一种油田专用的火筒式直接加热炉制造技术

本发明专利技术公开了一种油田专用的火筒式直接加热炉，包括无氧状态下的密闭炉体，炉体内设有燃烧装置，燃烧装置与炉体间的腔室内填充待加热介质；燃烧装置由燃烧室、多根烟管和烟箱组成；燃烧室的进口端伸出在炉体外侧，用于通过进口端将燃料燃烧后使得燃烧室辐射放热；燃烧室的出口端通过管板与多根烟管连接，用于将产生的热量传输至烟管中对流放热；多根烟管与烟箱连接，烟箱的出口伸出在炉体的外侧，用于将与待加热介质换热降温后产生的烟气通过烟箱排出。本发明专利技术提加热效率高，对燃气品质要求不高，且使用寿命长，安全系数高；以油和天然气为燃料，可配备过滤器、调压阀及先进的气动燃烧器，坚固耐用，可靠性强，完全适合在沙漠戈壁使用。

【技术实现步骤摘要】
一种油田专用的火筒式直接加热炉
本专利技术是一种油田专用的火筒式直接加热炉，特别是一种把被加热介质布置在炉体中加热后外输的火筒式直接加热炉。
技术介绍
采暖水、外输原油或油水都必须经过加热，现有的加热炉，在采用间接加热方法时，炉体内需布置加热盘管，导致设备体型庞大，成本增加。在某些场合可以采用更为经济的直接加热方法，即火筒式直接加热炉。
技术实现思路
为了克服现有加热炉在采用间接加热方法时使用的设备体型较庞大，导致成本增加的技术问题，提供了一种在加热炉内直接加热被加热介质，通过在炉内的燃烧系统产生的热量直接传递给被加热介质进行换热的油田专用的火筒式直接加热炉。本专利技术的目的通过以下技术方案来具体实现：一种油田专用的火筒式直接加热炉，包括无氧状态下的密闭炉体，所述炉体内设有燃烧装置，燃烧装置与炉体间的腔室内填充待加热介质；所述燃烧装置由燃烧室、多根烟管和烟箱组成；燃烧室的进口端伸出在炉体外侧，用于通过进口端将燃料燃烧后使得所述燃烧室辐射放热；燃烧室的出口端通过管板与多根烟管连接，用于将产生的热量传输至烟管中对流放热；多根烟管与烟箱连接，烟箱的出口伸出在炉体的外侧，用于将与待加热介质换热降温后产生的烟气通过烟箱排出。进一步的，所述烟箱伸出在炉体的外侧的部分设有防爆装置，用于在出现爆燃时，通过防爆装置的防爆门自动排气泄压，防止损坏燃烧装置。进一步的，所述有炉体上端设有检查口，该检查口连接炉体内部检查通道，用于停炉后通过该检查口的检查通道检查炉体内部结构。进一步的，所述炉体侧方开设安装液位计的液位口。进一步的，所述炉体上端设有连接外接装置的连接孔和对称的吊耳。进一步的，所述炉体下端焊接对称的支撑装置。进一步的，所述燃料包括天然气。进一步的，所述介质包括专用于油田生产中的采暖水、原油或油气水。本专利技术提供的油田专用的火筒式直接加热炉是在密闭的环境内工作，把燃烧装置布置在炉体内的空间而成，工作时，燃料在燃烧室燃烧后进入烟管，最后经烟箱排入大气，在此过程中烟气在燃烧室辐射放热，在烟管内对流放热，使炉体内的被加热介质升温后供给用户使用。由于炉体是在无氧状态下工作，因此矿物质不会随水带入炉内而发生结垢、过烧、鼓包等现象，炉体在正压下运行也不会产生氧腐蚀，安全性能良好；对被加热介质品质要求低；本专利技术提加热效率高，加热效果理想，对燃气品质要求不高，且使用寿命长，安全系数高；以油和天然气为燃料，可配备过滤器、调压阀及先进的气动燃烧器，坚固耐用，可靠性强，完全适合在沙漠戈壁使用。附图说明附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。在附图中：图1是本专利技术实施例提供的一种油田专用的火筒式直接加热炉的结构示意图。图2是本专利技术实施例提供的图1的B-B向结构示意图。图中：1炉体；2燃烧室；3烟管；4烟箱；5防爆装置；6检查口；7液位口；8连接孔；9吊耳；10支撑装置。具体实施方式首先需要指出，本专利技术的实施例仅仅公开优选的实施方式，不应该理解成对本专利技术实施的限制，本专利技术的保护范围仍以权利要求书所公开的内容为准。如图1-2所示，一种油田专用的火筒式直接加热炉，包括无氧状态下的密闭炉体1，所述炉体1内设有燃烧装置，燃烧装置与炉体间的腔室内填充待加热介质；所述燃烧装置由燃烧室2、多根烟管3和烟箱4组成；燃烧室2的进口端伸出在炉体1外侧，用于通过进口端将燃料燃烧后使得所述燃烧室辐射放热；燃烧室2的出口端通过管板与多根烟管3连接，用于将产生的热量传输至烟管中对流放热；多根烟管3与烟箱4连接，烟箱4的出口伸出在炉体1的外侧，用于将与待加热介质换热降温后产生的烟气通过烟箱排出。所述烟箱4伸出在炉体1的外侧的部分设有防爆装置5，用于在出现爆燃时，通过防爆装置5的防爆门自动排气泄压，防止损坏燃烧装置。所述有炉体1上端设有检查口6，该检查口6连接炉体1内部检查通道，用于停炉后通过该检查口6的检查通道检查炉体1内部结构。所述炉体1侧方设有安装液位计的液位口7。所述液位口7优选为法兰接口。所述炉体1上端设有连接外接装置的连接孔8和对称的吊耳9。所述炉体1下端设有对称的支撑装置10。所述燃料包括天然气。所述介质包括专用于油田生产中的采暖水、原油或油气水。本专利技术提供的油田专用的火筒式直接加热炉是在密闭的环境内工作，把燃烧装置布置在炉体内的空间而成，工作时，燃料在燃烧室燃烧后进入烟管，最后经烟箱排入大气，在此过程中烟气在燃烧室辐射放热，在烟管内对流放热，使炉体内的被加热介质升温后供给用户使用。由于炉体是在无氧状态下工作，因此矿物质不会随水带入炉内而发生结垢、过烧、鼓包等现象，炉体在正压下运行也不会产生氧腐蚀，安全性能良好；对被加热介质品质要求低；本专利技术提加热效率高，加热效果理想，对燃气品质要求不高，且使用寿命长，安全系数高；以油和天然气为燃料，可配备过滤器、调压阀及先进的气动燃烧器，坚固耐用，可靠性强，完全适合在沙漠戈壁使用。最后还应指出，任何单位和个人使用或实施本专利技术的技术方案都是对本专利技术的侵犯，任何单位和个人未经过本申请人的允许，都不能单独实施本专利。而任何单位和个人受到本专利技术的启发或经过简单调整而实施，也应认为是本专利的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种油田专用的火筒式直接加热炉，其特征在于，包括无氧状态下的密闭炉体，所述炉体内设有燃烧装置，燃烧装置与炉体间的腔室内填充待加热介质；所述燃烧装置由燃烧室、多根烟管和烟箱组成；燃烧室的进口端伸出在炉体外侧，用于通过进口端将燃料燃烧后使得所述燃烧室辐射放热；燃烧室的出口端通过管板与多根烟管连接，用于将产生的热量传输至烟管中对流放热；多根烟管与烟箱连接，烟箱的出口伸出在炉体的外侧，用于将与待加热介质换热降温后产生的烟气通过烟箱排出。

【技术特征摘要】
1.一种油田专用的火筒式直接加热炉，其特征在于，包括无氧状态下的密闭炉体，所述炉体内设有燃烧装置，燃烧装置与炉体间的腔室内填充待加热介质；所述燃烧装置由燃烧室、多根烟管和烟箱组成；燃烧室的进口端伸出在炉体外侧，用于通过进口端将燃料燃烧后使得所述燃烧室辐射放热；燃烧室的出口端通过管板与多根烟管连接，用于将产生的热量传输至烟管中对流放热；多根烟管与烟箱连接，烟箱的出口伸出在炉体的外侧，用于将与待加热介质换热降温后产生的烟气通过烟箱排出。2.根据权利要求1所述的一种油田专用的火筒式直接加热炉，其特征在于，所述烟箱伸出在炉体的外侧的部分设有防爆装置，用于在出现爆燃时，通过防爆装置的防爆门自动排气泄压，防止损坏燃烧装置。3.根据权利要求1所述的一种油田专用的火筒...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈广强，吕静，苏崇传，蒋恩泽，
申请(专利权)人：北京百恒达石油技术有限公司，
类型：发明
国别省市：北京,11