一种己二腈精制系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种己二腈精制系统，包括脱轻塔进料预热器、脱轻塔进料罐、脱轻塔、脱轻塔顶回流罐、脱轻塔顶冷凝器、恒定液位罐、冷凝器凝液罐、轻组分缓冲罐、轻组分结晶器、脱重塔、脱重塔顶冷凝器、真空分离器、己二腈冷却器；本系统可以降低设备的投资和运行成本，降低操作难度，提高生产的稳定性，延长设备的运行周期。

【技术实现步骤摘要】
一种己二腈精制系统
本技术属于化工
，涉及一种己二腈精制系统。
技术介绍
己二腈是一种无色油状液体，略有气味，性质稳定。主要用于生产聚酰胺纤维的中间体已二胺，橡胶促进剂和防锈剂。生产运行时，反应生成的粗己二腈在洗涤罐中与水混合后洗涤，并用冷凝器冷凝，然后经过滤、倾析除去不溶于水的副产物。粗腈再经过预热器预热后送入脱水器，经蒸汽加热及氮气循环除去粗己二腈中的水。无水己二腈再用泵送入精馏塔，经过分离提纯脱去经组分及重组分得到产品精己二腈。目前传统的精制系统设备成本比较高，运行周期较短，并且精制的产品品质较低。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的在于提供一种己二腈精制系统，可以降低设备的投资和运行成本，降低操作难度，提高生产的稳定性，延长设备的运行周期。为达到上述目的，本技术提供如下技术方案：一种己二腈精制系统，包括脱轻塔进料预热器、脱轻塔进料罐、脱轻塔、脱轻塔顶回流罐、脱轻塔顶冷凝器、恒定液位罐、冷凝器凝液罐、轻组分缓冲罐、轻组分结晶器、脱重塔、脱重塔顶冷凝器、真空分离器、己二腈冷却器；脱轻塔进料预热器上设有己二腈组合混合物的入口，其出口通过管道连接至脱轻塔进料罐，脱轻塔进料罐的底部设有管道连接至脱轻塔的中段，脱轻塔的塔顶通过管道，经脱轻塔顶冷凝器连接恒定液位罐，脱轻塔顶冷凝器通过冷凝器凝液罐、捕集器与真空装置相连；恒定液位罐的一个出液口通过脱轻塔顶回流罐回连至脱轻塔，另一个出液口通过管道连接至轻组分缓冲罐，轻组分缓冲罐连接至轻组分结晶器；脱轻塔的底部脱去轻组分的一部分己二腈通过管道连接至脱重塔的中段，脱重塔的塔顶通过管道连接脱重塔顶冷凝器，脱重塔顶冷凝器通过真空分离器与真空装置连接，脱重塔顶冷凝器一个己二腈的出料口，通过管道回连至脱重塔的上段，另一个己二腈的出料口通过管道连接至己二腈冷却器；所述脱轻塔的底部脱去轻组分的另一部分己二腈通过再沸器回连至脱轻塔，所述脱重塔的底部一部分重组分通过再沸器回连至脱重塔，用泵经再沸器进行加热循环，脱重塔的底部另一部分重组分通过管道连接回反应工段多层分离塔的升汽板。进一步，脱轻塔进料罐与脱轻塔之间设有流量调节阀。进一步，脱轻塔和脱重塔分别与再沸器连接的管道上均设有流量调节阀。进一步，脱重塔的底部与升汽板之间设有定时器。本技术的有益效果在于：本系统可以降低设备的投资和运行成本，降低操作难度，提高生产的稳定性，延长设备的运行周期。同时生产的精己二腈品质有一定程度的提升，可以更好的满足下游工段生产的需求。附图说明为了使本技术的目的、技术方案和有益效果更加清楚，本技术提供如下附图进行说明：图1为本系统的示意图。具体实施方式下面将结合附图，对本技术的优选实施例进行详细的描述。如图1所示一种己二腈精制系统，包括脱轻塔进料预热器1、脱轻塔进料罐2、脱轻塔3、脱轻塔顶回流罐4、脱轻塔顶冷凝器5、恒定液位罐6、冷凝器凝液罐7、轻组分缓冲罐8、轻组分结晶器9、脱重塔10、脱重塔顶冷凝器11、真空分离器12、己二腈冷却器13；脱轻塔进料预热器1上设有己二腈组合混合物的入口，其出口通过管道连接至脱轻塔进料罐2，脱轻塔进料罐2的底部设有管道连接至脱轻塔3的中段，脱轻塔3的塔顶通过管道，经脱轻塔顶冷凝器5连接恒定液位罐6，脱轻塔顶冷凝器5通过冷凝器凝液罐7、捕集器与真空装置相连；恒定液位罐6的一个出液口通过脱轻塔顶回流罐4回连至脱轻塔3，另一个出液口通过管道连接至轻组分缓冲罐8，轻组分缓冲罐8连接至轻组分结晶器9；脱轻塔3的底部脱去轻组分的一部分己二腈通过管道连接至脱重塔10的中段，脱重塔10的塔顶通过管道连接脱重塔顶冷凝器11，脱重塔顶冷凝器11通过真空分离器12与真空装置连接，脱重塔顶冷凝器11一个己二腈的出料口，通过管道回连至脱重塔10的上段，另一个己二腈的出料口通过管道连接至己二腈冷却器13；所述脱轻塔3的底部脱去轻组分的另一部分己二腈通过再沸器14回连至脱轻塔3，所述脱重塔10的底部一部分重组分通过再沸器15回连至脱重塔，用泵经再沸器15进行加热循环，脱重塔10的底部另一部分重组分通过管道连接回反应工段多层分离塔的升汽板。本实施例中，脱轻塔进料罐2与脱轻塔3之间设有流量调节阀。脱轻塔3和脱重塔10分别与再沸器14和15连接的管道上均设有流量调节阀。脱重塔10的底部与升汽板之间设有定时器，其中16为泵。储存在无水己二腈储罐中的含有己二腈、δ-氰基戊酸、δ-氰基戊酸胺、亚氨基氰基环戊烷、2-戊基-1-氨基-5,6-三甲烯嘧啶、2-氨基(3,4-5,6)-双三甲烯吡啶等各种组分的混合物，用泵经脱轻塔进料预热器1加热至170-220℃后，送到脱轻塔进料罐2中，然后靠重力进入脱轻塔3的第23层、25层或第27层塔盘。进入脱轻塔3的脱水己二腈流量用流量调节阀控制。进料预热器的蒸汽流量用脱水己二腈的出料温度控制。脱轻塔3为减压操作，设有44层筛板，由带有高压报警的压力调节阀控制。塔顶操作压力为1-15KpaA，塔顶操作温度控制在145-175℃。从脱轻塔3顶排出的馏出物，在塔顶冷凝器5冷凝，冷凝后的温度控制在80-100℃。冷凝液收集在恒定液位罐6中。塔顶冷凝器5通过冷凝器凝液罐7、捕集器与真空装置相连。塔底物料的温度用泵经再沸器14进行加热循环，控制在200-240℃范围内。进入再沸器14的蒸汽流量用流量调节阀控制，以满足脱轻塔3所需要的温度。塔底压力依负荷和塔内液位控制在5-20KPaA。除去轻组分的己二腈，在塔底用泵经流量调节阀送到脱重塔10中。收集在恒定液位罐6中的冷凝液经泵一部分回流到脱轻塔3的第44层塔盘，流量由恒定液位罐的6液位控制，另一部分用流量控制送至轻组分缓冲储罐8。捕集器内部的翅片管和夹套通入冷却水，以冷凝可能夹带进真空装置的挥发性产物。在运转中两台捕集器轮换操作，一台运转一台清洗。ICCP的结晶过滤该项操作是利用结晶过滤的方法，分离轻组分中的ICCP等副产物，为间歇操作。收集在轻组分缓冲罐8内的含有己二腈、ICCP和其他挥发性产物的轻组分，用蒸汽溶解保温，控制在70-90℃。然后由泵送到带有搅拌器的轻组分结晶器9中，分别用33℃的循环水、7℃的冷冻水和液氨通入罐内的内外盘管进行冷却，使以ICCP为主的轻组分结晶，各段的冷却温度由相应介质换热后的温度控制。同时需依照罐内的结晶情况调整搅拌转速，控制罐内结晶。经轻组分冷却结晶后得到悬浮混合液的温度控制在0-20℃，经罐底用泵送到过滤器内过滤，滤液收集在滤液储罐，缓冲升温后送至轻组分储罐。过滤器内的ICCP等轻组分晶体用空气干燥后，用气动振动器使晶体疏松，然后排到带有搅拌器的储罐中收集。脱重组分操作在脱重塔10内进行，主要是除去己二腈中的δ-氰基戊酸胺等重组分。脱重塔10设有20层筛板，为减压操作。脱去轻组分的己二腈进入脱重塔的第5层、第7层和第9层塔盘，进料温度控制在180-230℃。脱重塔10的塔顶操作压力控制在1-30KpaA，塔顶操作温度控制在130-180℃。脱重塔10顶部排出的产品己二腈，通过脱重塔顶冷凝器11冷凝。冷凝后的温度控制在60-80℃。、脱重塔顶冷凝器11通过真空分离器12与真空装置连接。冷凝下来的产品己二腈，用泵将一部分回流到塔的第20层塔盘，回流量由冷凝器液本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种己二腈精制系统，其特征在于：包括脱轻塔进料预热器、脱轻塔进料罐、脱轻塔、脱轻塔顶回流罐、脱轻塔顶冷凝器、恒定液位罐、冷凝器凝液罐、轻组分缓冲罐、轻组分结晶器、脱重塔、脱重塔顶冷凝器、真空分离器、己二腈冷却器；脱轻塔进料预热器上设有己二腈组合混合物的入口，其出口通过管道连接至脱轻塔进料罐，脱轻塔进料罐的底部设有管道连接至脱轻塔的中段，脱轻塔的塔顶通过管道，经脱轻塔顶冷凝器连接恒定液位罐，脱轻塔顶冷凝器通过冷凝器凝液罐、捕集器与真空装置相连；恒定液位罐的一个出液口通过脱轻塔顶回流罐回连至脱轻塔，另一个出液口通过管道连接至轻组分缓冲罐，轻组分缓冲罐连接至轻组分结晶器；脱轻塔的底部脱去轻组分的一部分己二腈通过管道连接至脱重塔的中段，脱重塔的塔顶通过管道连接脱重塔顶冷凝器，脱重塔顶冷凝器通过真空分离器与真空装置连接，脱重塔顶冷凝器一个己二腈的出料口，通过管道回连至脱重塔的上段，另一个己二腈的出料口通过管道连接至己二腈冷却器；所述脱轻塔的底部脱去轻组分的另一部分己二腈通过再沸器回连至脱轻塔，所述脱重塔的底部一部分重组分通过再沸器回连至脱重塔，用泵经再沸器进行加热循环，脱重塔的底部另一部分重组分通过管道连接回反应工段多层分离塔的升汽板。...

【技术特征摘要】
1.一种己二腈精制系统，其特征在于：包括脱轻塔进料预热器、脱轻塔进料罐、脱轻塔、脱轻塔顶回流罐、脱轻塔顶冷凝器、恒定液位罐、冷凝器凝液罐、轻组分缓冲罐、轻组分结晶器、脱重塔、脱重塔顶冷凝器、真空分离器、己二腈冷却器；脱轻塔进料预热器上设有己二腈组合混合物的入口，其出口通过管道连接至脱轻塔进料罐，脱轻塔进料罐的底部设有管道连接至脱轻塔的中段，脱轻塔的塔顶通过管道，经脱轻塔顶冷凝器连接恒定液位罐，脱轻塔顶冷凝器通过冷凝器凝液罐、捕集器与真空装置相连；恒定液位罐的一个出液口通过脱轻塔顶回流罐回连至脱轻塔，另一个出液口通过管道连接至轻组分缓冲罐，轻组分缓冲罐连接至轻组分结晶器；脱轻塔的底部脱去轻组分的一部分己二腈通过管道连接至脱重塔的中段，脱重塔的塔顶通过管道连接脱...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈恩之，赵风轩，姜曦，张银杏，张楠，徐淑媛，李全，周晓燕，孟启贵，刘新安，陈发挥，
申请(专利权)人：重庆华峰化工有限公司，中国化学赛鼎宁波工程有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50