一种基于石墨烯发泡防静电隔热板制造技术

一种基于石墨烯发泡防静电隔热板，包括隔热板，所述隔热板为在发泡原液加入1～10份石墨烯分散液均质混合得到的混合液发泡形成。本发明专利技术利用发泡过程中加入石墨烯使隔热板具有导走静电功能，能防止漏电或漏电保护开关跳闸，且固化速度快、制备效率高，安装和制备均简单，保证了良好的质量。

A Graphene Foamed Antistatic Heat Insulation Plate

A graphene foaming anti-static heat insulation plate is proposed, which includes a heat insulation plate. The heat insulation plate is formed by adding 1-10 graphene dispersing liquids into the foaming raw liquor to homogenize the mixing liquor. In the invention, graphene is added in the foaming process to make the insulation plate have the function of conducting static electricity, preventing leakage or trip of leakage protection switch, fast curing speed, high preparation efficiency, simple installation and preparation, and ensuring good quality.

【技术实现步骤摘要】
一种基于石墨烯发泡防静电隔热板
本专利技术涉及隔热板，特别是一种基于石墨烯发泡防静电隔热板。
技术介绍
隔热板是保温材料中的一种，它有效地避免热传递，导热系数可大幅度降低，主要用于保温绝热，如家用冰箱、游艇冰箱、迷你冰箱、车载冰箱、深冷冰柜、电热水器、自动贩卖机、冷冻箱、冷藏集装箱、建筑墙体保温和LNG储运等。但是,很多隔热板是绝缘的，但是很多情况下产品的使用过程中会产生静电或者形成电容，这时隔热板具备导静电的功能就变得很有必要了。比如：地暖砖这种产品是简单的把地砖和隔热层叠加在一起,并在隔热层中填充聚苯乙烯材料，用以防止热量向地坪发散，在他们中间夹有加热线,加热线通电后,电能转化为热能,热能再透过地砖发散到室内。但是在地暖砖中，部分加热线益离出来的电子会向地暖砖的底砖和上盖板转移，从而使地暖砖形成一个电容，造成漏电或使漏电保护误判跳闸。针对上述问题，本专利技术提出一种防静电、抗压性强、能大限度隔热保温的隔热板。
技术实现思路
为了克服现有技术的上述缺点，本专利技术的目的是提供一种利用发泡过程中加入石墨烯使隔热板具有导走静电功能的基于石墨烯发泡的防静电隔热板。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种基于石墨烯发泡防静电隔热板，包括隔热板，所述隔热板为在发泡原液加入1～10份石墨烯分散液均质混合得到的混合液发泡形成。作为本专利技术的进一步改进：所述隔热板的混合发泡步骤为：1)在所述发泡原液中加入1～10重量份的石墨烯分散液得到混合液；2)将所述混合液用均质机均质半小时；3)将混合液在旋转蒸发器内进行低温旋转，用于蒸发混合液内石墨烯分散液水分；4)使用挤出机将蒸发后的混合液注进模腔进行发泡；5)经过10～15分钟发泡形成所需的隔热板。作为本专利技术的进一步改进：所述低温下旋转的低温为20～25度作为本专利技术的进一步改进：所述发泡原液为聚乙烯发泡原液，所述聚乙烯发泡原液为初步混合液，所述聚乙烯发泡原液中按重量份组成：聚乙烯发泡料80～90重量份，发泡剂0.2～0.5重量份，发泡调节剂0.2～0.5重量份。作为本专利技术的进一步改进：所述发泡调节剂由甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、苯乙烯通过分步聚合法制备而成，所述甲基丙烯酸甲酯与所述丙烯酸丁酯的配比为2:3。作为本专利技术的进一步改进：所述发泡原液为聚氨酯发泡原液，所述聚氨酯发泡原液为初步混合液，所述聚氨酯发泡原液包括聚醚多元醇95重量份、异氰酸酯160～170重量份、催化剂A：0.2～1.8重量份、催化剂B：0.2～0.4重量份、催化剂C：0.2～0.4重量份、水：2.0～5.0重量份、HCFC-141b：20～40重量份、表面活性剂：2.0～4.0重量份。作为本专利技术的进一步改进：所述的异氰酸酯是二苯基甲烷二异氰酸酯，所述催化剂A是凝胶化催化剂与发泡催化剂的混合物，催化剂B是凝胶化催化剂，催化剂C是三聚化催化剂。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：(1)本专利技术采用在聚乙烯或聚氨酯发泡过程中加入石墨烯分散液，使隔热板具有导电功能，能导走静电，防止漏电或漏电保护开关跳闸。(2)本专利技术固化速度快、制备效率高，安装和制备均简单，也保证了良好的质量。(3)本专利技术采用的石墨烯分散液加入隔热板发泡的过程中，石墨烯的加入量适量使隔热板具有导走静电从而防静电，但是不会形成一个明显导电性能的导电体，适合防静电使用。具体实施方式本专利技术的详细描述：一种基于石墨烯发泡防静电隔热板，包括隔热板，所述隔热板为在发泡原液加入1～10份石墨烯分散液均质混合得到的混合液发泡形成。所述隔热板的混合发泡步骤为：1)在所述发泡原液中加入1～10重量份的石墨烯分散液得到混合液；2)将所述混合液用均质机均质半小时；3)将混合液在旋转蒸发器内进行低温旋转，用于蒸发混合液内石墨烯分散液水分；4)使用挤出机将蒸发后的混合液注进模腔进行发泡；5)经过10～15分钟固化形成所需的隔热板，所述低温下旋转的低温为20～25度。所述发泡原液为聚乙烯发泡原液，所述聚乙烯发泡原液为初步混合液，所述聚乙烯发泡原液中按重量份组成：聚乙烯发泡料80～90重量份，发泡剂0.2～0.5重量份，发泡调节剂0.2～0.5重量份。所述发泡调节剂由甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、苯乙烯通过分步聚合法制备而成，所述甲基丙烯酸甲酯与所述丙烯酸丁酯的配比为2:3。所述发泡原液为聚氨酯发泡原液，所述聚氨酯发泡原液为初步混合液，所述聚氨酯发泡原液包括聚醚多元醇95重量份、异氰酸酯160～170重量份、催化剂A：0.2～1.8重量份、催化剂B：0.2～0.4重量份、催化剂C：0.2～0.4重量份、水：2.0～5.0重量份、HCFC-141b：20～40重量份、表面活性剂：2.0～4.0重量份。所述的异氰酸酯是二苯基甲烷二异氰酸酯，所述催化剂A是凝胶化催化剂与发泡催化剂的混合物，催化剂B是凝胶化催化剂，催化剂C是三聚化催化剂。实施案例一：将聚乙烯发泡料85重量份、AC发泡剂0.3重量份、ACR发泡调节剂0.4重量份，并均匀混合各层原料10分钟得到聚乙烯发泡原液；在所述聚乙烯发泡原液中加入2重量份的石墨烯分散液得到混合液；将所述混合液用均质机均质半小时；将混合液在旋转蒸发器内进行20～25度低温旋转，用于蒸发混合液内石墨烯分散液水分；将蒸发后的混合液投入到挤出机中，所述挤出机的螺杆温度为70～200℃，压力为25MPa，并向所述螺杆中通入催化气体，催化气体为液化气，螺杆转速为80rpm，使得混合物料熔融至所述共挤式机头处，注进模腔进行发泡；模腔内的发泡料经过10～15分钟固化形成所需的隔热板。实施案例二：将聚乙烯发泡料90重量份、AC发泡剂0.5重量份、ACR发泡调节剂0.5重量份，并均匀混合各层原料10分钟得到聚乙烯发泡原液；在所述聚乙烯发泡原液中加入10重量份的石墨烯分散液得到混合液；将所述混合液用均质机均质半小时；将混合液在旋转蒸发器内进行20～25度低温旋转，用于蒸发混合液内石墨烯分散液水分；将蒸发后的混合液投入到挤出机中，所述挤出机的螺杆温度为70～200℃，压力为25MPa，并向所述螺杆中通入催化气体，催化气体为液化气，螺杆转速为80rpm，使得混合物料熔融至所述共挤式机头处，注进模腔进行发泡；模腔内的发泡料经过10～15分钟固化形成所需的隔热板。实施案例三：将聚醚多元醇95重量份、催化剂A：0.2重量份、催化剂B：0.3重量份、催化剂C：0.3重量份、水2.0重量份、HCFC-141b30重量份、表面活性剂3.0重量份进行预混合5分钟得到预混物；在预混物中加入异氰酸酯165重量份、混合得到聚氨酯发泡原液；在聚氨酯发泡原液中加入石墨烯分散液2.0重量份，得到混合液；将所述混合液用均质机均质半小时；将混合液在旋转蒸发器内进行20～25度低温旋转，用于蒸发混合液内石墨烯分散液水分；将蒸发后的混合液立即注入模具的空间中去，经10～15分钟化学反应并发泡后即得到所需的隔热板。实施案例四：将聚醚多元醇95重量份、催化剂A：1.0重量份、催化剂B：0.4重量份、催化剂C：0.4重量份、水2.0重量份、HCFC-141b40重量份、表面活性剂4.0重量份进行预混合8分钟得到预混物；在预混物中加入异氰酸酯165重量份、混合得到聚氨酯发泡原液；在聚氨酯发泡原液中加入石墨烯分散液10重本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种基于石墨烯发泡防静电隔热板，包括隔热板，其特征在于:所述隔热板为在发泡原液加入1～10份石墨烯分散液均质混合得到的混合液发泡形成。

【技术特征摘要】
1.一种基于石墨烯发泡防静电隔热板，包括隔热板，其特征在于:所述隔热板为在发泡原液加入1～10份石墨烯分散液均质混合得到的混合液发泡形成。2.根据权利要求1所述的一种石墨烯发泡的电热隔板，其特征是：所述隔热板的混合发泡步骤为：在所述发泡原液中加入1～10重量份的石墨烯分散液得到混合液；将所述混合液用均质机均质半小时；将混合液在旋转蒸发器内进行低温旋转，用于蒸发混合液内石墨烯分散液水分；使用挤出机将蒸发后的混合液注进模腔进行发泡；经过10～15分钟发泡形成所需的隔热板。3.根据权利要求2所述的一种基于石墨烯发泡防静电隔热板，其特征是：所述低温下旋转的低温为20～25度。4.根据权利要求2所述的一种基于石墨烯发泡防静电隔热板，其特征是：所述发泡原液为聚乙烯发泡原液，所述聚乙烯发泡原液为初步混合液，所述聚乙烯发泡原液中按重量份组成：聚乙烯发泡料80～90重量份，发泡剂0.2～0.5重量份，发泡调节剂0...

【专利技术属性】
技术研发人员：王森炜，邵辉，
申请(专利权)人：杭州嘉世宝暖通科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33