燃煤锅炉废热回收节能装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种燃煤锅炉废热回收节能装置，包括闪蒸罐、翅片换热器、蒸汽压缩机、补水预热换热器和真空泵，翅片换热器的热媒入口与燃煤尾气管路连通，闪蒸罐与翅片换热器的冷媒流程之间通过循环泵连通形成循环闭合的液体流道，补水预热换热器的冷媒入口与补水管路连通、冷媒出口与闪蒸罐连通，补水预热换热器的热媒流程与外源余热水管路连通，闪蒸罐的蒸汽出口与蒸汽压缩机连通，闪蒸罐通过真空泵抽真空。本实用新型专利技术能够实现对燃煤废气余热的高效回收利用并产出高品相的蒸汽供工业利用，能源利用效率高，有利于降低生产成本。

【技术实现步骤摘要】
燃煤锅炉废热回收节能装置
本技术属于燃煤锅炉尾气处理的
，特别是涉及一种燃煤锅炉废热回收节能装置。
技术介绍
现有的燃煤锅炉余热回收设备一般采用换热器回收尾气的余热加热燃烧室的空气或者加热锅炉的补水以达到能量回收利用的目的，前者采用气气换热器，存在传热效率低，占地面积大，能量回收效率低下，回收能源品相低的缺点，后者采用气液换热器，因两侧流量的差异过大，能够回收的能量少，大量余热被浪费。这两种燃气锅炉尾气余热回收的方式一般只能回收尾气能量的7-8％。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种燃煤锅炉废热回收节能装置，实现对燃煤废气余热的高效回收利用并产出高品相的蒸汽。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是提供一种燃煤锅炉废热回收节能装置，包括闪蒸罐、翅片换热器、蒸汽压缩机、补水预热换热器和真空泵，翅片换热器的热媒入口与燃煤尾气管路连通，闪蒸罐与翅片换热器的冷媒流程之间通过循环泵连通形成循环闭合的液体流道，补水预热换热器的冷媒入口与补水管路连通、冷媒出口与闪蒸罐连通，补水预热换热器的热媒流程与外源余热水管路连通，闪蒸罐的蒸汽出口与蒸汽压缩机连通，闪蒸罐通过真空泵抽真空。所述翅片换热器与水平方向倾斜设置，所述翅片换热器底部靠近热媒出口的位置设有尾气污物排空口。所述翅片换热器的倾斜角度设置为3～5°。所述补水预热换热器的冷媒出口与闪蒸罐之间的管路通过分支补水管与蒸汽压缩机连接，所述分支补水管上设有第一气动调节阀，所述蒸汽压缩机的蒸汽输出口设有蒸汽饱和度在线检测仪，所述第一气动调节阀与蒸汽饱和度在线检测仪连接并根据检测的蒸汽饱和度自动控制分支补水管的启闭。所述补水管路上安装有第二气动调节阀，所述闪蒸罐设有第一液位在线检测仪，所述第二气动调节阀与第一液位在线检测仪连接并根据检测闪蒸罐内的液位自动控制补水管路的启闭。所述闪蒸罐与真空泵之间设有气液分离罐，所述闪蒸罐的抽真空口与气液分离罐连通，所述气液分离罐的抽真空口连接到真空泵。所述气液分离罐的冷凝液排出口通过冷凝液输出管路与补水管路连通。所述气液分离罐的冷凝水输出管路上安装有第三气动调节阀，所述气液分离罐设有第二液位在线检测仪，所述第三气动调节阀与第二液位在线检测仪连接并根据检测气液分离罐内的液位自动控制冷凝水输出管路的启闭。所述翅片换热器底部的尾气污物排空口通过管路与气液分离罐连通。有益效果第一，利用闪蒸罐较低温蒸发的特点，能够始终保持闪蒸罐与翅片换热器之间循环水的温度相对较低，从而能够在与尾气进行换热的过程中，提高尾气余热的换热效率，从而提高对废气中余热的利用效率；第二，闪蒸得到的蒸汽输送至蒸汽压缩机中进行压缩可提高蒸汽的显热温度和饱和度，输出高品相的蒸汽能够进行工业利用，将燃煤尾气中的废热资源转化为蒸汽再利用，提高了能源利用效率，也有利于降低了生产成本；第三，气液分离罐产生的冷凝水能够作为补水循环再利用，减少系统废物的产出，充分利用资源，有利于降低成本。附图说明图1为本技术的装置流程图。具体实施方式下面结合具体实施例，进一步阐述本技术。应理解，这些实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。此外应理解，在阅读了本技术讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本技术作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。如图1所示的一种燃煤锅炉废热回收节能装置，包括闪蒸罐、翅片换热器、蒸汽压缩机、补水预热换热器、气液分离罐和真空泵。翅片换热器与水平方向倾斜设置，倾斜角度为5°，热媒入口端朝上，热媒出口端向下。翅片换热器的热媒入口与燃煤尾气管路连通。翅片换热器底部靠近热媒出口的位置设有尾气污物排空口，尾气中包含的煤焦油等有毒有害物质在尾气换热降温后沉降，能够通过尾气污物排空口向外排出。闪蒸罐与翅片换热器的冷媒流程之间通过循环泵连通形成循环闭合的液体流道。补水预热换热器的冷媒入口与补水管路连通，补水管路通过补水泵泵水，补水预热换热器的冷媒出口与闪蒸罐连通。补水预热换热器的热媒流程与外源余热水管路连通，利用工厂产生的余热水对补水进行预热，同时能够对余热水的余热资源进行再利用。补水管路上安装有第二气动调节阀，闪蒸罐设有第一液位在线检测仪，第二气动调节阀与第一液位在线检测仪连接并根据检测闪蒸罐内的液位自动控制补水管路的启闭。利用闪蒸罐较低温蒸发的特点，能够始终保持闪蒸罐与翅片换热器之间循环水的温度相对较低，从而能够在与尾气进行换热的过程中，提高尾气余热的换热效率。闪蒸罐的蒸汽出口与蒸汽压缩机连通，闪蒸得到的蒸汽输送至蒸汽压缩机中进行压缩可提高蒸汽的显热温度。补水预热换热器的冷媒出口与闪蒸罐之间的管路通过分支补水管与蒸汽压缩机连接，分支补水管上设有第一气动调节阀，蒸汽压缩机的蒸汽输出口设有蒸汽饱和度在线检测仪，第一气动调节阀与蒸汽饱和度在线检测仪连接并根据检测的蒸汽饱和度自动控制分支补水管的启闭。通过向蒸汽压缩机中补水，提高输出蒸汽的饱和度，这种高温的饱和蒸汽能够进行工业利用。闪蒸罐通过真空泵抽真空。闪蒸罐与真空泵之间设有气液分离罐，闪蒸罐的抽真空口与气液分离罐连通，气液分离罐的抽真空口连接到真空泵。气液分离罐的冷凝液排出口通过冷凝液输出管路与补水管路连通，冷凝水能够作为补水循环再利用。气液分离罐的冷凝水输出管路上安装有第三气动调节阀，气液分离罐设有第二液位在线检测仪，第三气动调节阀与第二液位在线检测仪连接并根据检测气液分离罐内的液位自动控制冷凝水输出管路的启闭。翅片换热器底部的尾气污物排空口通过管路与气液分离罐连通，当水中尾气污物达到一定浓度时再集中处理。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种燃煤锅炉废热回收节能装置，包括闪蒸罐、翅片换热器、蒸汽压缩机、补水预热换热器和真空泵，其特征在于：所述翅片换热器的热媒入口与燃煤尾气管路连通，所述闪蒸罐与翅片换热器的冷媒流程之间通过循环泵连通形成循环闭合的液体流道，所述补水预热换热器的冷媒入口与补水管路连通、冷媒出口与闪蒸罐连通，所述补水预热换热器的热媒流程与外源余热水管路连通，所述闪蒸罐的蒸汽出口与蒸汽压缩机连通，所述闪蒸罐通过真空泵抽真空。

【技术特征摘要】
1.一种燃煤锅炉废热回收节能装置，包括闪蒸罐、翅片换热器、蒸汽压缩机、补水预热换热器和真空泵，其特征在于：所述翅片换热器的热媒入口与燃煤尾气管路连通，所述闪蒸罐与翅片换热器的冷媒流程之间通过循环泵连通形成循环闭合的液体流道，所述补水预热换热器的冷媒入口与补水管路连通、冷媒出口与闪蒸罐连通，所述补水预热换热器的热媒流程与外源余热水管路连通，所述闪蒸罐的蒸汽出口与蒸汽压缩机连通，所述闪蒸罐通过真空泵抽真空。2.根据权利要求1所述的一种燃煤锅炉废热回收节能装置，其特征在于：所述翅片换热器与水平方向倾斜设置，所述翅片换热器底部靠近热媒出口的位置设有尾气污物排空口。3.根据权利要求2所述的一种燃煤锅炉废热回收节能装置，其特征在于：所述翅片换热器的倾斜角度设置为3～5°。4.根据权利要求1所述的一种燃煤锅炉废热回收节能装置，其特征在于：所述补水预热换热器的冷媒出口与闪蒸罐之间的管路通过分支补水管与蒸汽压缩机连接，所述分支补水管上设有第一气动调节阀，所述蒸汽压缩机的蒸汽输出口设有蒸汽饱和度在线检测仪，所述第一气动调节阀与蒸汽饱和度在线检测仪连接并根据检测的...

【专利技术属性】
技术研发人员：张振，彭燕娥，
申请(专利权)人：上海帝广机电工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31