一种防止用拨动拨轮的方法开启的锁头技术

本实用新型专利技术公开了一种防止用拨动拨轮的方法开启的锁头，其特征在于：执手与拨轮联动连接，锁心靠近拨轮的一端沿轴向设置传动件型腔，传动件型腔内设有传动件，该传动件与传动件型腔形成轴向活动径向定位配合，传动件与拨轮之间设有旋转传动连接机构，传动件在传动件型腔中设有与旋转传动机构接触的第一位置以及与旋转传动机构脱离接触的第二位置，传动件与拨轮之间设有传动件复位机构，传动件复位机构使传动件产生与旋转传动连接机构脱离接触的趋势。本实用新型专利技术不会发生现有锁具易被绕过锁心而直接转动拨轮开锁使锁具失效的现象，只有使用钥匙插入钥匙孔转动锁心才能开锁。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种锁具，特别是一种防止用拨动拨轮的方法开 启的锁头。技术背景现有的插芯门锁锁头一般由锁体、锁心、拨轮、执手等部件构成。 锁心和执手可转动地套装在锁体中，锁心和执手与设在锁心和执手之 间的拨轮传动连接。执手设在室内，在外力作用下可以转动，执 手转动带动拨轮转动。钥匙插入锁心锁孔带动锁心转动，锁心再带动 拨轮转动，拨轮的转动可以开启或锁闭锁具。上述单开锁心结构的锁 具防盗性差，窃贼只需用细小铁丝之类的东西插入锁心上的钥匙孔， 就可以在不转动锁心的情况下拨动拨轮，而拨轮的转动就可以开启锁 具，使得锁具失去防盗功能。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有锁具容易绕过锁心直接拨动拨轮 开锁、防盗性差的技术缺陷，提供一种新型锁具，该锁具只有在锁心 和执手转动的情况下才能开锁。为了实现以上目的，本技术采用以下技术方案 一种防止用 拨动拨轮的方法开启的锁头，包括锁体、锁心、拨轮、执手，执手和 锁心可转动地设在锁体内，拨轮设在执手和锁心之间，拨轮、执手、 锁心三者同轴线设置，其特征在于执手与拨轮联动连接，锁心靠近 拨轮的一端沿轴向设置传动件型腔，传动件型腔内设有传动件，该传 动件与传动件型腔形成轴向活动径向定位配合，传动件与拨轮之间设 有旋转传动连接机构，传动件在传动件型腔中具有与旋转传动连接机 构接触的第一位置以及与旋转传动连接机构脱离接触的第二位置，传 动件与拨轮之间设有传动件复位机构，所述传动件复位机构使传动件 产生与旋转传动连接机构脱离的趋势。本技术的有益效果在于锁心型腔内设置传动件，传动件与 拨轮之间设有旋转传动连接机构。传动件与传动件型腔形成轴向活动径向定位配合。因此本技术不会发生现有锁具易被绕过锁心而直 接转动拨轮开锁使锁具失效的现象，只有使用钥匙插入钥匙孔转动锁 心才能开锁。以下结合附图以及具体实施方式进一步详细说明 附图说明图l是实施例l结构示意图；图2是实施例1钥匙插到底状态示意图；图3是实施例1立体分解示意图；图4是实施例1的锁心示意图；图5是实施例1的传动件立体示意图；图6是实施例1的拨轮立体示意图；图7是实施例1的拨动件立体示意图；图8是实施例2的锁心立体示意图；图9是实施例2的传动件立体示意图；图10是实施例3的立体分解示意图；图11是实施例3的结构示意图；图12是实施例3的锁心立体示意图；图13是实施例3的拨动件立体示意图；图14是实施例3的传动件立体示意图；图15是实施例3的局部立体示意图；图16是改进实施方式示意图；图17是改进实施方式示意图；具体实施方式实施例l如图1至图7所示， 一种防止用拨动拨轮3的方法开启的锁，包 括锁体5、锁心l、拨轮3、执手6。锁体5设有锁孔，执手6和锁心 l可转动地设在锁孔内，并用卡簧8轴向固定在锁孔内。拨轮3设在 执手6和锁心1之间，拨轮3、执手6、锁心1三者同轴线设置，拨 轮3的转动带动锁舌的移动进而开启或锁闭锁具。锁心1可以当不限于是弹子锁心或者簧片锁心中的一种，本实施例选用弹子锁心。锁心l靠近拨轮3的一侧沿轴向设置一型腔，该型腔横截面为矩形，型腔 内设置一横截面也为矩形的传动件2，该传动件2可以沿型腔轴向自 由移动，相对型腔不能转动。传动件2与拨轮3之间设有压缩弹簧7， 钥匙10没插入时，传动件2被压縮弹簧7推至锁心1型腔最底部。 执手6靠近拨轮3 —侧中空形成一型腔，执手型腔侧壁沿轴向设有两 条平行的缺槽，执手型腔内设有一拨动件4，该拨动件4为呈"凸" 形的构件，拨动件4宽度较宽的一端置于执手型腔侧壁沿轴向开设的 两条缺槽内，这样拨动件4相对执手6就不能转动，同时又能沿执手 型腔轴向自由移动。执手型腔底部与拨动件4之间设有压縮弹簧9。 拨轮3中心处设有长槽孔，拨动件4宽度较窄的一端穿过长槽孔，长 槽孔的形状与拨动件4较窄一端的横截面相适配，这样拨动件4转动 时，可以带动拨轮3转动。传动片2与拨轮3相对的一侧端面设有一 矩形槽11，该矩形槽11的宽度与拨动件4的厚度相适配。钥匙10插入锁心1推动传动件2克服压縮弹簧7的压力靠近拨动 件4。传动件2与拨动件4接触时，钥匙10还没有插到底，因此钥 匙10继续插入将推动拨动件4克服执手型腔内压縮弹簧9的压力向 执手型腔底部移动。钥匙10插到底，此时，钥匙10可以带动锁心1 转动，锁心1带动传动件2转动。当传动件2转动到一合适角度时， 传动件2上的矩形槽11与拨动件4穿过的拨轮3的一端正好相对， 拨动件4在执手型腔内压縮弹簧9的推动下卡在传动件2矩形槽11 内。钥匙10继续转动，通过拨动件4带动拨轮3转动，进而开锁。 执手6没有受到旋转约束，因此可以在外力作用下转动开锁。 实施例2实施例2公开了本技术的另一种实施方式，本实施例中传动 件14与锁心型腔径向定位配合方式与实施例1有所不同。如图8、 图9所示，锁心型腔为圆柱空心型腔，传动件14大致呈圆柱体状， 在圆柱体状传动件14的侧面上沿长度方向设有两条凸筋15。锁心型 腔侧壁相应两条缺槽13，凸筋15置于缺槽13内，这样传动件14可以在锁心型腔内沿轴向自由活动，径向由于凸筋15卡在缺槽13内不能相对锁心型腔转动。实施例2其他结构同实施例1。实施例3实施例3公开了另一种具体实施方式。如图10至图15所示，锁 心16中的传动件是一呈"凸"形的构件，传动件19宽度较宽的一端 置于锁心16型腔侧壁沿轴向开设的两条缺槽22，这样传动件19可 以在锁心16型腔内轴向活动径向定位。执手型腔内的拨动件18呈圆 柱体状，圆柱体侧面沿长度方向设有两条凸筋，执手型腔侧壁设有两 条与凸筋相适配的缺槽，凸筋置于缺槽内，拨动件18在执手型腔内 轴向活动径向定位。凸筋沿轴向设有台阶，台阶与拨轮20抵触配合， 拨动件18的一端与执手型腔底部之间设有压縮弹簧，拨动件18中心 设有限位孔，拨动件18的另一端穿过限位孔，限位孔的形状与拨动 件18穿过限位孔的一端的橫截面相适配。传动件19宽度较窄的一端 朝向拨动件18，拨动件18穿过拨轮20这端的端面上设有矩形槽23， 矩形槽23的宽度与传动件19的厚度相适配，传动件19与拨轮20之 间设有压縮弹簧弹21，压縮弹簧弹21的一端抵住拨轮20，另一端抵 住传动件19上的台阶。作为实施例3的改进实施方式，如图16、图17所示，传动片两 个台阶与拨轮20之间各设一个弹簧24，增强压縮弹簧的复位效果。当然，以上只是本技术不同的几个具体实施方式，锁心型腔 与传动件轴向移动径向定位配合的方式也不仅限于上述的方 L、凸边 等方式，只要锁心型腔内传动件不相对锁心型腔转动，同时又能轴向 移动即可。任何对本技术的非实质性改动都应在本技术保护 范围之内。权利要求1.一种防止用拨动拨轮的方法开启的锁头，包括锁体、锁心、拨轮、执手，执手和锁心可转动地设在锁体内，拨轮设在执手和锁心之间，拨轮、执手、锁心三者同轴线设置，其特征在于执手与拨轮联动连接，锁心靠近拨轮的一端沿轴向设置传动件型腔，传动件型腔内设有传动件，该传动件与传动件型腔形成轴向活动径向定位配合，传动件与拨轮之间设有旋转传动连接机构，传动件在传动件型腔中具有与旋转传动连接机构接触的第一位置以及与旋转传动连接机构脱离接触的第二位置，传动件与拨轮之间本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种防止用拨动拨轮的方法开启的锁头，包括锁体、锁心、拨轮、执手，执手和锁心可转动地设在锁体内，拨轮设在执手和锁心之间，拨轮、执手、锁心三者同轴线设置，其特征在于：执手与拨轮联动连接，锁心靠近拨轮的一端沿轴向设置传动件型腔，传动件型腔内设有传动件，该传动件与传动件型腔形成轴向活动径向定位配合，传动件与拨轮之间设有旋转传动连接机构，传动件在传动件型腔中具有与旋转传动连接机构接触的第一位置以及与旋转传动连接机构脱离接触的第二位置，传动件与拨轮之间设有传动件复位机构，所述传动件复位机构使传动件产生与旋转传动连接机构脱离的趋势。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：彭海泉，
申请(专利权)人：彭海泉，蔡芙蓉，邱珍君，沈洪德，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]