一种废弃塑料生产地板循环线工艺及所用设备制造技术

本发明专利技术公开一种废弃塑料生产地板循环线工艺及所用设备，工艺包括物料提升仓储、螺旋供料、加热熔化挤出、定量供料、初步压平、成型挤压、卸料复位、采用回转支架带动小车载模具实现换位。所用设备主要包括皮带提升机、高位螺旋料仓、塑料熔化混合螺旋挤出机、塑料定量加料装置、平整挤压台、地板定型花纹挤压台、塑料地板卸料及模具复位装置、小车及车载模具、塑料地板生产小车与模具旋转换位驱动系统、电气控制柜等。由于本发明专利技术采用独特地工艺技术与多种专用设备，可以将数量众多的废弃塑料制成用途各异、图案不同的塑料地板，创新、环保、节能。

A Floor Circulating Line Technology and Equipment for Waste Plastics Production

The invention discloses a recycling line technology and equipment for waste plastic floor production, which includes material hoisting and storage, screw feeding, heating melting extrusion, quantitative feeding, preliminary flattening, forming extrusion, unloading reset, and using rotary bracket to drive the car-mounted die to realize transposition. The equipment used mainly includes belt hoist, high screw silo, plastic melting and mixing screw extruder, plastic quantitative feeding device, flat extrusion table, floor pattern extrusion table, plastic floor unloading and mould reset device, car and vehicle-mounted mould, rotary displacement drive system of plastic floor production car and mould, electric control cabinet, etc. Because the invention adopts unique process technology and a variety of special equipment, a large number of waste plastics can be made into plastic floors with different uses and patterns, which are innovative, environmentally friendly and energy-saving.

【技术实现步骤摘要】
一种废弃塑料生产地板循环线工艺及所用设备
本专利技术涉及环保
，具体地说，就是利用废弃塑料来生产塑料地板、达到废物利用的目的。
技术介绍
越来越快的现代化生活节奏，造成铺天盖地的废弃塑料，不仅仅是生活垃圾中存在着废弃塑料，机场垃圾、超市垃圾、菜场垃圾、各种快递包装垃圾、轻工业垃圾、家电制造业及家电拆解业垃圾、医疗业垃圾、餐厨垃圾等等，存在着大量的废弃塑料。如果将这些废弃塑料制成颗粒，由于塑料颗粒用途较为广泛，可能涉及食品级，也可能作为下水道等，这样的话会带来相当难度：如果在废弃塑料中挑选过高，使其符合食品级要求，则废弃塑料利用率会下降；如果放松对废弃塑料的挑选，假如混入食品业，则可能会引起严重后果，有些塑料含有有害物质或不清洁成分；再有一个问题，就是塑料颗粒的纯度要求比较高，必须严格过滤熔化塑料中相当一部分杂质，过滤网需要经常更换增加了费用，降低了生产效率，同时还会把可以利用的塑料连同过滤网报废，并且只有焚烧一途，造成二次污染。要知道的是：与过滤网一同被扔掉的塑料，经过了很多道工艺，并且被加热到熔化状态，就是说那些能源再次被浪费。如何最大限度地将废弃塑料得到利用，同时又能够节能、增加效益、不再造成二次污染是摆在环保前面的一个难题。
技术实现思路
本专利技术基于最大限度地利用废弃塑料观点出发，根据城市多姿多彩的生活、以及各行各业对塑料地板的需求，开发出一种利用废弃塑料生产地板循环线工艺及所用设备。需要说明的是：根据塑料地板用途不同，混合的配方也不同，例如室外使用的需要勾兑抗氧化剂，而室内用的需要勾兑光亮剂，需要做窨井地板的需要勾兑增加剂等，需要硬一点的和需要软一点的、需要不同颜色的、有特殊需要的等等，这些技术比较成熟，在这里不需要写入，专利技术工艺技术从用提升皮带机将配备好的塑料提升后进入高位料仓，料仓螺旋旋转时提供比较均匀的物料供给塑料熔化混合螺旋挤出机，在此塑料被充分熔化、搅拌混合，在此过程中塑料中的水分和空气被挤出去。接着，塑料被注入一个立式螺旋机，这个螺旋机有一定功能的料仓作用，能够存储一定量的塑料熔态流体，接近出口处的螺旋变成小直径和小螺旋，使得每旋转一周挤出塑料量比较少；驱动电机则采用数控电机，可以精确控制到的角度，而螺旋旋转1°时，达不到1g重量，不同配方的塑料选择不同的控制量，完全能够达到地板制造所需要的精度。为使塑料始终处在同一温度，还配备了加热器，实现了自动化温控。螺旋的出口处采用气缸推动闸阀机构，注塑时打开，注塑完成立即关闭。此后，进入地板循环生产线，是由4个工作台、驱动台架、驱动系统、小车承载模具完成，4个工作台分别是：接料工作台，接收热熔塑料；预压工作台，将塑料预压平整，并再次将塑料中的空气成分挤压出去；成型工作台，将塑料地板制品压制成型；卸料和复位工作台，完成制品件取出和模具复位。在此，小车承载的模具可更换，以便合适不同的地板规格尺寸、花型或窨井盖等需要。由于地板系列对塑料卫生及内部颗粒度要求不高，所以，基本上对所有垃圾塑料几乎没有什么特殊要求；另外，过滤网的目数可以变小，就是说网眼直径可以适当放大，保证地板质量即可，与制造塑料颗粒要求相比，可以减少98%以上的换网所造成塑料的损失，最大限度地节能、环保、增效。另外，由于采用全自动化生产，减少操作失误，提高工作效率。附图说明图1为废弃塑料生产塑料地板工艺及所用设备布局示意图。图2为塑料熔化混合螺旋挤出机布局示意图。图3塑料熔化混合螺旋挤出机换网装置。图4为塑料地板生产设备循环线布局示意图。图5为塑料地板生产塑料定量加料装置示意图。图6为塑料地板生产平整挤压台示意图。图7为塑料地板定型花纹挤压台示意图。图8为塑料地板卸料及模具复位装置示意图。图9为塑料地板生产小车与模具旋转换位驱动系统示意图。图10为塑料花纹底板顶出模示意图。图11为小车模具示意图。图12为电气控制柜示意图。图中：1.所述皮带提升机；1.高位螺旋料仓；3.直流电动机；4.离心风机；5.联轴器；6.变速箱；7.加料斗；8.螺杆；9.螺筒；10.加热器；11.冷却风扇；12.塑料熔化混合螺旋挤出机换网装置；13.塑料挤出头；14.塑料熔化混合螺旋挤出机台架；15.液压站Ⅰ；16.螺旋机；17.电磁加热器；18.保温层；19.气动控制闸阀；20.加料装置支架；21.液压缸驱动装置；22.预压模板；23.定位销；24.弹性轨道段；25.受力垫块；26.挤压台台架；27.液压站Ⅱ；28.塑料地板成型上模具；29.加热器；30.液压站；31.卸料顶出装置；32.复位装置；33.卸料与复位台架；34.塑料花纹底板顶出模；35.回转平轨；36.底板顶出下模；37.活动小车；38.循环支架；39.传动轮系；40.传动主轴；41.减速电机；42.电气控制柜。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种废弃塑料生产地板循环线工艺及所用设备，其特征在于其工艺包括物料提升仓储、螺旋供料、加热熔化挤出、定量供料、初步压平、成型挤压、卸料复位、采用回转支架带动小车载模具实现换位，所用设备主要包括皮带提升机、高位螺旋料仓、塑料熔化混合螺旋挤出机、塑料定量加料装置、平整挤压台、地板定型花纹挤压台、塑料地板卸料及模具复位装置、小车及车载模具、塑料地板生产小车与模具旋转换位驱动系统、电气控制柜等。

【技术特征摘要】
1.一种废弃塑料生产地板循环线工艺及所用设备，其特征在于其工艺包括物料提升仓储、螺旋供料、加热熔化挤出、定量供料、初步压平、成型挤压、卸料复位、采用回转支架带动小车载模具实现换位，所用设备主要包括皮带提升机、高位螺旋料仓、塑料熔化混合螺旋挤出机、塑料定量加料装置、平整挤压台、地板定型花纹挤压台、塑料地板卸料及模具复位装置、小车及车载模具、塑料地板生产小车与模具旋转换位驱动系统、电气控制柜等。2.如权利要求1所述的工艺，其特征在于，包括将破碎后已经配备好成分的废弃塑料提升，放进高位料仓可以存储一定的量，由高位料仓中的螺旋机为下道工艺提供均匀待加工物料。3.如权利要求1所述的工艺，其特征在于，包括将加热塑料熔化、充分混合、螺旋挤出，提供处理好的热熔塑料流体。4.如权利要求1所述的工艺，其特征在于，包括将热熔塑料流体保持在一定温度并定量供料。5.如权利要求1所述的工艺，其特征在于，包括塑料地板生产平整挤压，预先将熔化塑料挤压摊平，为后续定型提供保障。6.如权利要求1所述的工艺，其特征在于，包括塑料地板成型挤压，用定型花纹钢板或不同结构模具，使产品符合要求。7.如权利要求1所述的工艺，其特征在于，包括将塑料地板卸料取出及模具复位。8.如权利要求1所述的工艺，其特征在于，包括采用回转支架带动小车载模具实现换位，实现供料、预压、成型、卸料循环生产。9.如权利要求1所述的工艺，其特征在于，包括电气控制可实现现场调度、远程控制、自动化作业。10.如权利要求1所述的使用设备，其特征在于，主要包括：皮带提升机、高位螺旋料仓、塑料熔化混合螺旋挤出机、塑料地板生产塑料定量加料装置、塑料地板生产平整挤压台、塑料地板成型台、塑料地板卸料及模具复位装置、塑料地板卸料及模具复位装置、塑料地板生产小车与模具旋转换位驱动系统、电气控制柜：其中，所述皮带提升机（1），将破碎后勾兑好的塑料薄膜、塑料薄片、塑料废弃件提升到高位螺旋料仓中，所说高位螺旋料仓（2），有一定的储料量，当螺旋匀速旋转时，可实现均匀供料，所述塑料熔化混合螺旋挤出机，实现塑料由固体熔化成流体、得到充分地混合、为制造塑料地板提供保障，其中：直流电动机（3）是驱动螺杆动力源，根据产量及配方不同，可实现调速；离心风机（4）对直流电机（3）进行吹风冷却；联轴器（5）连接直流电机（3）输出轴与变速箱（6）输入轴；变速箱（6）实现降低速度增加力矩的功能；加料斗（7），混合塑料进入螺旋挤出机入口；螺杆（8），一端连接变速箱（6）输出轴，另一端为自由端，整根螺旋在工作其间靠熔化后的塑料支承，它是塑料从固体熔化成流体的载体、使塑料混合更加充分，也是塑料从入口到出口输送装置；螺筒（9），将加热器（10）的热量传给塑料，为螺杆提供工作空间；加热器（10），对塑料加热使其熔化；冷却风扇（11），由于热惯性，在不同季节、环境温度不同热惯性也不同，为防止温度过高而破坏塑料分子结构，有时需要对超过一定温度的塑料进行冷却；塑料熔化混合螺旋挤出机换网装置（12），过滤杂质，当杂质量过多时，会影响塑料熔体的通过，必须更换新网；塑料挤出头（13），塑料熔体出料口；塑料熔化混合螺旋挤出机台架（14），安装和支承主机；液压站Ⅰ（15），为换...

【专利技术属性】
技术研发人员：卞羿峰，卞海峰，卞彦韬，
申请(专利权)人：卞羿峰，
类型：发明
国别省市：安徽,34