一种纺丝箱制造技术

本发明专利技术公开了一种纺丝箱，该纺丝箱包括纺丝工作组件；第一分箱体，所述第一分箱体通过第一安装结构固定安装于基础结构上，所述纺丝工作组件设置于所述第一分箱体内；第二分箱体，所述第二分箱体通过第二安装结构与所述第一分箱体可拆卸地固定连接；熔体管路，所述熔体管路的进口开设于所述第二分箱体的箱壁上，其出口与所述纺丝工作组件的熔体入口相连通。该纺丝箱为分体式结构，其两分箱体之间可拆卸地连接，可拆分后根据需要独立煅烧，而无需将整个纺丝箱从厂房固定结构上拆下，煅烧结束后局部重新装配即可，从而降低了工程量，也缩短了工期较长；同时，分体式的纺丝箱降低了需要独立煅烧部分的体积，从而降低了煅烧时的工艺难度。

A spinning box

The invention discloses a spinning box, which comprises a spinning working component; a first subcase, the first subcase, is fixed on the infrastructure through a first installation structure, and the spinning working component is arranged in the first subcase; a second subcase, the second subcase is detachably and fixedly connected with the first subcase through a second installation structure; The inlet of the melt pipeline is arranged on the box wall of the second subcompartment, and the outlet of the melt pipeline is connected with the melt inlet of the spinning working component. The spinning box is a split structure, the two parts of which can be detached and connected, and can be separated and calcined independently according to the need, without removing the whole spinning box from the fixed structure of the factory building, and can be partially reassembled after calcining and sintering bundles, thus reducing the amount of work and shortening the duration of the project; at the same time, the split spinning box reduces the volume of the parts requiring independent calcination, and from The process difficulty of calcination is reduced.

【技术实现步骤摘要】
一种纺丝箱
本专利技术属于纺织设备
，尤其涉及一种用于尼龙66材料处理工艺中的纺丝箱。
技术介绍
尼龙66即聚己二酰己二胺，以其疲劳强度和钢性较高、耐热性较好、摩擦系数低、耐磨性好等优点，得到了日趋广泛的应用。尼龙66的分子呈立体对称结构，分子之间形成氢键和取得结晶的能力较强，容易热降解和三维结构化。发生热分解时，首先表现为主链开裂引起分子量下降、熔体粘度降低；进一步降解时，由三维结构化引起熔体粘度上升而最终变成凝胶成为不熔物，此时容易造成纺丝箱内熔体管路和局部箱体的堵塞，因此纺丝箱需要定期拆卸煅烧，清除不熔物后，重新组装再生产。但是，现有技术中的纺丝箱为整体式结构，需煅烧纺丝箱时，必须将整个纺丝箱从厂房固定结构上拆下，煅烧结束后再整体重新装配，工程量巨大，工期较长；同时，由于纺丝箱的体积较大，在整体煅烧时较为困难，工艺难度较大。
技术实现思路
本专利技术的目的是至少解决上述现有技术中存在的问题之一，该目的是通过以下技术方案实现。本专利技术提供了一种纺丝箱，包括纺丝工作组件，所述纺丝箱还包括：第一分箱体，所述第一分箱体通过第一安装结构固定安装于基础结构上，所述纺丝工作组件设置于所述第一分箱体内；第二分箱体，所述第二分箱体通过第二安装结构与所述第一分箱体可拆卸地固定连接；熔体管路，所述熔体管路的进口开设于所述第二分箱体的箱壁上，所述熔体管路的出口与所述纺丝工作组件的熔体入口相连通。在正常工作过程中，将第一分箱体和第二分箱体固定连接，即可进行正常的纺丝工作；当需要进行设备维护时，由于第二分箱体是易于发生堵塞的部件，大部分维护工作中只需要进行第二分箱体的煅烧即可，此时可将第二分箱体从第一分箱体上拆下，对第二分箱体单独进行煅烧，而第一分箱体无需从基础结构上拆下，煅烧处理完成后再将第二分箱体重新装配至第一分箱体即可。这样，该纺丝箱为分体式结构，其两分箱体之间可拆卸地连接，可拆分后根据需要独立煅烧，而无需将整个纺丝箱从厂房固定结构上拆下，煅烧结束后局部重新装配即可，从而降低了工程量，也缩短了工期较长；同时，分体式的纺丝箱降低了需要独立煅烧部分的体积，从而降低了煅烧时的工艺难度。进一步地，所述第一安装结构包括托脚和紧固螺栓；所述托脚周向设置于所述第一分箱体的外周壁，并通过所述紧固螺栓与所述基础结构固定连接。进一步地，所述第二安装结构包括套筒和可拆卸地安装于所述套筒一端的凸台座；所述套筒远离所述凸台座的一端与所述第一分箱体固定连接；所述凸台座包括大径段和小径段，所述大径段与所述第二分箱体固定连接，所述小径段插装并固定于所述套筒内。进一步地，还包括高温蒸汽源和与所述高温蒸汽源相连通的蒸汽管，所述蒸汽管的出口端与所述套筒相连通，所述纺丝工作组件套设于所述套筒内。进一步地，所述熔体管路包括进口管和分配管，所述第二分箱体内设置有熔体腔；进口管的进口为所述熔体管路的进口，所述进口管的出口与所述熔体腔相连通；所述分配管的进口与所述熔体腔相连通，所述分配管穿过所述第二安装结构并与所述纺丝工作组件的熔体入口相连通；所述分配管的出口为所述熔体管路的出口。进一步地，还包括剂量组件，所述计量组件安装于所述熔体腔内。进一步地，所述剂量组件包括计量泵和安装座，所述计量泵通过所述安装座与所述第二分箱体固定连接。进一步地，还包括罩设于所述第一分箱体和所述第二分箱体外的保温箱，所述第一安装结构穿过所述保温箱并与所述基础结构固定连接。进一步地，所述第二分箱体安装于所述第一分箱体的上部，所述凸台座的小径段插装于所述套筒内，且所述小径段的外壁与所述套筒的内壁过盈配合。进一步地，所述凸台座的大径段的端部与所述套筒的顶端部相抵靠。上述说明仅是本专利技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本专利技术的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本专利技术的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举本专利技术的具体实施方式。附图说明图1为本专利技术所提供的纺丝箱一种具体实施方式的结构示意图；图2为图1所示纺丝箱中第一分箱体及第一安装结构、部分第二安装结构的组件图；图3为图1所示纺丝箱中第二分箱体及部分第二安装结构的组件图。附图标记说明：1-纺丝工作组件2-第一分箱体21-3-第二分箱体31-熔体腔41-托脚42-紧固螺栓51-套筒52-凸台座521-大径段522-小径段61-高温蒸汽源62-蒸汽管71-进口管72-分配管81-计量泵82-安装座9-保温箱具体实施方式本专利技术提供了一种纺丝箱，用以解决现有技术中的设备集成性能较差，工艺流程复杂，生产效率较低的技术问题。请参考图1-图3，图1为本专利技术所提供的纺丝箱一种具体实施方式的结构示意图；图2为图1所示纺丝箱中第一分箱体2及第一安装结构、部分第二安装结构的组件图；图3为图1所示纺丝箱中第二分箱体及部分第二安装结构的组件图。在一种具体实施方式中，本专利技术提供的纺丝箱包括纺丝工作组件1，该纺丝工作组件1为对尼龙66材料或其他分子结构呈立体对称结构的材料进行纺丝、分解等处理的必须工作部件，其具体结构与现有技术相同，且纺丝工作组件1的具体结构并不在本申请保护范围以内，因此不作赘述。该纺丝箱的箱体呈可拆卸连接的分体式结构，具体地，纺丝箱包括第一分箱体2、第二分箱体3和熔体管路。其中，第一分箱体2通过第一安装结构固定安装于基础结构上，所述纺丝工作组件1设置于所述第一分箱体2内；此处基础结构可以为厂房内的建筑物或其他能够支撑纺丝箱的结构，例如某些大型设备的工作台等。上述第二分箱体3通过第二安装结构与所述第一分箱体2可拆卸地固定连接，应当理解的是，可拆卸地固定连接即在工作状态下两者固定，在需要拆分时，通过对第二安装结构进行操作可以将两者分开，可拆卸连接方式可以为卡扣连接、螺栓连接或磁性连接等方式。熔体管路是用于通过工作熔体的结构，其不局限于管道的形式，可以包括某些腔体，只要能够实现熔体通过的结构均应属于熔体管路的范围内。具体地，所述熔体管路的进口开设于所述第二分箱体3的箱壁上，所述熔体管路的出口与所述纺丝工作组件1的熔体入口相连通。优选地，如图1所示，所述第二分箱体3安装于所述第一分箱体2的上部，即纺丝箱的箱体为上下分体结构，这与传统布置方式差别较小，不会由于分体式结构的纺丝箱对其他相关配套零部件产生较大影响，从而降低了设备的改造成本。从理论上来讲，为了实现箱体可拆分以单独煅烧的目的，第一分箱体2和第二分箱体3也不局限于为上下式结构，两者可以采取左右分体等结构，只要能够可拆分即可。在正常工作过程中，将第一分箱体2和第二分箱体3固定连接，即可进行正常的纺丝工作；当需要进行设备维护时，由于第二分箱体3是易于发生堵塞的部件，大部分维护工作中只需要进行第二分箱体3的煅烧即可，此时可将第二分箱体3从第一分箱体2上拆下，对第二分箱体3单独进行煅烧，而第一分箱体2无需从基础结构上拆下，煅烧处理完成后再将第二分箱体3重新装配至第一分箱体2即可。这样，该纺丝箱为分体式结构，其两分箱体之间可拆卸地连接，可拆分后根据需要独立煅烧，而无需将整个纺丝箱从厂房固定结构上拆下，煅烧结束后局部重新装配即可，从而降低了工程量，也缩短了工期较长；同时，分体式的纺丝箱降低了需要独立煅烧部分的体积，从而降低了煅烧时的工艺难度。具体地，上述第一安装结构包括托脚41和紧固螺栓42本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纺丝箱，包括纺丝工作组件(1)，其特征在于，所述纺丝箱还包括：第一分箱体(2)，所述第一分箱体(2)通过第一安装结构固定安装于基础结构上，所述纺丝工作组件(1)设置于所述第一分箱体(2)内；第二分箱体(3)，所述第二分箱体(3)通过第二安装结构与所述第一分箱体(2)可拆卸地固定连接；熔体管路，所述熔体管路的进口开设于所述第二分箱体(3)的箱壁上，所述熔体管路的出口与所述纺丝工作组件(1)的熔体入口相连通。

【技术特征摘要】
1.一种纺丝箱，包括纺丝工作组件(1)，其特征在于，所述纺丝箱还包括：第一分箱体(2)，所述第一分箱体(2)通过第一安装结构固定安装于基础结构上，所述纺丝工作组件(1)设置于所述第一分箱体(2)内；第二分箱体(3)，所述第二分箱体(3)通过第二安装结构与所述第一分箱体(2)可拆卸地固定连接；熔体管路，所述熔体管路的进口开设于所述第二分箱体(3)的箱壁上，所述熔体管路的出口与所述纺丝工作组件(1)的熔体入口相连通。2.如权利要求1所述的纺丝箱，其特征在于，所述第一安装结构包括托脚(41)和紧固螺栓(42)；所述托脚(41)周向设置于所述第一分箱体(2)的外周壁，并通过所述紧固螺栓(42)与所述基础结构固定连接。3.如权利要求1所述的纺丝箱，其特征在于，所述第二安装结构包括套筒(51)和可拆卸地安装于所述套筒(51)一端的凸台座(52)；所述套筒(51)远离所述凸台座(52)的一端与所述第一分箱体(2)固定连接；所述凸台座(52)包括大径段(521)和小径段(522)，所述大径段(521)与所述第二分箱体(3)固定连接，所述小径段(522)插装并固定于所述套筒(51)内。4.如权利要求3所述的纺丝箱，其特征在于，还包括高温蒸汽源(61)和与所述高温蒸汽源(61)相连通的蒸汽管(62)，所述蒸汽管(62)的出口端与所述套筒(51)相连通，所述纺丝工作组件(1)套设于所述套筒(51)内。5...

【专利技术属性】
技术研发人员：张明成，张卉，姜军，高智广，曹新荣，周晓辉，李朋，
申请(专利权)人：北京中丽制机工程技术有限公司，
类型：发明
国别省市：北京,11