一种维修用升降平台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种维修用升降平台，包括底座与载物台，底座的上表面四周焊接设有安装架，该安装架的内部活动插设有限位杆，限位杆的上端与载物台的下表面焊接设置，底座的上表面中部固定安装有伺服电机，伺服电机的上表面设有电动推杆；工人可利用伺服电机推动电动推杆的方式达到控制将载物台的高度，且载物台的下表面焊接设有限位杆，当调整到比较合适的高度时，转动螺纹杆，使得其一端卡在安装架的一侧，同时旋转滑套，使其将螺纹杆的位置固定住，提高稳定性；在载物台的上表面活动设有活动板，当工作人员因载物台的宽度无法变化导致有一定的安全隐患时，滑动活动板，从而增大接触面积，提高安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种维修用升降平台
本技术涉及升降装置
，具体为一种维修用升降平台。
技术介绍
升降设备是现代化生产、生活中常见的设备，大到大型货运、客运升降机以及电梯，小到实验室用的小型升降台，无一不在帮助使用者实现各种各样的升降功能，工人在维修设备时，常常需要用到升降平台，以便其能更好的进行维修工作，但是现有技术中的升降平台结构复杂，不便于工人进行维修，且升降平台本身由于的面积是固定的，当工人改变姿势来调整维修状态时，很容易发生维修，或者需要重新调整升降平台的位置，整个过程非常麻烦，为此本技术提出一种维修用升降平台用来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种维修用升降平台，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种维修用升降平台，包括底座与载物台，所述底座的上表面四周焊接设有安装架，该安装架的内部活动插设有限位杆，所述限位杆的上端与载物台的下表面焊接设置，所述底座的上表面中部固定安装有伺服电机，所述伺服电机的上表面设有电动推杆，所述电动推杆的上端与载物台的下表面固定连接，所述限位杆位于安装架内部的一端内嵌套设有套环，所述套环的表面一体成型设有螺纹杆，该螺纹杆的一端活动贯穿安装架设置，所述螺纹杆的一端螺纹套设有滑套，所述滑套的所述载物台的上表面开设有开槽，所述开槽的内部活动连接有活动板。优选的，所述安装架的一侧贯穿开设有穿槽，所述螺纹杆的一端活动贯穿穿槽设置，所述安装架的一侧等间距开设有定位槽，该定位槽的一端与穿槽相连通设置，所述螺纹杆的一端可转动卡设在定位槽的内部，所述滑套的一端可转动至与安装架的一侧相贴。优选的，所述限位杆位于安装架内部的一端内嵌开设有环槽，所述套环活动套设在环槽的内部，该套环的最大直径与限位杆的直径相同。优选的，所述载物台的上表面对称开设有活动槽，所述活动板的一端对称焊接设有限位块，所述限位块活动卡设在活动槽的内部。优选的，所述活动板远离开槽的一端对称开设有插槽，该插槽为截面形状为“L”形的槽体，所述插槽的内部活动插设有定位块，该定位块的一端垂直设有插块，所述插块的一端贯穿插槽并可延伸至活动槽的内部。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.工人可利用伺服电机推动电动推杆的方式达到控制将载物台的高度，且载物台的下表面焊接设有限位杆，当调整到比较合适的高度时，转动螺纹杆，使得其一端卡在安装架的一侧，同时旋转滑套，使其将螺纹杆的位置固定住，提高稳定性；2.在载物台的上表面活动设有活动板，当工作人员因载物台的宽度无法变化导致有一定的安全隐患时，滑动活动板，从而增大接触面积，提高安全性；3.本技术结构简单，设计合理，便于使用，提高了稳定性和新颖性，大大增加了实用性。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术正面结构示意图；图3为本技术限位杆结构示意图。图中：1底座、2安装架、21穿槽、22定位槽、3伺服电机、31电动推杆、4限位杆、41环槽、5套环、51螺纹杆、52滑套、6载物台、61活动槽、7活动板、71限位块、72插槽、8定位块、81插块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种维修用升降平台，包括底座1与载物台6，底座1的上表面四周焊接设有安装架2，该安装架2的内部活动插设有限位杆4，限位杆4的上端与载物台6的下表面焊接设置，底座1的上表面中部固定安装有伺服电机3，伺服电机3的上表面设有电动推杆31，电动推杆31的上端与载物台6的下表面固定连接，限位杆4位于安装架2内部的一端内嵌套设有套环5，套环5的表面一体成型设有螺纹杆51，该螺纹杆51的一端活动贯穿安装架2设置，螺纹杆51的一端螺纹套设有滑套52，滑套52的载物台6的上表面开设有开槽，开槽的内部活动连接有活动板7；进一步地，安装架2的一侧贯穿开设有穿槽21，螺纹杆51的一端活动贯穿穿槽21设置，安装架2的一侧等间距开设有定位槽22，该定位槽22的一端与穿槽21相连通设置，螺纹杆51的一端可转动卡设在定位槽22的内部，滑套52的一端可转动至与安装架2的一侧相贴；当高度调整好之后，旋转螺纹杆51，使其一端卡设在安装架2一侧开设的定位槽22的内部，此时载物台6的位置已被固定，可通过旋转滑套52，直至滑套52的一端与安装架2的一侧相贴，从而将螺纹杆51的位置固定，防止由于外界影响，导致载物台6不稳定；进一步地，限位杆4位于安装架2内部的一端内嵌开设有环槽41，套环5活动套设在环槽41的内部，该套环5的最大直径与限位杆4的直径相同；限位杆4的直径与套环5的直径相同，从而便于在安装架2的内部进行移动；进一步地，载物台6的上表面对称开设有活动槽61，活动板7的一端对称焊接设有限位块71，限位块71活动卡设在活动槽61的内部，活动板7远离开槽的一端对称开设有插槽72，该插槽72为截面形状为“L”形的槽体，插槽72的内部活动插设有定位块8，该定位块8的一端垂直设有插块81，插块81的一端贯穿插槽72并可延伸至活动槽61的内部；在活动板7的一端活动设有定位块8与插块81，当不使用活动板7时，推动活动板7进入至开槽的内部，此时推动定位块8，从而将插块81的一端卡设在活动槽61的内部，从而将活动板7的位置固定，从而便于活动板7的收放。使用原理：工人可利用伺服电机3推动电动推杆31的方式达到控制将载物台6的高度，且载物台6的下表面焊接设有限位杆4，当调整到比较合适的高度时，转动螺纹杆51，使得其一端卡在安装架2的一侧，同时旋转滑套52，使其将螺纹杆51的位置固定住，提高稳定性，此外在载物台6的上表面活动设有活动板7，当工作人员因载物台6的宽度无法变化导致有一定的安全隐患时，滑动活动板7，从而增大接触面积，提高安全性，当高度调整好之后，旋转螺纹杆51，使其一端卡设在安装架2一侧开设的定位槽22的内部，此时载物台6的位置已被固定，可通过旋转滑套52，直至滑套52的一端与安装架2的一侧相贴，从而将螺纹杆51的位置固定，防止由于外界影响，导致载物台6不稳定，在活动板7的一端活动设有定位块8与插块81，当不使用活动板7时，推动活动板7进入至开槽的内部，此时推动定位块8，从而将插块81的一端卡设在活动槽61的内部，从而将活动板7的位置固定，从而便于活动板7的收放。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种维修用升降平台，包括底座(1)与载物台(6)，其特征在于：所述底座(1)的上表面四周焊接设有安装架(2)，该安装架(2)的内部活动插设有限位杆(4)，所述限位杆(4)的上端与载物台(6)的下表面焊接设置，所述底座(1)的上表面中部固定安装有伺服电机(3)，所述伺服电机(3)的上表面设有电动推杆(31)，所述电动推杆(31)的上端与载物台(6)的下表面固定连接，所述限位杆(4)位于安装架(2)内部的一端内嵌套设有套环(5)，所述套环(5)的表面一体成型设有螺纹杆(51)，该螺纹杆(51)的一端活动贯穿安装架(2)设置，所述螺纹杆(51)的一端螺纹套设有滑套(52)，所述滑套(52)的所述载物台(6)的上表面开设有开槽，所述开槽的内部活动连接有活动板(7)。

【技术特征摘要】
1.一种维修用升降平台，包括底座(1)与载物台(6)，其特征在于：所述底座(1)的上表面四周焊接设有安装架(2)，该安装架(2)的内部活动插设有限位杆(4)，所述限位杆(4)的上端与载物台(6)的下表面焊接设置，所述底座(1)的上表面中部固定安装有伺服电机(3)，所述伺服电机(3)的上表面设有电动推杆(31)，所述电动推杆(31)的上端与载物台(6)的下表面固定连接，所述限位杆(4)位于安装架(2)内部的一端内嵌套设有套环(5)，所述套环(5)的表面一体成型设有螺纹杆(51)，该螺纹杆(51)的一端活动贯穿安装架(2)设置，所述螺纹杆(51)的一端螺纹套设有滑套(52)，所述滑套(52)的所述载物台(6)的上表面开设有开槽，所述开槽的内部活动连接有活动板(7)。2.根据权利要求1所述的一种维修用升降平台，其特征在于：所述安装架(2)的一侧贯穿开设有穿槽(21)，所述螺纹杆(51)的一端活动贯穿穿槽(21)设置，所述安装架(2)的一侧等间距开设有定位槽(22)，该定位槽(...

【专利技术属性】
技术研发人员：于未滨，
申请(专利权)人：安徽亚元能源建设有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34