透射检查设备制造技术

本实用新型专利技术公开一种透射检查设备，该透射检查设备包括两个检查通道以及设置在两个检查通道之间的双扇束X光机。双扇束X光机被构造成产生相互独立的两个X射线扇形束，将一个X射线扇形束向一个检查通道内发射，并且将另一个X射线扇形束向另一个检查通道内发射，以便分别对两个检查通道内的被检目标进行透射扫描。两个X射线扇形束的张角中心线形成一夹角，使得两个检查通道内的透射扫描互不干扰。

【技术实现步骤摘要】
透射检查设备
本技术总体上涉及透射检查设备，更具体地涉及采用X射线透射成像技术的透射检查设备。
技术介绍
X射线透射成像技术的穿透性好，空间分辨率高，尤其对铜、铁等高原子序数物质反应灵敏，成像清晰，辩识效果好。因此，X射线透射成像技术在对诸如行李物品等的安全检查中得到了广泛的应用。为了提高行李物品的检查效率和通过率，通常将两套或更多套同样结构的X射线透射检查设备拼装组合起来使用。图8是现有技术中双通道透射检查设备的总体结构和使用方法的示意图。该双通道透射检查设备由两套相同的X射线透射检查设备组合而成。接下来以其中的一套X射线透射检查设备为例进行说明。每一套X射线透射检查设备包括：X光机1，其位于设备的顶部并具有前端准直器2；传送装置4，其设置在设备的通道6中，用以放置并传送行李3；以及探测器5，其设置在传送装置4的下方并与所述X光机1对置。X光机1发出的X射线通过前端准直器2被整形为狭窄的扇形束，穿透行李3后的一个截面信息被探测器5感测到。随着行李3随着传送装置4在通道6中移动，依次完成行李3的所有截面的透射扫描。最后，通过数采、电控和显示装置获得行李3(即，被检目标)的图像。由于将两套透射检查设备拼装排列使用，所以比单套透射检查设备的扫描效率提高了一倍。然而，这样拼装而成的检查设备的占地空间和重量大、成本高、拆装费力并且使用起来不方便。特别地，这样拼装而成的检查设备内部的部件比较大且分散，增大了设备本身体积、辐射防护区域和设计加工难度等。因此，有必要对现有技术中的行李物品透射检查设备进行改进，以便获得较小的占地空间、较轻的重量、较低的成本和较简单的设计方案，最终实现有效且快速地完成被检目标的全面查验。
技术实现思路
【技术目的】为了解决上述技术问题以及后文中提及的其它技术问题而做出了本技术。【技术方案】根据本技术的一个方面，提供一种透射检查设备。所述透射检查设备包括两个检查通道以及设置在所述两个检查通道之间的双扇束X光机。所述双扇束X光机被构造成产生相互独立的两个X射线扇形束，将一个X射线扇形束向一个检查通道内发射，并且将另一个X射线扇形束向另一个检查通道内发射，以便分别对所述两个检查通道内的被检目标进行透射扫描。所述两个X射线扇形束的张角中心线形成一夹角，使得所述两个检查通道内的透射扫描互不干扰。优选地，所述双扇束X光机设置在所述透射检查设备的顶部或底部，所述两个X射线扇形束的张角是相互独立地设定的，并且所述两个X射线扇形束的能量是相互独立地设定的。优选地，每一个检查通道中设置有一个透射探测器。当所述双扇束X光机设置在所述透射检查设备的顶部时，所述透射探测器位于相应的检查通道的与所述双扇束X光机对置的侧部以及所述检查通道的底部，使得所述透射探测器的总体结构呈L形。当所述双扇束X光机设置在所述透射检查设备的底部时，所述透射探测器位于相应的检查通道的与所述双扇束X光机对置的侧部以及所述检查通道的顶部，使得所述透射探测器的总体结构呈L形。优选地，所述两个检查通道位于同一个水平面上。可选地，所述透射检查设备是开放式的。可选地，在每一个检查通道的四周及出入口处均设置相应的X射线屏蔽结构，由此形成封闭式检查通道。优选地，每一个X射线扇形束的张角的中心线处于水平面中，或者相对于水平面偏向上或偏向下倾斜。所述两个X射线扇形束沿着扇形的径向或轴向的具有不同的角度特性。优选地，所述双扇束X光机使用同一个高压电源产生两个能量相同或不同的X射线扇形束，或者使用两个参数相同或不同的高压电源分别产生两个能量相同或不同的X射线扇形束。优选地，所述双扇束X光机包括两个X射线发射点，并且所述两个X射线发射点都配备有相应的前端准直器。根据本技术的另一个方面，提供一种透射检查设备。所述透射检查设备包括至少一个检查通道以及双扇束X光机。所述双扇束X光机被构造成使两个能量不同的X射线束同时进入同一个检查通道中，以实现双能透射成像。优选的，所述两个X射线束是扇形束，并且所述两个X射线束的张角中心线形成一夹角，使得利用所述两个X射线束执行的透射扫描互不干扰。【技术效果】本技术通过单只双扇束X光机同时发出相对独立的两个X射线扇形束，可以同时完成两个检查通道内的被检目标的透射扫描，并且这两个扫描操作之间互无串扰。与将两套结构相同的透射检查设备的拼装组合起来使用的常规方式相比，扫描效率相同，但可以节省至少一套X光机及其外围机构。此外，本技术所使用的双扇束X光机从X射线源头就完成辐射防护，无需添加外围辅助装置就能代替常规的两套透射X光机。这样，不仅可以简化系统设计，降低应用难度并降低成本，而且可以大幅减小双扇束X光机自身和整个设备的占地空间，有利于X射线透射检查设备向小型化、智能化和集成化的方向发展，具有很好的应用前景和经济效益。此外，双扇束X光机所产生的两个X射线扇形束各自张角及其中心线沿径向的夹角可以根据实际应用场合的需要而设定和调整，并且可以分别独立地被设定和调整。特别地，通过采用不同的高压参数，可以产生能量不同的X射线束，从而实现双能扫描。附图说明为了便于理解本技术，在下文中基于示例性实施例并结合附图来更详细地描述本技术。在附图中使用相同或相似的附图标记来表示相同或相似的构件。应该理解的是，附图仅是示意性的，附图中的构件的尺寸和比例不一定精确。图1至图4是根据本技术的一些实施例的双通道透射检查设备的总体构造及其使用方法的示意图。图5是双扇束X光机的剖视图。图6是沿着图5中的剖切面A-A截取的剖视图。图7a和图7b是两个X射线扇形束之间的角度关系的示意图。图8是现有技术中的双通道透射检查设备的总体结构和使用方法的示意图。具体实施方式图1示意性地示出根据本技术的一个实施例的双通道透射检查设备及其使用方法。本实施例中的双通道透射检查设备主要包括双扇束X光机31、第一检查通道10和第二检查通道20。作为核心部件的双扇束X光机31被设置在设备的顶部。双扇束X光机31能够根据系统的要求来产生具有相应的朝向的两个X射线扇形束。第一检查通道10包括第一探测器11和第一传送装置13。在对第一行李12进行检查时，将第一行李12放置在第一传送装置13上。第二检查通道20包括第二探测器21和第二传送装置23。在对第二行李22进行检查时，将第二行李22放置在第二传送装置23上。挡板32用于隔开第一检查通道10和第二检查通道20。本实施例中的双通道透射检查设备还包括数采与处理模块43、电控模块42和对外接口41等。如图1所示，双扇束X光机31产生两个X射线扇形束，这两个X射线扇形束的中心线呈一定的夹角。一个X射线扇形束可以扫描第一检查通道10内的第一行李12(即，被检目标)。同时，另一个X射线扇形束可以扫描第二检查通道20内的第二行李22(即，被检目标)。第一检查通道10内的第一探测器11分别布置在双扇束X光机31的对面和第一传送装置13的下方，因而总体上呈L形，以增大有效检测面积。第一行李12在被放置到第一传送装置13上之后随着第一传送装置13向前移动。当第一行李12到达双扇束X光机31的出束口位置时，双扇束X光机31发出X射线扇形束。第一探测器11感测X射线扇形束穿透第一行李12的截面后的信号。随着第一行李12的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种透射检查设备，包括两个检查通道以及设置在所述两个检查通道之间的双扇束X光机，其特征在于，所述双扇束X光机被构造成产生相互独立的两个X射线扇形束，将一个X射线扇形束向一个检查通道内发射，并且将另一个X射线扇形束向另一个检查通道内发射，以便分别对所述两个检查通道内的被检目标进行透射扫描；并且所述两个X射线扇形束的张角中心线形成一夹角，使得所述两个检查通道内的透射扫描互不干扰。

【技术特征摘要】
1.一种透射检查设备，包括两个检查通道以及设置在所述两个检查通道之间的双扇束X光机，其特征在于，所述双扇束X光机被构造成产生相互独立的两个X射线扇形束，将一个X射线扇形束向一个检查通道内发射，并且将另一个X射线扇形束向另一个检查通道内发射，以便分别对所述两个检查通道内的被检目标进行透射扫描；并且所述两个X射线扇形束的张角中心线形成一夹角，使得所述两个检查通道内的透射扫描互不干扰。2.根据权利要求1所述的透射检查设备，其中，所述双扇束X光机设置在所述透射检查设备的顶部或底部，所述两个X射线扇形束的张角是相互独立地设定的，并且所述两个X射线扇形束的能量是相互独立地设定的。3.根据权利要求2所述的透射检查设备，其中，每一个检查通道中设置有一个透射探测器；当所述双扇束X光机设置在所述透射检查设备的顶部时，所述透射探测器位于相应的检查通道的与所述双扇束X光机对置的侧部以及所述检查通道的底部，使得所述透射探测器的总体结构呈L形；并且当所述双扇束X光机设置在所述透射检查设备的底部时，所述透射探测器位于相应的检查通道的与所述双扇束X光机对置的侧部以及所述检查通道的顶部，使得所述透射探测器的总体结构呈L形。4.根据权利要求1所述的透射检查设备，其中...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈志强，吴万龙，丁富华，桑斌，郑志敏，丁光伟，
申请(专利权)人：同方威视技术股份有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11