3D热弯机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种3D热弯机，旨在提供一种结构简单、使用方便、工作高效及性能稳定的3D热弯机。本实用新型专利技术包括机架（1）、模具及动力装置，所述机架（1）上设置有炉膛（2），所述炉膛（2）中的前端到后端依次设置有预热装置（3）、成型装置（4）及退火装置（5），所述炉膛（2）的前端设置有进料口（6），所述炉膛（2）的后端设置有出料口，所述进料口（6）的前方设置有推送装置（7），所述模具设置在所述推送装置（7）上，所述动力装置与所述推送装置（7）、预热装置（3）、成型装置（4）及退火装置（5）相电连接。本实用新型专利技术应用于一种3D热弯机的技术领域。

【技术实现步骤摘要】
3D热弯机
本技术涉及一种3D热弯机。
技术介绍
3D热弯玻璃是由平板玻璃加热软化并在模具中成型，进一步通过退火制成的曲面玻璃，现有的热弯机通常包括预热区、成型区及退火区，在玻璃加工的过程中，先把玻璃放在模具中，然后将模具放置在预热区进行预热，再将模具放置在成型区加热使玻璃加热软化并于模具内成型，然后再放置于退火区进行退火。随着3D热弯玻璃应用范围的扩大，人们对热弯玻璃也提出更多的要求，热弯玻璃行业之间的竞争也越来越大，所以，提高3D热弯玻璃质量及其成本的降低成为现在首要的任务。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供了一种结构简单、使用方便、工作高效及性能稳定的D热弯机。本技术所采用的技术方案是：本技术包括机架、模具及动力装置，所述机架上设置有炉膛，所述炉膛中的前端到后端依次设置有预热装置、成型装置及退火装置，所述炉膛的前端设置有进料口，所述炉膛的后端设置有出料口，所述进料口的前方设置有推送装置，所述模具设置在所述推送装置上，所述动力装置与所述推送装置、预热装置、成型装置及退火装置相电连接。进一步，所述预热装置有四站，所述成型装置有三站，所述退火装置有四站。进一步，所述推送装置包括设置在所述机架上的旋转气缸、设置在所述旋转气缸上的丝杆及设置在所述丝杠上的滑块，所述模具设置在所述滑块上。进一步，所述机架上还设置有操作面板、参数显示装置及显示灯，所述操作面板、所述参数显示装置及所述显示灯均与所述动力装置相电连接。进一步，所述预热装置包括设置在所述炉膛中的高频加热板及设置在所述炉膛中的保温板。进一步，所述成型装置包括升降气缸及设置在所述升降气缸上的挤压板。进一步，所述炉膛中填充有惰性气体。进一步，所述机架的下端面设置有若干个脚轮及若干个脚垫。进一步，所述模具为石墨模具，所述模具包括设置在所述推送装置上的下模及设置在所述下模的上模，所述上模与所述下模相适配。进一步，所述的D热弯机还包括设置在所述机架上的机械臂，所述机械臂可用于开启或关闭所述模具。本技术的有益效果是：由于本技术包括机架、模具及动力装置，所述机架上设置有炉膛，所述炉膛中的前端到后端依次设置有预热装置、成型装置及退火装置，所述炉膛的前端设置有进料口，所述炉膛的后端设置有出料口，所述进料口的前方设置有推送装置，所述模具设置在所述推送装置上，所述动力装置与所述推送装置、预热装置、成型装置及退火装置相电连接，所述预热装置、所述成型装置、所述退火装置及所述推送装置的设置使得设备易于后期维护及修理，其结构简单的同时亦能够高效的使用，所以，本技术具有结构简单、使用方便、工作高效及性能稳定的优点。附图说明图1是本技术的立体结构示意图。具体实施方式如图1所示，在本实施例中，本技术包括机架1、模具及动力装置，所述机架1上设置有炉膛2，所述炉膛2中的前端到后端依次设置有预热装置3、成型装置4及退火装置5，所述炉膛2的前端设置有进料口6，所述炉膛2的后端设置有出料口，所述进料口6的前方设置有推送装置7，所述模具设置在所述推送装置7上，所述动力装置与所述推送装置7、预热装置3、成型装置4及退火装置5相电连接，使用时，将待加工的玻璃放入所述模具中，通过所述推送装置7推动所述模具依次通过所述预热装置3、所述成型装置4及所述退火装置5，此时相应的装置将依次对待加工的玻璃进行加工，以此完成热弯玻璃的加工，使得本技术具有结构简单、使用方便、工作高效及性能稳定的优点。在本实施例中，所述预热装置3有四站，所述成型装置4有三站，所述退火装置5有四站，通过所述预热装置3的四站、所述成型装置4的三站及所述退火装置5的四站的加工后使得本技术具有工作高效及性能稳定的优点。在本实施例中，所述推送装置7包括设置在所述机架1上的旋转气缸、设置在所述旋转气缸上的丝杆及设置在所述丝杠上的滑块，所述模具设置在所述滑块上。在本实施例中，所述机架1上还设置有操作面板、参数显示装置8及显示灯，所述操作面板、所述参数显示装置8及所述显示灯均与所述动力装置相电连接，使得本技术具有使用方便的优点。在本实施例中，所述预热装置3包括设置在所述炉膛2中的高频加热板及设置在所述炉膛2中的保温板。在本实施例中，所述成型装置4包括升降气缸及设置在所述升降气缸上的挤压板，所述挤压板与所述模具相配合将待加工的玻璃热压成型。在本实施例中，所述炉膛2中填充有惰性气体，使得本技术能够避免本技术在长时间的使用后出现模具氧化的问题。在本实施例中，所述机架1的下端面设置有若干个脚轮及若干个脚垫，使得本技术的使用更为方便。在本实施例中，所述模具为石墨模具，所述模具包括设置在所述推送装置7上的下模及设置在所述下模的上模，所述上模与所述下模相适配。在本实施例中，所述的3D热弯机还包括设置在所述机架1上的机械臂，所述机械臂可用于开启或关闭所述模具，使得本技术的使用更为方便。本技术应用于一种3D热弯机的
虽然本技术的实施例是以实际方案来描述的，但是并不构成对本技术含义的限制，对于本领域的技术人员，根据本说明书对其实施方案的修改及与其他方案的组合都是显而易见的。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种3D热弯机，其特征在于：其包括机架（1）、模具及动力装置，所述机架（1）上设置有炉膛（2），所述炉膛（2）中的前端到后端依次设置有预热装置（3）、成型装置（4）及退火装置（5），所述炉膛（2）的前端设置有进料口（6），所述炉膛（2）的后端设置有出料口，所述进料口（6）的前方设置有推送装置（7），所述模具设置在所述推送装置（7）上，所述动力装置与所述推送装置（7）、预热装置（3）、成型装置（4）及退火装置（5）相电连接。

【技术特征摘要】
1.一种3D热弯机，其特征在于：其包括机架（1）、模具及动力装置，所述机架（1）上设置有炉膛（2），所述炉膛（2）中的前端到后端依次设置有预热装置（3）、成型装置（4）及退火装置（5），所述炉膛（2）的前端设置有进料口（6），所述炉膛（2）的后端设置有出料口，所述进料口（6）的前方设置有推送装置（7），所述模具设置在所述推送装置（7）上，所述动力装置与所述推送装置（7）、预热装置（3）、成型装置（4）及退火装置（5）相电连接。2.根据权利要求1所述的3D热弯机，其特征在于：所述预热装置（3）有四站，所述成型装置（4）有三站，所述退火装置（5）有四站。3.根据权利要求1所述的3D热弯机，其特征在于：所述推送装置（7）包括设置在所述机架（1）上的旋转气缸、设置在所述旋转气缸上的丝杆及设置在所述丝杆上的滑块，所述模具设置在所述滑块上。4.根据权利要求1所述的3D热弯机，其特征在于：所述机架（1）上还设置有操作面板、参数显...

【专利技术属性】
技术研发人员：赖建仁，
申请(专利权)人：中山市柏威机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44