一种液压摆式剪板机的送料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种液压摆式剪板机的送料装置，包括输送辊、轴承座、支撑座、底座、电动缸、螺纹杆一、支撑板一、支撑板二、导向板以及螺纹杆二，底座内部底端设置有电动缸，电动缸上端安装有支撑座，支撑座内部底端装配有轴承座，轴承座上端装配有输送辊，该设计通过机械送料代替人工送料，支撑座前端安装有支撑板二，螺纹杆二穿过支撑板二与支撑座相连接，支撑座内部设置有导向板，导向板固定在支撑板二后端，支撑板二前端设置有支撑板一，支撑板一前端设置有螺纹杆一，该设计便于对多种长度的板材进行支撑，本实用新型专利技术结构合理，使用方便，提高了安全性，降低了劳动强度。

A Feeding Device for Hydraulic Pendulum Shears

The utility model provides a feeding device of a hydraulic pendulum shear, which comprises a conveyor roll, a bearing seat, a support seat, a base, an electric cylinder, a screw rod, a support plate, a support plate, a guide plate and a screw rod. An electric cylinder is arranged at the bottom of the base, a support seat is installed at the top of the electric cylinder, a bearing seat is assembled at the bottom of the support seat, and a transmission is arranged at the upper end of the bearing seat. Roller feeding is replaced by manual feeding by mechanical feeding. The front end of the support base is equipped with a support plate 2. The screw rod is connected with the support plate 2 through the support plate 2. The guide plate is fixed at the back end of the support plate 2. The front end of the support plate is equipped with a support plate 1, and the front end of the support plate is equipped with a screw rod 1. The supporting device has reasonable structure, convenient use, improved safety and reduced labor intensity.

【技术实现步骤摘要】
一种液压摆式剪板机的送料装置
本技术是一种液压摆式剪板机的送料装置，属于液压摆式剪板机

技术介绍
摆式剪板机在现代金属制造业中应用广泛，一般包括送料平台、剪切装置和收料平台，摆式剪板机在工作时，一般先由人工将待剪切的板材放置在送料平台，并将板材推动至剪切位置，剪板机挡板会对板材进行阻挡，然后剪板机对板材进行压紧固定，然后进行剪切。现有的摆式剪扳机送料大都由人工进行，且由于剪切刀在工作的时候很危险，随着板材被越切越短，工作人员需要将板材推送至剪切刀下，危险性较高，此外，现有的摆式剪板机上没有设置延伸支撑组件，当需要剪切的板材长度较大时，工作人员为了保证板材的平衡，需要对板材用手对板材进行托起，增加了工作人员的劳动强度。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种液压摆式剪板机的送料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术结构合理，使用方便，提高了安全性，降低了劳动强度。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种液压摆式剪板机的送料装置，包括输送组件以及支撑组件，所述输送组件前端镶嵌有支撑组件，所述输送组件包括输送辊、轴承座、支撑座、底座以及电动缸，所述底座内部底端设置有电动缸，所述电动缸上端安装有支撑座，所述支撑座安装在底座上端，所述支撑座内部底端装配有轴承座，所述轴承座上端装配有输送辊，所述输送辊装配在支撑座内部，且延伸至支撑座上端，所述支撑组件包括螺纹杆一、支撑板一、支撑板二、导向板以及螺纹杆二，所述支撑座前端安装有支撑板二，所述螺纹杆二安装在支撑板二前端，所述螺纹杆二穿过支撑板二与支撑座相连接，所述支撑座内部设置有导向板，所述导向板安装在螺纹杆二上侧，所述导向板固定在支撑板二后端，所述支撑板二前端设置有支撑板一，所述支撑板一前端设置有螺纹杆一，所述螺纹杆一安装在导向板内部，且延伸至导向板前端。进一步地，所述螺纹杆一通过轴承与支撑板一相连接，所述螺纹杆一通过螺纹与导向板相连接，所述导向板通过滑轨与支撑座相连接，所述螺纹杆二通过轴承与支撑板二相连接，所述螺纹杆二通过螺纹与支撑座相连接。进一步地，所述螺纹杆二以及螺纹杆一均设有两个，所述螺纹杆二对称装配在支撑座前端，所述螺纹杆二对称设置在支撑板二内部，所述螺纹杆一对称安装在支撑板一内部，所述螺纹杆一对称安装在导向板前端。进一步地，所述轴承座上端装配有伺服电机以及保护套，且保护套内部设置有伺服电机，且伺服电机上端装配有输送辊，所述输送辊安装在保护套上端，所述输送辊与保护套接触位置设置有滚珠，所述底座左端设置有控制箱，且控制箱上设置有蓄电池以及至少两个按钮，且至少两个按钮均通过电线与蓄电池相连接，且控制箱通过电线分别与伺服电机以及电动缸相连接，且控制箱通过电线与外接电源相连接。进一步地，所述电动缸、输送辊以及轴承座均设有两个，两个所述电动缸对称装配在底座内部底端，两个所述轴承座均通过滚珠螺母副安装在丝杆上，且两个丝杆均通过轴承安装在支撑座内部，所述支撑座左右两端对称设置有两个手柄，且两个手柄均穿过支撑座与丝杆相连接，所述轴承座与支撑座接触位置设置有滚珠。进一步地，所述支撑座上端均匀开设有至少两个凹槽，且至少两个凹槽内部均设置有滚球，且滚球通过滚珠与凹槽相连接，所述支撑座下端对称装配有两个导向板，且两个导向板对称装配在底座内部左右两壁上。本技术的有益效果：本技术的一种液压摆式剪板机的送料装置，本技术因增加输送辊、轴承座、支撑座、底座以及电动缸，该设计通过机械送料代替人工送料，提高了使用安全性，便于对支撑座的高度以及输送辊的位置进行调节，从而便于对不同规格的剪板机进行送料，扩大了使用范围，使用效果好，解决了现有的摆式剪扳机送料大都由人工进行，且由于剪切刀在工作的时候很危险，随着板材被越切越短，工作人员需要将板材推送至剪切刀下，危险性较高的弊端。本技术由于增加螺纹杆一、支撑板一、支撑板二、导向板以及螺纹杆二，该设计实现了对支撑板一以及支撑板二的位置进行调节，从而便于对多种长度的板材进行支撑，增加了功能性，使用效果好，解决了现有的摆式剪板机上没有设置延伸支撑组件，当需要剪切的板材长度较大时，工作人员为了保证板材的平衡，需要对板材用手对板材进行托起，增加了工作人员的劳动强度的问题。因增加螺纹，该设计可将转动运动转化为直线运动，从而便于对支撑板一以及支撑板二的位置进行调节，因增加伺服电机，该设计便于带动输送辊进行转动，从而实现对板材物料进行运输，因增加丝杆、滚珠螺母副以及手柄，该设计可根据板材的宽度调节输送辊的位置，便于多种宽度的板材进行送料，因增加凹槽、滚球以及滚珠，该设计可减小板材物料与支撑座的摩擦力，减小对板材的伤害，本技术结构合理，使用方便，提高了安全性，降低了劳动强度。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种液压摆式剪板机的送料装置的结构示意图；图2为本技术一种液压摆式剪板机的送料装置中输送组件的示意图；图3为本技术一种液压摆式剪板机的送料装置中支撑组件的示意图；图中：1-输送组件、2-支撑组件、11-输送辊、12-轴承座、13-支撑座、14-底座、15-电动缸、21-螺纹杆一、22-支撑板一、23-支撑板二、24-导向板、25-螺纹杆二。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1-图3，本技术提供一种技术方案：一种液压摆式剪板机的送料装置，包括输送组件1以及支撑组件2，输送组件1前端镶嵌有支撑组件2。输送组件1包括输送辊11、轴承座12、支撑座13、底座14以及电动缸15，底座14内部底端设置有电动缸15，电动缸15上端安装有支撑座13，支撑座13安装在底座14上端，支撑座13内部底端装配有轴承座12，轴承座12上端装配有输送辊11，输送辊11装配在支撑座13内部，且延伸至支撑座13上端，该设计通过机械送料代替人工送料，提高了使用安全性。支撑组件2包括螺纹杆一21、支撑板一22、支撑板二23、导向板24以及螺纹杆二25，支撑座13前端安装有支撑板二23，螺纹杆二25安装在支撑板二23前端，螺纹杆二25穿过支撑板二23与支撑座13相连接，支撑座13内部设置有导向板24，导向板24安装在螺纹杆二25上侧，导向板24固定在支撑板二23后端，支撑板二23前端设置有支撑板一22，支撑板一22前端设置有螺纹杆一21，螺纹杆一21安装在导向板24内部，且延伸至导向板24前端，该设计实现了对支撑板一22以及支撑板二23的位置进行调节，从而便于对多种长度的板材进行支撑。7、螺纹杆一21通过轴承与支撑板一22相连接，螺纹杆一21通过螺纹与导向板24相连接，导向板24通过滑轨与支撑座13相连接，螺纹杆二25通过轴承与支撑板二23相连接，螺纹杆二25通过螺纹与支撑座13相连接，螺纹杆二25以及螺纹杆一21均设有两个，螺纹杆二25对称装配在支撑座13前端，螺纹杆二25对称设置在支撑板二23内部，螺纹杆一21对称安装在支撑板一22内部，螺纹杆一21对称安装在导向板24前端，轴承座12上端装配有伺服电机以及本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种液压摆式剪板机的送料装置，包括输送组件(1)以及支撑组件(2)，其特征在于：所述输送组件(1)前端镶嵌有支撑组件(2)；所述输送组件(1)包括输送辊(11)、轴承座(12)、支撑座(13)、底座(14)以及电动缸(15)，所述底座(14)内部底端设置有电动缸(15)，所述电动缸(15)上端安装有支撑座(13)，所述支撑座(13)安装在底座(14)上端，所述支撑座(13)内部底端装配有轴承座(12)，所述轴承座(12)上端装配有输送辊(11)，所述输送辊(11)装配在支撑座(13)内部，且延伸至支撑座(13)上端；所述支撑组件(2)包括螺纹杆一(21)、支撑板一(22)、支撑板二(23)、导向板(24)以及螺纹杆二(25)，所述支撑座(13)前端安装有支撑板二(23)，所述螺纹杆二(25)安装在支撑板二(23)前端，所述螺纹杆二(25)穿过支撑板二(23)与支撑座(13)相连接，所述支撑座(13)内部设置有导向板(24)，所述导向板(24)安装在螺纹杆二(25)上侧，所述导向板(24)固定在支撑板二(23)后端，所述支撑板二(23)前端设置有支撑板一(22)，所述支撑板一(22)前端设置有螺纹杆一(21)，所述螺纹杆一(21)安装在导向板(24)内部，且延伸至导向板(24)前端。...

【技术特征摘要】
1.一种液压摆式剪板机的送料装置，包括输送组件(1)以及支撑组件(2)，其特征在于：所述输送组件(1)前端镶嵌有支撑组件(2)；所述输送组件(1)包括输送辊(11)、轴承座(12)、支撑座(13)、底座(14)以及电动缸(15)，所述底座(14)内部底端设置有电动缸(15)，所述电动缸(15)上端安装有支撑座(13)，所述支撑座(13)安装在底座(14)上端，所述支撑座(13)内部底端装配有轴承座(12)，所述轴承座(12)上端装配有输送辊(11)，所述输送辊(11)装配在支撑座(13)内部，且延伸至支撑座(13)上端；所述支撑组件(2)包括螺纹杆一(21)、支撑板一(22)、支撑板二(23)、导向板(24)以及螺纹杆二(25)，所述支撑座(13)前端安装有支撑板二(23)，所述螺纹杆二(25)安装在支撑板二(23)前端，所述螺纹杆二(25)穿过支撑板二(23)与支撑座(13)相连接，所述支撑座(13)内部设置有导向板(24)，所述导向板(24)安装在螺纹杆二(25)上侧，所述导向板(24)固定在支撑板二(23)后端，所述支撑板二(23)前端设置有支撑板一(22)，所述支撑板一(22)前端设置有螺纹杆一(21)，所述螺纹杆一(21)安装在导向板(24)内部，且延伸至导向板(24)前端。2.根据权利要求1所述的一种液压摆式剪板机的送料装置，其特征在于：所述螺纹杆一(21)通过轴承与支撑板一(22)相连接，所述螺纹杆一(21)通过螺纹与导向板(24)相连接，所述导向板(24)通过滑轨与支撑座(13)相连接，所述螺纹杆二(25)通过轴承与支撑板二(23)相连接，所述螺纹杆二(25)通过螺纹与支撑座(13)相连接。3.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：王梓腾，齐子安，王磊，
申请(专利权)人：天津津旺人防设备有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12