一种锡球机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种锡球机，包括主体，主体上安装有保温箱、放料管、接料辊、模具辊，接料辊上设有接料槽，放料管的上端与保温箱连接，下端设于接料槽中，接料辊上设有若干贯穿接料槽至接料辊外壁的导料孔，模具辊设于接料辊下方，模具辊上设有若干半球形凹坑，主体上还安装有第一驱动机构，第一驱动机构与接料辊连接，第一驱动机构驱动接料辊翻转。本实用新型专利技术的锡球机通过放料管将保温箱里的锡水导入接料辊上的接料槽内，并通过在接料辊上设置导料孔，通过第一驱动机构驱动接料辊翻转，导料孔将接料槽内的锡水导入模具辊上的半球形凹坑，完成锡球成型。可同时成型多个锡球，生产效率高。

A Tin Ball Machine

The utility model discloses a tin ball machine, which comprises a main body, which is equipped with an insulating box, a feeding pipe, a feeding roll and a die roll. A feeding groove is arranged on the feeding roll. The upper end of the feeding pipe is connected with the insulating box, and the lower end is arranged in the feeding groove. The feeding roll is equipped with a number of material guide holes running through the feeding groove to the outer wall of the feeding roll. The die roll is arranged under the feeding roll, and a number of die rolls are arranged on the A first driving mechanism is also installed on the main body of the hemispherical pit. The first driving mechanism is connected with the feeding roll, and the first driving mechanism drives the feeding roll to turn over. The tin ball machine of the utility model imports the tin water in the heat preservation box into the feeding trough on the feeding roll through the feeding pipe, and through setting a guide hole on the feeding roll, the feeding roll is driven to turn over by the first driving mechanism, and the tin water in the feeding trough is introduced into the hemispherical pit on the die roll to complete the tin ball forming. Many tin balls can be formed at the same time, and the production efficiency is high.

【技术实现步骤摘要】
一种锡球机
本技术涉及金属加工
，特别涉及一种锡球机。
技术介绍
众所周知，锡是人类使用的最古老的金属之一，随着锡的工业用途不断拓展，锡的开采、选矿、冶炼和加工得到了快速发展，逐步形成了门类齐全的锡产业。在锡的应用过程中，锡的成型工艺必不可少，锡球便是其中一种成型产物。锡球机便是用于生产锡球的设备，传统制作阳极球是采用手工浇注方式，在浇铸锡球时把熔好的锡水先装进锡壶里，用手拿着锡壶把锡水一个一个分别浇注到半球状的模腔模里，待固化后需靠手工把锡球倒出。这种制作方法劳动强度大，生产效率低。同时，采用手工操作，锡水的温度很高，操作不慎容易被烫伤，在操作中存在极大的安全隐患。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术目的在于提供一种自动化程度高，生产效率高的锡球机。一种锡球机，包括主体，所述主体上安装有保温箱、放料管、接料辊、模具辊，所述接料辊上设有接料槽，所述放料管的上端与所述保温箱连接，下端设于所述接料槽中，所述接料辊上设有若干贯穿所述接料槽至所述接料辊外壁的导料孔，所述模具辊设于所述接料辊下方，所述模具辊上设有若干半球形凹坑，所述主体上还安装有第一驱动机构，所述第一驱动机构与所述接料辊连接，所述第一驱动机构驱动所述接料辊翻转。作为本技术的进一步改进，所述接料辊上固定安装有液位控制机构，所述液位控制机构控制所述放料管放料。作为本技术的进一步改进，所述接料辊上固定安装有固定板，所述液位控制机构包括金属浮球、升降杆、信号接触杆和控制器，所述控制器与所述信号接触杆连接，所述信号接触杆与所述固定板固定连接，所述固定板上固定安装有限位板，所述升降杆贯穿所述限位板，所述升降杆的下端与所述金属浮球固定连接。作为本技术的进一步改进，所述固定板上设有调节槽，所述调节槽上通过螺丝固定安装有调节板，所述调节板上设有接触杆固定孔，所述信号接触杆固定安装于所述接触杆固定孔。作为本技术的进一步改进，所述限位板上设有滑块，所述滑块套设于所述升降杆上。作为本技术的进一步改进，所述模具辊上设有若干组半球形凹坑，每组半球形凹坑之间的大小不同，所述主体上还安装有第二驱动机构，所述第二驱动机构与所述模具辊连接，所述第二驱动机构驱动所述模具辊转动。作为本技术的进一步改进，所述第二驱动机构包括旋转电机。作为本技术的进一步改进，所述模具辊下方固定安装有倾斜设置的卸料板。本技术的有益效果：本技术的锡球机通过放料管将保温箱里的锡水导入接料辊上的接料槽内，并通过在接料辊上设置导料孔，通过第一驱动机构驱动接料辊翻转，导料孔将接料槽内的锡水导入模具辊上的半球形凹坑，完成锡球成型。可同时成型多个锡球，生产效率高，并且成型的锡球大小一致，避免了人工操作带来的成型误差，并且减少了劳动强度，减少了安全隐患。上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本技术的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。附图说明图1是本技术实施例中锡球机的结构示意图；图2是本技术实施例中液位控制机构的结构示意图一；图3是本技术实施例中液位控制机构的结构示意图二；图4是本技术实施例中接料辊的结构示意图。标记说明：100、主体；10、保温箱；20、放料管；30、接料辊；31、接料槽；32、导料孔；40、第一驱动机构；50、模具辊；51、半球形凹坑；60、第二驱动机构；70、固定板；71、调节槽；72、调节板；73、信号接触杆；74、升降杆；75、限位板；76、滑块；77、金属浮球；80、卸料板。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本技术并能予以实施，但所举实施例不作为对本技术的限定。如图1-4所示，为本技术实施例中的锡球机，该锡球机包括主体100，主体100上安装有保温箱10、放料管20、接料辊30、模具辊50，接料辊30上设有接料槽31，放料管20的上端与保温箱10连接，下端设于接料槽31中，接料辊30上设有若干贯穿接料槽31至接料辊30外壁的导料孔32，接料辊30上固定安装有固定板70，固定板70上固定安装有液位控制机构，固定板70上设有调节槽71，调节槽71上通过螺丝固定安装有调节板72，调节板72上设有接触杆固定孔，固定板70上固定安装有限位板75，上述液位控制机构包括信号接触杆73、升降杆74、滑块76、金属浮球77和控制器，控制器与信号接触杆73连接，滑块76设于限位板75上，信号接触杆73固定安装于上述接触杆固定孔，升降杆74从上至下依次贯穿滑块76和限位板75，升降杆74的下端与金属浮球77固定连接，金属浮球77设于接料槽31内，滑块76用于减小减小升降杆74上升时的摩擦力，调节槽71用于调节调节板72的高度，进而调节信号接触杆73的高度，实现对接料槽31中液位的调节控制。模具辊50设于接料辊30下方，模具辊50上设有若干组半球形凹坑51，每组半球形凹坑51之间的大小不同，通过第二驱动机构60转动，可以成型不同尺寸大小的锡球。主体100上还安装有第一驱动机构40，第一驱动机构40与接料辊30连接，第一驱动机构40驱动接料辊30翻转，在本实施例中，第一驱动机构40可以为旋转电机或其他驱动结构。主体100上还安装有第二驱动机构60，第二驱动机构60与模具辊50连接，第二驱动机构60包括旋转电机，第二驱动机构60驱动模具辊50转动。模具辊50下方固定安装有倾斜设置的卸料板80。工作时，控制器控制放料管20放料，保温箱10内的高温锡水由保温管20进入接料槽31中，当接料槽31中的液位不断升高时，金属浮球77在浮力作用下上升，当升降杆74与信号接触杆73接触时，控制器控制放料管20暂停放料，第一驱动机构40驱动接料辊30翻转，接料槽31中的高温锡水由导料孔32流入半球形凹坑51中，形成半球形锡球，当锡球冷却成型后，第二驱动机构60驱动模具辊50转动，成型好的锡球由卸料板80完成卸料。本技术的有益效果：(1)本技术的锡球机通过放料管将保温箱里的锡水导入接料辊上的接料槽内，并通过在接料辊上设置导料孔，通过第一驱动机构驱动接料辊翻转，导料孔将接料槽内的锡水导入模具辊上的半球形凹坑，完成锡球成型。可同时成型多个锡球，生产效率高，并且成型的锡球大小一致，避免了人工操作带来的成型误差，并且减少了劳动强度，减少了安全隐患。(2)在模具辊上设置若干组大小不同的半球形凹坑，通过第二旋转机构驱动模具辊转动，可实现不同尺寸的锡球成型。(3)通过液位控制机构控制液位，灵敏度更高，成型的锡球精度更高。以上实施例仅是为充分说明本技术而所举的较佳的实施例，本技术的保护范围不限于此。本
的技术人员在本技术基础上所作的等同替代或变换，均在本技术的保护范围之内。本技术的保护范围以权利要求书为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锡球机，包括主体，其特征在于：所述主体上安装有保温箱、放料管、接料辊、模具辊，所述接料辊上设有接料槽，所述放料管的上端与所述保温箱连接，下端设于所述接料槽中，所述接料辊上设有若干贯穿所述接料槽至所述接料辊外壁的导料孔，所述模具辊设于所述接料辊下方，所述模具辊上设有若干半球形凹坑，所述主体上还安装有第一驱动机构，所述第一驱动机构与所述接料辊连接，所述第一驱动机构驱动所述接料辊翻转。

【技术特征摘要】
1.一种锡球机，包括主体，其特征在于：所述主体上安装有保温箱、放料管、接料辊、模具辊，所述接料辊上设有接料槽，所述放料管的上端与所述保温箱连接，下端设于所述接料槽中，所述接料辊上设有若干贯穿所述接料槽至所述接料辊外壁的导料孔，所述模具辊设于所述接料辊下方，所述模具辊上设有若干半球形凹坑，所述主体上还安装有第一驱动机构，所述第一驱动机构与所述接料辊连接，所述第一驱动机构驱动所述接料辊翻转。2.如权利要求1所述的锡球机，其特征在于，所述接料辊上固定安装有液位控制机构，所述液位控制机构控制所述放料管放料。3.如权利要求2所述的锡球机，其特征在于，所述接料辊上固定安装有固定板，所述液位控制机构包括金属浮球、升降杆、信号接触杆和控制器，所述控制器与所述信号接触杆连接，所述信号接触杆与所述固定板固定连接，所述固定板上...

【专利技术属性】
技术研发人员：林伯洲，张海兵，
申请(专利权)人：日益和化工苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32