栓与连接座螺纹相连，所述的配合块贯穿于第一螺栓外壁，所述的配合块与第一螺栓螺纹相连，所述的固定套数量为若干件，所述的固定套分布于配合块四周，所述的固定套与配合块一体相连，且所述的固定套与封板活动相连。

【技术特征摘要】
1.可快速拆装的建筑模板系统，其特征在于包括连接杆、第一插槽、封板，还包括连接座、第二插槽、第一安装孔、第一螺栓、配合块、固定套，所述的连接杆数量为若干件，所述的第一插槽位于连接杆内部左右两侧，所述的第一插槽为凹槽，所述的封板数量为若干件，所述的连接座数量为若干件，所述的连接座分布于连接杆其中一端或两端，所述的连接座与连接杆活动相连，所述的第二插槽位于连接座内部四周，所述的第二插槽为环形凹槽，所述的第一安装孔位于连接座内部中端，所述的第一安装孔为螺纹凹槽，所述的第一螺栓位于第一安装孔前端，所述的第一螺栓与连接座螺纹相连，所述的配合块贯穿于第一螺栓外壁，所述的配合块与第一螺栓螺纹相连，所述的固定套数量为若干件，所述的固定套分布于配合块四周，所述的固定套与配合块一体相连，且所述的固定套与封板活动相连。2.如权利要求1所述的可快速拆装的建筑模...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵楠，
申请(专利权)人：山东瑞鸿重工机械有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37