一种基于FDM技术的双喷头同步打印装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种基于FDM技术的双喷头同步打印装置，本发明专利技术包括主送丝机构、副送丝机构、喷头精调机构、支撑机构和传动机构，所述支撑机构由滑块和支撑板组成，整体可沿水平方向滑动；主、副送丝机构分别安装在水平滑块和支撑板上，随水平滑块移动；传动机构在主、副送丝机构之间，由同步带和同步带轮组成；喷头精调机构由散热管、张紧弹簧、加热铝块和喷头组成，本发明专利技术采用挤压、摩擦送丝的方式，通过同步带传动，实现一个电机带动两个送丝机构同步工作，两个喷头的间距可以调整，并能对两个喷头的高度进行精调，结构简单可靠，精度高，可在较低的成本下将打印效率提高一倍。

A Dual-Nozzle Synchronized Printing Device Based on FDM Technology

The invention relates to a synchronous printing device with two sprinklers based on FDM technology, which comprises a main feeding mechanism, a secondary feeding mechanism, a sprinkler fine-tuning mechanism, a support mechanism and a transmission mechanism. The support mechanism consists of a slider and a support plate, and the whole body can slide along the horizontal direction. The main and auxiliary feeding mechanisms are installed on the horizontal slider and the support plate respectively, and move with the horizontal slider. The mechanism is composed of synchronous belt and synchronous pulley between the main and auxiliary wire feeding mechanisms; the sprinkler fine-tuning mechanism is composed of radiating pipe, tensioning spring, heated aluminium block and sprinkler head. The invention adopts the method of extrusion and friction wire feeding, realizes synchronous work of two wire feeding mechanisms driven by one motor through synchronous belt transmission, and the spacing between two sprinklers can be adjusted, and the height of two sprinklers can be adjusted. Fine tuning, simple and reliable structure, high precision, printing efficiency can be doubled at a lower cost.

【技术实现步骤摘要】
一种基于FDM技术的双喷头同步打印装置
本专利技术属机械制造
，具体涉及一种基于FDM技术的双喷头同步打印装置。
技术介绍
近年来，3D打印技术作为新兴技术，无需传统的刀具或模具，可以实现传统工艺难以或无法加工的复杂结构的制造，但目前的3D打印线材存在的主要缺陷如下：现有的FDM型3D打印机均为单喷头打印或双喷头交替打印，在打印多个相同零件时效率低，耗时长，为缩短加工时间，目前采用的方式是提高打印速度或增加打印机数量，其成本均比较高，因此，在3D打印批量生产时，需要一种能在不增加过多成本的前提下提高打印效率的装置。
技术实现思路
本专利技术为解决现有技术中的问题，提供一种双喷头同步打印装置，它采用挤压、摩擦送丝的方式，通过同步带传动，实现单电机控制两个喷头同步打印，两个喷头的间距可以调整，以适应不同的打印要求，喷头的高度可在小范围内精调，提高打印精度，结构简单合理，性能可靠。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种基于FDM技术的双喷头同步打印装置，包括主送丝机构、副送丝机构、喷头高度精调机构、传动机构、支撑机构；所述主送丝机构和副送丝机构平行位于上部左右两侧，并通过传动机构连接；主送丝机构由支撑机构支撑，副送丝机构在喷头高度精调机构的上方；所述主送丝机构包括电机、联轴器、主轴一、挤丝轮一、滚轮一、夹紧盖、轴承、端盖一，整体固定安装在滑块上；挤丝轮一与滚轮一相接；所述副送丝机构包括主轴二、挤丝轮二、滚轮二、夹紧盖、轴承、端盖二组成，通过螺栓螺母安装在支撑板上，松开螺母后可沿支撑板上的水平槽滑动；所述喷头精调机构包括散热管一、散热管二、加热铝块一、加热铝块二、喉管、弹簧一、弹簧二、喷头；所述传动机构包括同步带、同步带轮一、同步带轮二；所述支撑机构包括支撑板、滑块，滑块安装在水平光轴上，支撑板固定在滑块上。优选的，所述的一种基于FDM技术的双喷头同步打印装置，主送丝机构的主轴一的一端通过联轴器与电机轴连接，其上装有挤丝轮一，另一端伸入端盖一的深沟球轴承内孔，滚轮一通过螺钉装在压板一上，滚轮一和挤丝轮一紧紧夹住丝状的耗材，通过电机带动主轴一旋转，主轴一带动挤丝轮一旋转，实现耗材的连续进给，压板一上有两个通孔，两个螺钉穿过通孔拧入主送丝机构外壳，通过旋紧螺钉实现耗材的夹紧，联轴器和挤丝轮一均通过顶丝固定在主轴一上，随主轴一同步转动。优选的，所述副送丝机构，同步带将主送丝机构的主轴一的扭矩传递到副送丝机构的主轴二上，带动副送丝机构的主轴二、挤丝轮二旋转，耗材在挤丝轮二和滚轮二的夹紧旋转下连续进给，副送丝机构两端装有端盖二和端盖三，每个端盖中装有一个轴承，副送丝机构与主送丝机构原理相同。优选的，所述的一种基于FDM技术的双喷头同步打印装置，所述喷头高度精调机构，在喉管外套上一个张紧的弹簧一、弹簧二，介于散热管一、散热管二下表面与加热铝块一、加热铝块二上表面之间，通过旋拧加热铝块一、加热铝块二，精确调整加热铝块的高度，从而调整喷头的高度，加热铝块每旋转90度，喷头上升或下降四分之一导程。优选的，所述的一种基于FDM技术的双喷头同步打印装置，其特征在于：所述传动机构由同步带、同步带轮一、同步带轮二构成，所述同步带将主送丝机构的主轴一的扭矩传递到副送丝机构的主轴二上。优选的，所述的支撑结构，支撑板安装在滑块上，并可随滑块运动，其上开设槽F、槽G、槽H，槽F使散热管一、散热管二穿过支撑板，槽G和槽H中穿过螺栓，保证螺栓螺母连接，松开螺母，副送丝机构整体可沿槽方向移动，从而调整主送丝机构、副送丝机构的间距。优选的，所述的一种基于FDM技术的双喷头同步打印装置，所述散热管一和散热管二分别伸入主送丝机构和副送丝机构的外壳中，两个长螺钉穿过散热管的凹槽，使其位置固定，喉管上套有一个弹簧一，保证内外螺纹预紧，加热铝块一每转过90°，喉管转动，使其在竖直方向上移动1/4导程，实现喷头高度的精调。本专利技术与现有技术相比具有以下显著的优点：(1)效率高，本装置实现两个喷头同步打印，在加工多个相同零件时将效率提高一倍。(2)结构简单，成本低，该装置通过同步带传动，将主送丝机构的电机的动力传递到副送丝机构，实现两个送丝机构同步工作，两个送丝机构均通过挤丝轮和滚轮的挤压转动实现送丝。(3)喷头间距调整方便，取下副送丝机构的端盖，并松开副送丝机构与支撑板间的螺母后，可更换不同长度的同步带，从而适应不同大小的零件的加工，并可通过间距的调整实现同步带的张紧。(4)喷头高度调整精度高，可通过旋拧加热铝块实现喷头高度的精调，加热铝块每转过90°，喷头高度上升或下降1/4导程，两个加热铝块与散热管之间装有张紧弹簧，使螺纹连接在工作过程中自锁。附图说明图1为本专利技术的整体结构示意图；图2为本专利技术双喷头同步打印装置的内部结构图；图3为本专利技术双喷头同步打印装置的内部结构俯视图；图4为本专利技术中的零件支撑板总体图；图5为本专利技术中的主送丝机构分解图；图6为本专利技术中的主送丝机构与散热管的连接图；图7为本专利技术中的喷头精调机构图；图8为本专利技术双喷头同步打印装置的结构示意图；图1-8中：A、主送丝机构，B、副送丝机构，C、喷头精调机构，D、传动机构，E、支撑机构，1、电机，2、电机座，3、压板一，4、光轴一，5、端盖一，6、主送丝机构外壳，7、散热管一，8、弹簧一，9、加热铝块一，10、滑块，11、光轴二，12、加热铝块二，13、弹簧二，14、散热管二，15、支撑板，16、端盖二，17、同步带，18、副送丝机构外壳，19、压板二，20、端盖三，21、耗材，22、同步带轮一，23、挤丝轮一，24、联轴器，25、电机轴，26、滚轮一，27、主轴一，28、主轴二，29、同步带轮二，30、挤丝轮二，31、滚轮二，32、喉管，33、喷头。具体实施方式下面结合本专利技术实施例中附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1至图8。本专利技术一种基于FDM技术的双喷头同步打印装置，包括主送丝机构A、副送丝机构B、喷头高度精调机构C、传动机构D、支撑机构E；所述主送丝机构A和副送丝机构B平行位于上部左右两侧，并通过传动机构D连接；主送丝机构A由支撑机构E支撑，副送丝机构B在喷头高度精调机构C的上方；所述主送丝机构A包括电机1、联轴器24、主轴一27、挤丝轮一23、滚轮一26、夹紧盖、轴承、端盖一5，整体固定安装在滑块10上；挤丝轮一23与滚轮一26相接；所述副送丝机构B包括主轴二28、挤丝轮二30、滚轮二31、夹紧盖、轴承、端盖二16组成，通过螺栓螺母安装在支撑板15上，松开螺母后可沿支撑板15上的水平槽滑动；所述喷头精调机构C包括散热管一7、散热管二14、加热铝块一9、加热铝块二12、喉管32、弹簧一8、弹簧二13、喷头33；所述传动机构D包括同步带17、同步带轮一22、同步带轮二29；所述支撑机构E包括支撑板15、滑块10，滑块10安装在水平光轴上，支撑板15固定在滑块10上。优选的，所述的一种基于FDM技术的双喷头同步打印装置，主送丝机构A的主轴一27的一端通过联轴器24与电机轴25连接，其本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种基于FDM技术的双喷头同步打印装置，其特征在于：包括主送丝机构(A)、副送丝机构(B)、喷头高度精调机构(C)、传动机构(D)、支撑机构(E)；所述主送丝机构(A)和副送丝机构(B)平行位于上部左右两侧，并通过传动机构(D)连接；主送丝机构(A)由支撑机构(E)支撑，副送丝机构(B)在喷头高度精调机构(C)的上方；所述主送丝机构(A)包括电机(1)、联轴器(24)、主轴一(27)、挤丝轮一(23)、滚轮一(26)、夹紧盖、轴承、端盖一(5)，整体固定安装在滑块(10)上；挤丝轮一(23)与滚轮一(26)相接；所述副送丝机构(B)包括主轴二(28)、挤丝轮二(30)、滚轮二(31)、夹紧盖、轴承、端盖二(16)，通过螺栓螺母安装在支撑板(15)上，松开螺母后可沿支撑板(15)上的水平槽滑动；所述喷头精调机构(C)包括散热管一(7)、散热管二(14)、加热铝块一(9)、加热铝块二(12)、喉管(32)、弹簧一(8)、弹簧二(13)、喷头(33)；所述传动机构(D)包括同步带(17)、同步带轮一(22)、同步带轮二(29)；所述支撑机构(E)包括支撑板(15)、滑块(10)，滑块(10)安装在水平光轴上，支撑板(15)固定在滑块(10)上。...

【技术特征摘要】
1.一种基于FDM技术的双喷头同步打印装置，其特征在于：包括主送丝机构(A)、副送丝机构(B)、喷头高度精调机构(C)、传动机构(D)、支撑机构(E)；所述主送丝机构(A)和副送丝机构(B)平行位于上部左右两侧，并通过传动机构(D)连接；主送丝机构(A)由支撑机构(E)支撑，副送丝机构(B)在喷头高度精调机构(C)的上方；所述主送丝机构(A)包括电机(1)、联轴器(24)、主轴一(27)、挤丝轮一(23)、滚轮一(26)、夹紧盖、轴承、端盖一(5)，整体固定安装在滑块(10)上；挤丝轮一(23)与滚轮一(26)相接；所述副送丝机构(B)包括主轴二(28)、挤丝轮二(30)、滚轮二(31)、夹紧盖、轴承、端盖二(16)，通过螺栓螺母安装在支撑板(15)上，松开螺母后可沿支撑板(15)上的水平槽滑动；所述喷头精调机构(C)包括散热管一(7)、散热管二(14)、加热铝块一(9)、加热铝块二(12)、喉管(32)、弹簧一(8)、弹簧二(13)、喷头(33)；所述传动机构(D)包括同步带(17)、同步带轮一(22)、同步带轮二(29)；所述支撑机构(E)包括支撑板(15)、滑块(10)，滑块(10)安装在水平光轴上，支撑板(15)固定在滑块(10)上。2.如权利要求1所述的基于FDM技术的双喷头同步打印装置，其特征在于：主送丝机构(A)的主轴一(27)的一端通过联轴器(24)与电机轴(25)连接，其上装有挤丝轮一(23)，另一端伸入端盖一(5)的深沟球轴承内孔，滚轮一(26)通过螺钉装在压板一(3)上，滚轮一(26)和挤丝轮一23紧紧夹住丝状的耗材(21)，通过电机(1)带动主轴一(27)旋转，主轴一(27)带动挤丝轮一(23)旋转，实现耗材(21)的连续进给，压板一(3)上有两个通孔，两个螺钉穿过通孔拧入主送丝机构外壳(6)，通过旋紧螺钉实现耗材的夹紧，联轴器(24)和挤丝轮一(23)均通过顶丝固定在主轴一(27)上，随主轴一(27)同步转动。3.如权利要求1所述的基于FDM技术的双喷头同步打印装置，其特征在于：所述副送丝机构(B)，同步带(17)将主送丝机构(A)的主轴一(27)的扭矩传递...

【专利技术属性】
技术研发人员：张永弟，岳考捷，刘聪，刘宾，刘文，崔洪斌，
申请(专利权)人：河北科技大学，
类型：发明
国别省市：河北,13