一种用于废油泥再利用生产线上的旋流器制造技术

技术编号:20301257 阅读:30 留言:0更新日期:2019-02-11 06:59
一种用于废油泥再利用生产线上的旋流器,它包括旋流器本体(11)、弯头(12)、电动机(18)、转轴(14)和U形夹套(16),旋流器本体(11)靠近顶面的外壁上设有进液口,旋流器本体(11)底部设有排渣口,旋流器本体(11)顶部开有出油口,弯头(12)的进液口与旋流器本体(11)的出油口相连通,弯头(12)上设有电机安装座(13),电动机(18)安装在电机安装座(13)上,转轴(14)上设有多组搅拌叶片(15),多组搅拌叶片(15)的长度由下至上依次递增;优点是:通过电动机带动搅拌装置加速搅拌,油分离效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种用于废油泥再利用生产线上的旋流器
本技术涉及筛分过滤设备领域,具体涉及一种用于废油泥再利用生产线上的旋流器。
技术介绍
目前,在石油开采、储存及生产加工过程中会产生大量的废弃油泥,这些油泥体积庞大,含有大量的石油资源,同时废弃油泥中含有水、无机物以及大量油品,会对环境造成严重破坏。因此从经济环保的角度出发,含油污泥的资源化、无害化处理是十分必要和迫切的。目前废弃油泥处理技术多为焚烧处理,存在工艺落后,设备简陋,效益低,污染大等缺点。因此,急需开发一种可将含油污泥无害化、资源化处置的技术,工艺必须结构简单、工作安全可靠。现有的旋流器旋转力矩小,旋流效果差,不能应用在废油提取工序中。
技术实现思路
本技术的目的就是针对上述之不足,而提供一种用于废油泥再利用生产线上的旋流器。本技术它包括旋流器本体、弯头、电动机、转轴和U形夹套,旋流器本体靠近顶面的外壁上设有进液口,旋流器本体底部设有排渣口,旋流器本体顶部开有出油口,弯头的进液口与旋流器本体的出油口相连通,弯头上设有电机安装座,电动机安装在电机安装座上,转轴上设有多组搅拌叶片,多组搅拌叶片的长度由下至上依次递增,转轴位于旋流器本体内,弯头和电机安装座上分别开有配合使用的穿轴孔,转轴的一端依次穿过旋流器本体的出油口、弯头的穿轴孔和电机安装座的穿轴孔与电动机的动力输出轴传动相连,U形夹套固定安装在电机安装座的外壁上,至少三根支撑脚的一端环形均布安装在U形夹套上,至少三根支撑脚的另一端安装在旋流器本体的顶部。旋流器本体的排渣口上设有截止阀。多组搅拌叶片为三对搅拌叶片。搅拌叶片的一端为斜面,且斜面与垂直面之间的夹角为α,α为3-5°。电动机通过轴承和轴承座可拆卸式安装在电机安装座上。U形夹套还可以为一对半圆形卡箍,一对半圆形卡箍通过螺栓卡紧在电机安装座的外壁上。本技术优点是:通过电动机带动搅拌装置加速搅拌,油分离效果好。附图说明图1是本技术结构示意图。图2是本技术俯视结构示意图。图3是本技术图2的A-A剖视结构示意图。具体实施方式如附图所示,本技术它包括旋流器本体11、弯头12、电动机18、转轴14和U形夹套16,旋流器本体11靠近顶面的外壁上设有进液口,旋流器本体11底部设有排渣口,旋流器本体11顶部开有出油口,弯头12的进液口与旋流器本体11的出油口相连通,弯头12上设有电机安装座13,电动机18安装在电机安装座13上,转轴14上设有多组搅拌叶片15,多组搅拌叶片15的长度由下至上依次递增,转轴14位于旋流器本体11内,弯头12和电机安装座13上分别开有配合使用的穿轴孔,转轴14的一端依次穿过旋流器本体11的出油口、弯头12的穿轴孔和电机安装座13的穿轴孔与电动机18的动力输出轴传动相连,U形夹套16固定安装在电机安装座13的外壁上,至少三根支撑脚17的一端环形均布安装在U形夹套16上,至少三根支撑脚17的另一端安装在旋流器本体11的顶部。旋流器本体11的排渣口上设有截止阀。多组搅拌叶片15为三对搅拌叶片15。搅拌叶片15的一端为斜面,且斜面与垂直面之间的夹角为α,α为3-5°。电动机18通过轴承和轴承座可拆卸式安装在电机安装座13上。U形夹套16还可以为一对半圆形卡箍,一对半圆形卡箍通过螺栓卡紧在电机安装座13的外壁上。工作方式:启动电动机18,多组搅拌叶片15在旋流器本体11内高速旋转,搅拌叶片15的旋转方向与进液口的旋流方向一致,将经过初步筛分的废油通过旋流器本体11的进液口源源不断地加入到旋流器本体11内,较轻的油经过旋流器本体11的出油口输出,较重的沙子和渣滓通过旋流器本体11的排渣口排出,U形夹套16和至少三根支撑脚17可以更好的固定电动机18,搅拌叶片15的一端为斜面,且斜面与垂直面之间的夹角为α,α为3-5°,搅拌叶片15的外端母线与旋流器本体11的内侧母线平行,搅拌叶片15的对称中心平面与旋流器本体11的旋转中心线出重合,搅拌叶片15的斜面与旋流器本体11内壁之间可以更好的配合,使筛分效果更好。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于废油泥再利用生产线上的旋流器,其特征在于它包括旋流器本体(11)、弯头(12)、电动机(18)、转轴(14)和U形夹套(16),旋流器本体(11)靠近顶面的外壁上设有进液口,旋流器本体(11)底部设有排渣口,旋流器本体(11)顶部开有出油口,弯头(12)的进液口与旋流器本体(11)的出油口相连通,弯头(12)上设有电机安装座(13),电动机(18)安装在电机安装座(13)上,转轴(14)上设有多组搅拌叶片(15),多组搅拌叶片(15)的长度由下至上依次递增,转轴(14)位于旋流器本体(11)内,弯头(12)和电机安装座(13)上分别开有配合使用的穿轴孔,转轴(14)的一端依次穿过旋流器本体(11)的出油口、弯头(12)的穿轴孔和电机安装座(13)的穿轴孔与电动机(18)的动力输出轴传动相连,U形夹套(16)固定安装在电机安装座(13)的外壁上,至少三根支撑脚(17)的一端环形均布安装在U形夹套(16)上,至少三根支撑脚(17)的另一端安装在旋流器本体(11)的顶部。

【技术特征摘要】
1.一种用于废油泥再利用生产线上的旋流器,其特征在于它包括旋流器本体(11)、弯头(12)、电动机(18)、转轴(14)和U形夹套(16),旋流器本体(11)靠近顶面的外壁上设有进液口,旋流器本体(11)底部设有排渣口,旋流器本体(11)顶部开有出油口,弯头(12)的进液口与旋流器本体(11)的出油口相连通,弯头(12)上设有电机安装座(13),电动机(18)安装在电机安装座(13)上,转轴(14)上设有多组搅拌叶片(15),多组搅拌叶片(15)的长度由下至上依次递增,转轴(14)位于旋流器本体(11)内,弯头(12)和电机安装座(13)上分别开有配合使用的穿轴孔,转轴(14)的一端依次穿过旋流器本体(11)的出油口、弯头(12)的穿轴孔和电机安装座(13)的穿轴孔与电动机(18)的动力输出轴传动相连,U形夹套(16)固定安装在电机安装座(13)的外壁上,至少三根支撑脚(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:张小成张华彭爱国姚必胜
申请(专利权)人:湖北爱国石化有限公司
类型:新型
国别省市:湖北,42

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