涂覆有电解质膜的锂离子电池极片及其收卷方法技术

本发明专利技术提供了一种涂覆有电解质膜的锂离子电池极片及其收卷方法，涉及全固态锂离子电池技术领域。上述涂覆有电解质膜的锂离子电池极片的电解质膜上覆盖有隔离膜，以防止收卷后锂离子电池极片之间形成粘连，该隔离膜将涂覆电解质的锂离子电池极片隔开，进而有效缓解了现有锂离子电池极片生产过程中，涂覆电解质膜后锂离子电池极片表面具有很强的粘性，不利于后续的加工生产的问题。同时本发明专利技术涂覆有电解质膜的锂离子电池极片的收卷方法技术方案简单，在收卷的操作过程中不需要复杂的设备和工艺，有利于涂覆电解质膜的锂离子电池极片批量生产，进而有助于全固态电池规模化生产。

【技术实现步骤摘要】
涂覆有电解质膜的锂离子电池极片及其收卷方法
本专利技术涉及全固态锂离子电池
，尤其是涉及一种涂覆有电解质膜的锂离子电池极片及其收卷方法。
技术介绍
全固态锂电池是针对液态电解质锂离子电池安全性能差的问题提出来的新型锂离子电池体系之一。全固态锂电池是目前既能满足可充放电的能量密度要求，同时又兼顾安全性、循环寿命、服役寿命等性能的新型电池技术。全固态锂离子电池作为一种新技术，其相关材料、设备和制造工艺需要进一步完善。用于全固态锂电池的电解质主要包括有聚合物电解质、硫化物电解质、氧化物电解质和有机无机复合电解质等几种。其中，硫化物电解质在空气中不稳定、成膜时需要加压，不利于规模化生产，氧化物电解质烧结温度在1000℃左右，生产工艺复杂，不利于规模化生产。因此，目前聚合物电解质、有机无机复合电解质最容量实现大规模化生产，被广泛应用于全固态锂电池的生产。但是聚合物电解质和有机无机复合电解质也有一定的缺点，就是在涂覆电池极片后表面具有很强的粘性，极片之间极易粘连，非常不利于后续的加工生产。因此，研究开发出一种涂覆有电解质膜的锂离子电池极片的收卷方法，以防止收卷后极片之间的粘连，变得十分必要和迫切。有鉴于此，特提出本专利技术。
技术实现思路
本专利技术的第一目的在于提供一种涂覆有电解质膜的锂离子电池极片，所述锂离子电池极片的电解质膜上覆盖有隔离膜，进而有效缓解了现有锂离子电池极片生产过程中，涂覆电解质膜后锂离子电池极片表面具有很强的粘性，极片之间极易粘连，不利于后续的加工生产的问题。本专利技术的第二目的在于提供一种涂覆有电解质膜的锂离子电池极片的收卷方法，该方法技术方案简单，在收卷的操作过程中不需要复杂的设备和工艺，有利于涂覆电解质膜的锂离子电池极片批量生产，进而有助于全固态电池规模化生产。本专利技术提供的一种涂覆有电解质膜的锂离子电池极片，所述锂离子电池极片的电解质膜上覆盖有隔离膜，以防止收卷后锂离子电池极片之间形成粘连。进一步的，所述电池极片为磷酸铁锂正极极片、三元正极极片或钴酸锂正极极片中的一种。进一步的，所述电解质膜为聚合物电解质膜或有机无机复合电解质膜。进一步的，所述隔离膜为离型膜；优选的，所述隔离膜的厚度为0.01～0.1mm，离型力为5～10G。更进一步的，所述隔离膜为透明PET双面涂硅离型膜。本专利技术提供的一种涂覆有电解质膜的锂离子电池极片的收卷方法，所述收卷方法包括以下步骤：首先将涂覆有电解质膜的锂离子电池极片挂放于极片收卷轴上，涂覆有电解质膜的一侧朝上，随后将隔离膜通过隔离膜放卷轴放出，贴附于锂离子电池极片的电解质膜上，然后隔离膜放卷轴和极片收卷轴两者以相对的方向转动进行收卷，得到电解质膜上覆盖有隔离膜的锂离子电池极片。进一步的，所述极片收卷轴由同步电机带动控制收卷的速度；所述隔离膜放卷轴在极片收卷轴的拉力下放卷。进一步的，所述隔离膜放卷轴上设置有三角支架，用于支撑隔离膜放卷轴。与现有技术相比，本专利技术的有益效果为：本专利技术提供的涂覆有电解质膜的锂离子电池极片，所述锂离子电池极片的电解质膜上覆盖有隔离膜，以防止收卷后锂离子电池极片之间形成粘连。本专利技术使用隔离膜将涂覆电解质的锂离子电池极片隔开，有效避免了涂覆电解质膜的锂离子电池极片粘连，进而缓解了现有锂离子电池极片生产过程中，涂覆电解质膜后锂离子电池极片表面具有很强的粘性，极片之间极易粘连，不利于后续的加工生产的问题。本专利技术提供的涂覆有电解质膜的锂离子电池极片的收卷方法，所述收卷方法首先将涂覆有电解质膜的锂离子电池极片挂放于极片收卷轴上，涂覆有电解质膜的一侧朝上，随后将隔离膜通过隔离膜放卷轴放出，贴附于锂离子电池极片的电解质膜上，然后隔离膜放卷轴和极片收卷轴两者以相对的方向转动进行收卷，得到电解质膜上覆盖有隔离膜的锂离子电池极片。本专利技术涂覆有电解质膜的锂离子电池极片的收卷方法技术方案简单，在收卷的操作过程中不需要复杂的设备和工艺，有利于涂覆电解质膜的锂离子电池极片批量生产，进而有助于全固态电池规模化生产。附图说明为了更清楚地说明本专利技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术实施例1提供的涂覆有电解质膜的锂离子电池极片结构示意图；图2为本专利技术实施例2提供的涂覆有电解质膜的锂离子电池极片的收卷方法示意图；图3为本专利技术实施例2提供的带有三角支架的涂覆有电解质膜的锂离子电池极片的收卷方法示意图。图标：1-锂离子电池极片；11-电解质膜；12-隔离膜；2-极片收卷轴；3-隔离膜放卷轴；4-三角支架。具体实施方式下面将结合附图对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。为了有助于更清楚的理解本专利技术，现通过具体的实施例对本专利技术进行详细的介绍。在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。以下结合附图对本专利技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本专利技术，并不用于限制本专利技术。实施例1如图1所示，根据本专利技术的一个方面，一种涂覆有电解质膜11的锂离子电池极片1，所述锂离子电池极片1的电解质膜11上覆盖有隔离膜12，以防止收卷后锂离子电池极片1之间形成粘连。本专利技术提供的涂覆有电解质膜11的锂离子电池极片1，所述锂离子电池极片1的电解质膜11上覆盖有隔离膜12，以防止收卷后锂离子电池极片1之间形成粘连。本专利技术使用隔离膜12将涂覆电解质的锂离子电池极片1隔开，有效避免了涂覆电解质膜11的锂离子电池极片1粘连，进而缓解了现有锂离子电池极片1生产过程中，涂覆电解质膜11后锂离子电池极片1表面具有很强的粘性，极片之间极易粘连，不利于后续的加工生产的问题。在本专利技术的一种优选实施方式中，所述锂离子电池极片1为磷酸铁锂正极极片、三元正极极片或钴酸锂正极极片中的一种。在本专利技术的一种优选实施方式中，所述电解质膜11为聚合物电解质膜或有机无机复合电解质膜。优选的，所述聚合物电解质为PEO、PAN、PMMA、PVC、PVDF中的一种。上述聚合物电解质为能够传递锂离子的聚合物，上述的该固态聚合物电解质以外的高本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种涂覆有电解质膜的锂离子电池极片，其特征在于，所述锂离子电池极片(1)的电解质膜(11)上覆盖有隔离膜(12)，以防止收卷后锂离子电池极片(1)之间形成粘连。

【技术特征摘要】
1.一种涂覆有电解质膜的锂离子电池极片，其特征在于，所述锂离子电池极片(1)的电解质膜(11)上覆盖有隔离膜(12)，以防止收卷后锂离子电池极片(1)之间形成粘连。2.根据权利要求1所述的涂覆有电解质膜的锂离子电池极片，其特征在于，所述锂离子电池极片(1)为磷酸铁锂正极极片、三元正极极片或钴酸锂正极极片中的一种。3.根据权利要求1所述的涂覆有电解质膜的锂离子电池极片，其特征在于，所述电解质膜(11)为聚合物电解质膜或有机无机复合电解质膜。4.根据权利要求1所述的涂覆有电解质膜的锂离子电池极片，其特征在于，所述隔离膜(12)为离型膜；优选的，所述隔离膜(12)的厚度为0.01～0.1mm，离型力为5～10G。5.根据权利要求4所述的涂覆有电解质膜的锂离子电池极片，其特征在于，所述隔离膜(12)为透明PET双面涂硅离型膜。6.一种根据权利要求1～5...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭慧丽，杜宪军，王瑛，赵成龙，王陆，刘会文，
申请(专利权)人：山东玉皇新能源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：山东,37