危废焚烧烟气洗涤废水在线除盐及回用系统技术方案

本实用新型专利技术揭示了一种危废焚烧烟气洗涤废水在线除盐及回用系统，所述系统包括循环洗涤水池、活性炭过滤罐、混凝沉淀池、浸没式超滤装置、蝶式反渗透膜组、双效蒸发结晶器、干燥器以及管式换热器；所述循环洗涤水池、活性炭过滤罐、混凝沉淀池、浸没式超滤装置、蝶式反渗透膜组、双效蒸发结晶器、干燥器依次连接。本实用新型专利技术提出的危废焚烧烟气洗涤废水在线除盐及回用系统，可降低循环水中盐的浓度；解决目前国内危废处置中心烟气循环洗涤管路系统盐结晶堵塞管路、洗涤塔盐结晶增加烟气阻力等运营难题。

【技术实现步骤摘要】
危废焚烧烟气洗涤废水在线除盐及回用系统
本技术属于环保
，涉及一种危险废物治理行业中的危险废物焚烧工艺，尤其涉及一种危废焚烧烟气洗涤废水在线除盐及回用系统。
技术介绍
在国内外，目前主流的危险废物焚烧工艺中，焚烧烟气的治理一般都包含有湿法洗涤除酸工艺。该工艺在焚烧烟气治理工艺流程中处在袋式除尘器后，烟气再热器之前。湿法洗涤工艺的主要作用是进一步去除焚烧烟气中含有的酸性气体，盐颗粒，粉尘等。根据烟气中酸性气体的监测含量，确定洗涤水为中性水(pH＝7-8之间)或者pH≥8的弱碱性水。在采用湿法洗涤工艺进行除酸和颗粒物时，在洗涤塔下方设置循环水池，洗涤水与高温烟气换热并脱除烟气中酸性气体和颗粒物后，烟气温度降低，经过除雾后进入下一道治理工序；同时，洗涤水温度升高，通过换热器冷却后进入循环水池，循环水池中的水通过循环泵再喷入洗涤塔中洗涤烟气，以此循环使用。随着洗涤水循环洗涤烟气的次数增加，循环水池中的盐类物质(一般为氯化钠，氯化钙，硫酸钙等)含量逐渐增加，达到饱和后这些盐类物质便会结晶析出。在此情况下继续使用高盐洗涤水通过循环泵喷入洗涤塔洗涤烟气，会造成管道、喷头、塔体内壁等部位盐类物质结晶析出，堵塞管道、喷头，减小塔内体积从而增加烟气阻力等。国内部分工艺还将此类高盐废水喷入前道工序的急冷塔，这种方式会造成急冷塔腐蚀、烟气管道腐蚀，烟气管道堵塞等情况，目前国内很多危险废物焚烧处置中心已经出现了此类故障。有鉴于此，如今迫切需要设计一种新的危险废物焚烧处理方式，以便克服现有处理方式存在的上述缺陷。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是：提供一种危废焚烧烟气洗涤废水在线除盐及回用系统，可解决目前国内危废处置中心烟气循环洗涤管路系统盐结晶堵塞管路、洗涤塔盐结晶增加烟气阻力等运营难题。为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：一种危废焚烧烟气洗涤废水在线除盐及回用系统，其特征在于，所述系统包括：循环洗涤水池、活性炭过滤罐、混凝沉淀池、浸没式超滤装置、蝶式反渗透膜组、双效蒸发结晶器、干燥器以及管式换热器；所述循环洗涤水池、活性炭过滤罐、混凝沉淀池、浸没式超滤装置、蝶式反渗透膜组、双效蒸发结晶器、干燥器依次连接；所述双效蒸发结晶器、干燥器分别通过管路连接至管式换热器，双效蒸发结晶器、干燥器将蒸汽输送至管式换热器，管式换热器通过管路连接至循环洗涤水池，将蒸汽冷凝水输送至循环洗涤水池；所述循环洗涤水池设置于危险废物焚烧烟气湿法洗涤塔下方，池中的水主要用来循环洗涤危险废物焚烧烟气，去除烟气中的酸性气体和颗粒物；循环洗涤水池中设置有在线pH分析仪和液位计，并备有pH调节系统和液位控制系统；所述pH调节系统主要作用为调节循环水池中的水为7.5-8，所述液位控制系统主要作用是在水池中水位下降至预警水位低点时自动补充循环水，在水池中水位升至预警水位高点时停止补充循环水；所述循环洗涤水池与活性炭过滤罐通过第一管路连接，第一管路设有水泵，循环洗涤水池中的循环水通过水泵抽至活性炭过滤罐过滤，初步去除粒径较大的杂质；所述活性炭过滤罐与混凝沉淀池通过第二管路连接，初步过滤后的水被送至混凝沉淀池，通过添加氢氧化钠溶液、PAC和PAM形成絮凝沉淀，降低水中的钙、镁离子，混凝沉淀污泥在池底浓缩后排出，作为危废委外处置；所述混凝沉淀池通过第三管路连接浸没式超滤装置，混凝沉淀池中通过混凝沉淀后的澄清水通过溢流进入浸没式超滤装置，胶体物质、颗粒杂质在本工序去除，少量超滤产生的浓水送至双效蒸发结晶器中处置；所述浸没式超滤装置通过第四管路连接蝶式反渗透膜组，第四管路设有水泵，含有水、离子和小分子量物质的超滤产水通过水泵抽至蝶式反渗透膜组中进行盐类物质去除，产水率在70％-80％之间，蝶式反渗透膜组的产水回到循环洗涤水池中；所述蝶式反渗透膜组通过第五管路连接双效蒸发结晶器，第五管路设有水泵；蝶式反渗透膜组的浓水通过水泵抽至双效蒸发结晶器中，蒸发结晶产生的蒸汽通过管式换热器冷凝后回到循环洗涤水池中；所述双效蒸发结晶器通过第六管路连接干燥器；双效蒸发结晶器产生的浓液仍然含有少量水分，送至干燥器中最终干燥得到盐渣，盐渣作为危废委外处理；蒸发过程中产生的蒸汽通过管式换热器冷凝后回到循环洗涤水池中；焚烧烟气循环洗涤过程中产生的高含盐的废水通过湿法洗涤塔底持续排出，并通过换热器换热后进入循环水池中。一种危废焚烧烟气洗涤废水在线除盐及回用系统，所述系统包括：循环洗涤储水容器、过滤罐、混凝沉淀池、超滤装置、反渗透膜组、蒸发结晶器、干燥器以及换热器；所述循环洗涤储水容器、过滤罐、混凝沉淀池、超滤装置、反渗透膜组、蒸发结晶器、干燥器依次连接；所述蒸发结晶器、干燥器分别通过管路连接至换热器，蒸发结晶器、干燥器将蒸汽输送至换热器，换热器通过管路连接至循环洗涤储水容器，将蒸汽冷凝水输送至循环洗涤储水容器。作为本技术的一种优选方案，所述循环洗涤储水容器设置于危险废物焚烧烟气湿法洗涤塔下方，池中的水主要用来循环洗涤危险废物焚烧烟气，去除烟气中的酸性气体和颗粒物；循环洗涤储水容器中设置有在线pH分析仪和液位计，并备有pH调节系统和液位控制系统；所述pH调节系统主要作用为调节循环水池中的水为7.5-8，所述液位控制系统主要作用是在水池中水位下降至预警水位低点时自动补充循环水，在水池中水位升至预警水位高点时停止补充循环水。作为本技术的一种优选方案，所述循环洗涤储水容器与过滤罐通过第一管路连接，第一管路设有水泵，循环洗涤水池中的循环水通过水泵抽至过滤罐过滤，初步去除粒径较大的杂质；所述过滤罐与混凝沉淀池通过第二管路连接，初步过滤后的水被送至混凝沉淀池，通过添加氢氧化钠溶液、PAC和PAM形成絮凝沉淀，降低水中的钙、镁离子，混凝沉淀污泥在池底浓缩后排出，作为危废委外处置。作为本技术的一种优选方案，所述混凝沉淀池通过第三管路连接超滤装置，混凝沉淀池中通过混凝沉淀后的澄清水通过溢流进入超滤装置，胶体物质、颗粒杂质在本工序去除，少量超滤产生的浓水送至蒸发结晶器中处置。作为本技术的一种优选方案，所述超滤装置通过第四管路连接反渗透膜组，第四管路设有水泵，含有水、离子和小分子量物质的超滤产水通过水泵抽至反渗透膜组中进行盐类物质去除，产水率在70％-80％之间，反渗透膜组的产水回到循环洗涤储水容器中。作为本技术的一种优选方案，所述反渗透膜组通过第五管路连接蒸发结晶器，第五管路设有水泵；反渗透膜组的浓水通过水泵抽至蒸发结晶器中，蒸发结晶产生的蒸汽通过换热器冷凝后回到循环洗涤储水容器中。作为本技术的一种优选方案，所述蒸发结晶器通过第六管路连接干燥器；蒸发结晶器产生的浓液仍然含有少量水分，送至干燥器中最终干燥得到盐渣，盐渣作为危废委外处理；蒸发过程中产生的蒸汽通过换热器冷凝后回到循环洗涤储水容器中。作为本技术的一种优选方案，焚烧烟气循环洗涤过程中产生的高含盐的废水通过湿法洗涤塔底持续排出，并通过换热器换热后进入循环水池中。一种上述的危废焚烧烟气洗涤废水在线除盐及回用系统的在线除盐及回用方法，所述方法包括如下步骤：步骤S1：循环洗涤容器中的循环水通过水泵抽至过滤罐过滤；步骤S2：初步过滤后的水进入混凝沉淀池，通过投加氢氧化钠溶液调节pH至7.5-8之间，然后添本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种危废焚烧烟气洗涤废水在线除盐及回用系统，其特征在于，所述系统包括：循环洗涤水池(001)、活性炭过滤罐(002)、混凝沉淀池(003)、浸没式超滤装置(004)、蝶式反渗透膜组(005)、双效蒸发结晶器(006)、干燥器(007)以及管式换热器(008)；所述循环洗涤水池(001)、活性炭过滤罐(002)、混凝沉淀池(003)、浸没式超滤装置(004)、蝶式反渗透膜组(005)、双效蒸发结晶器(006)、干燥器(007)依次连接；所述双效蒸发结晶器(006)、干燥器(007)分别通过管路连接至管式换热器(008)，双效蒸发结晶器(006)、干燥器(007)将蒸汽输送至管式换热器(008)，管式换热器(008)通过管路连接至循环洗涤水池(001)，将蒸汽冷凝水输送至循环洗涤水池(001)；所述循环洗涤水池(001)设置于危险废物焚烧烟气湿法洗涤塔下方，池中的水主要用来循环洗涤危险废物焚烧烟气，去除烟气中的酸性气体和颗粒物；循环洗涤水池(001)中设置有在线pH分析仪和液位计，并备有pH调节系统和液位控制系统；所述pH调节系统主要作用为调节循环水池中的水为7.5‑8，所述液位控制系统主要作用是在水池中水位下降至预警水位低点时自动补充循环水，在水池中水位升至预警水位高点时停止补充循环水；所述循环洗涤水池(001)与活性炭过滤罐(002)通过第一管路连接，第一管路设有水泵，循环洗涤水池中的循环水通过水泵抽至活性炭过滤罐(002)过滤，初步去除粒径较大的杂质；所述活性炭过滤罐(002)与混凝沉淀池(003)通过第二管路连接，初步过滤后的水被送至混凝沉淀池(003)，通过添加氢氧化钠溶液、PAC和PAM形成絮凝沉淀，降低水中的钙、镁离子，混凝沉淀污泥在池底浓缩后排出，作为危废委外处置；所述混凝沉淀池(003)通过第三管路连接浸没式超滤装置(004)，混凝沉淀池(003)中通过混凝沉淀后的澄清水通过溢流进入浸没式超滤装置(004)，胶体物质、颗粒杂质在本工序去除，少量超滤产生的浓水送至双效蒸发结晶器(006)中处置；所述浸没式超滤装置(004)通过第四管路连接蝶式反渗透膜组(005)，第四管路设有高压水泵，含有水、离子和小分子量物质的超滤产水通过水泵抽至蝶式反渗透膜组(005)中进行盐类物质去除，蝶式反渗透膜组(005)的产水回到循环洗涤水池(001)中；所述蝶式反渗透膜组(005)通过第五管路连接双效蒸发结晶器(006)，第五管路设有水泵；蝶式反渗透膜组(005)的浓水通过水泵抽至双效蒸发结晶器(006)中，蒸发结晶产生的蒸汽通过管式换热器(008)冷凝后回到循环洗涤水池(001)中；所述双效蒸发结晶器(006)通过第六管路连接干燥器(007)；双效蒸发结晶器(006)产生的浓液仍然含有少量水分，通过第六管路将浓液送至干燥器(007)中最终干燥得到盐渣，盐渣作为危废委外处理；蒸发过程中产生的蒸汽通过管式换热器(008)冷凝后回到循环洗涤水池(001)中；焚烧烟气循环洗涤过程中产生的高含盐的废水通过湿法洗涤塔底持续排出，并通过换热器换热后进入循环水池中。...

【技术特征摘要】
1.一种危废焚烧烟气洗涤废水在线除盐及回用系统，其特征在于，所述系统包括：循环洗涤水池(001)、活性炭过滤罐(002)、混凝沉淀池(003)、浸没式超滤装置(004)、蝶式反渗透膜组(005)、双效蒸发结晶器(006)、干燥器(007)以及管式换热器(008)；所述循环洗涤水池(001)、活性炭过滤罐(002)、混凝沉淀池(003)、浸没式超滤装置(004)、蝶式反渗透膜组(005)、双效蒸发结晶器(006)、干燥器(007)依次连接；所述双效蒸发结晶器(006)、干燥器(007)分别通过管路连接至管式换热器(008)，双效蒸发结晶器(006)、干燥器(007)将蒸汽输送至管式换热器(008)，管式换热器(008)通过管路连接至循环洗涤水池(001)，将蒸汽冷凝水输送至循环洗涤水池(001)；所述循环洗涤水池(001)设置于危险废物焚烧烟气湿法洗涤塔下方，池中的水主要用来循环洗涤危险废物焚烧烟气，去除烟气中的酸性气体和颗粒物；循环洗涤水池(001)中设置有在线pH分析仪和液位计，并备有pH调节系统和液位控制系统；所述pH调节系统主要作用为调节循环水池中的水为7.5-8，所述液位控制系统主要作用是在水池中水位下降至预警水位低点时自动补充循环水，在水池中水位升至预警水位高点时停止补充循环水；所述循环洗涤水池(001)与活性炭过滤罐(002)通过第一管路连接，第一管路设有水泵，循环洗涤水池中的循环水通过水泵抽至活性炭过滤罐(002)过滤，初步去除粒径较大的杂质；所述活性炭过滤罐(002)与混凝沉淀池(003)通过第二管路连接，初步过滤后的水被送至混凝沉淀池(003)，通过添加氢氧化钠溶液、PAC和PAM形成絮凝沉淀，降低水中的钙、镁离子，混凝沉淀污泥在池底浓缩后排出，作为危废委外处置；所述混凝沉淀池(003)通过第三管路连接浸没式超滤装置(004)，混凝沉淀池(003)中通过混凝沉淀后的澄清水通过溢流进入浸没式超滤装置(004)，胶体物质、颗粒杂质在本工序去除，少量超滤产生的浓水送至双效蒸发结晶器(006)中处置；所述浸没式超滤装置(004)通过第四管路连接蝶式反渗透膜组(005)，第四管路设有高压水泵，含有水、离子和小分子量物质的超滤产水通过水泵抽至蝶式反渗透膜组(005)中进行盐类物质去除，蝶式反渗透膜组(005)的产水回到循环洗涤水池(001)中；所述蝶式反渗透膜组(005)通过第五管路连接双效蒸发结晶器(006)，第五管路设有水泵；蝶式反渗透膜组(005)的浓水通过水泵抽至双效蒸发结晶器(006)中，蒸发结晶产生的蒸汽通过管式换热器(008)冷凝后回到循环洗涤水池(001)中；所述双效蒸发结晶器(006)通过第六管路连接干燥器(007)；双效蒸发结晶器(006)产生的浓液仍然含有少量水分，通过第六管路将浓液送至干燥器(007)中最终干燥得到盐渣，盐渣作为危废委外处理；蒸发过程中产生的蒸汽通过管式换热器(008)冷凝后回到循环洗涤水池(001)中；焚烧烟气循环洗涤过程中产生的高含盐...

【专利技术属性】
技术研发人员：向希蜀，孙超，王辉果，华晶晶，
申请(专利权)人：上海奕茂环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31